浅谈机械维修与保养措施

刘振中

摘 要：自工业革命以来，机械就成为了工业发展的重要动力。为了提升我国经济发展速度和发展水平，大力推进我国工业生产的机械化水平，加强对现有机械的维修与保养成为了当前经济发展的重点之一。文中将分析机械维修与保养的相关措施，以更好地促进我国经济的发展。

关键词：机械维修；机械保养；措施

1 机械的保养

1.1机械的清洗

清除油污：油污是油脂和尘土、铁锈等的粘附物，它不融入水，但融入有机剂。除用机械法去污外，还可用化学法或电化学法去除。机械法去污是通过有机溶剂除油污，常用的有机溶剂有汽油、煤油、柴油、丙酮等，还可以通过碱性溶液除油污，如苛性钠、碳酸钠、硅酸钠磷酸钠等，清洗时提高溶液温度和进行搅拌能加快除油效果，一般可加热到80℃左右，洗后应用热水冲洗，并用压缩空气吹干。戏外的电化学除油污法是利用电解时两电极产生气泡的机械搅拌和剥离作用使油脂脱离零件表面的方法叫电化学除油污法。该法有速度快，效率高，除油彻底等优点，在清洗的过程中经常使用。

1.2机械的检验

首先就是零件检验，包括零件的几何精度检验，如零件的尺寸、形状；零件表面质量的检验：如表面粗糙度、表面损伤及其它缺陷等；零件的力学性能检验：如零件的强度、硬度、零件的平衡性，弹簧的刚度等；零件隐藏缺陷的检验：如空洞、加渣、微观裂纹等。其次是装配检验，如零件与零件的相对位置、配合件的间隙或过盈量；并列轴间的平衡度、前后轴间的同轴度等等。再次是整机检验，整机检验即整机技术状况的检验。包括机械的工作能力，动力经济性能等，检验的方法有如下一些：

（1）检视法：此法仅凭眼看、手摸、耳听来检验和判断，简单可行，应用广泛，但是也有多种方法可行，比如目测法，就是对零件表面损伤如毛糙、沟槽、裂纹、刮伤、剥落（脱皮）、断裂以及零件较大和明显变形、严重磨损、表面退火和烧蚀等都通过目视或借助放大镜观察确定，还有像刚性联轴节的漆膜破裂、弹性联轴器的错位、螺纹连接和铆接密封添漆膜的破裂等也可用目测判断。还有敲击法，即对于机壳类零件不明显的裂纹、轴承合金与底瓦的结合情况等，可通过敲击听音清脆还是沙哑来判断好坏。

（2）测量法：零件磨损或变形后会引起尺寸和形状的改变，或因疲劳而引起技术性能（如弹性）下降等。可通过测量工具和仪器进行测量并对照允许标准，确定是否继续使用，还是待修或报废。例如对滚动轴承间隙的测量、温升的测量、对齿轮磨损量的测量、对弹簧弹性大小的测量等。

（3）探测法：对于零件的隐藏缺陷特别是重要零件的细微缺陷的检测，对于保证修理质量和使用安全具有重要意义，必须认真进行，主要有以下一些办法：渗透显示法：将清洗干净的零件浸入煤油中或柴油中片刻，取出后将表面擦干，撒上一层滑石粉，然后用小锤轻敲零件的非工作面，如果零件有裂纹时，由于震动使浸入裂纹的油渗出，而使裂纹处的滑石粉显现黄色线痕。荧光显示法：先将被检验零件表面洗净，用紫外线灯照射预热10分钟，使工件表面在紫外线灯下观察呈深紫色，然后用荧光显示液均匀涂在零件工作表面上，即可显示出黄绿色缺陷痕迹。探伤法：磁粉探伤检验、超声波检验、射线照相检验。主要用来测定零件内部缺陷及焊缝质量等。

1.3一级保养

一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。

1.4二级保养

二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。

二保完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间机械员和操作者验收，验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。

2 机械设备维修

2.1设备维修方式

机械设备的维修方式可以分为以下三种：第一，周期维修，周期维修适合于已经使用了一段时间，产生磨损的时间和磨损程度都大致相同，比較好掌握维修频率，可以制定维修计划的维修方式；第二，事后维修是企业日常养护管理中常用的一种形式，“事后”也就是在设备产生问题后，或者在设备的性能下降、准确度也下降到标准数值以下时要进行必要的修理，一般是突发性事件，不好制定维修计划，但是这种形式能最大程度上保证机器运转的效率；第三，状态维修，状态维修是近些年各大企业机械设备管理中比较倡导的一种新兴的方式，是指根据设备运行的实际情况和机器自身的状态而进行的一种提前检修的方式，即“事前”维修。

2.2机械设备的磨损及处理

机械设备是一种特殊的物品，无论在使用过程中还是零工作状态下都会产生磨损并降低其使用性能，这种磨损是所有机械设备都会出现的问题，也叫做设备的劣化。设备的磨损可以分为有形磨损和无形磨损，有形磨损指的是由于机械的使用运行过程中产生的硬件上的损耗和其它使用痕迹；无形磨损是指机械在闲置过程中，随着时间的推移，在自然的环境作用下，机械设备自身被锈蚀以及产生不可避免的老化而性能减退的现象。面对机械的磨损问题对应的处理方式有两种，一是对于损坏比较严重没有维修价值或者维修成本比较高的机械设备可以用更新设备的方法，替换老旧设备；二是对于磨损不大，尤其是那些主要受到无形磨损的机械设备可以及时检修，更换最新的部件，有效提高其使用价值，是企业日常维修保养的主要方式。

参考文献

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