煤矿用带式输送机安装工程成本控制

武 威

（山西煤炭进出口集团有限公司，山西太原 030006）

0 引言

在煤矿矿建工程的施工过程中，由于涉及的工序较多而且相对繁杂，同时矿建工程的建设周期相对较长，而且地质环境较为复杂，各种影响因素相互交融到一起。所以，在开展成本控制工作时便相对困难，要是所制定的措施不够科学与合理，则便极易导致项目成本不能得以有效控制，还有可能因此而使得整个项目发生失败[1]。所以，在我国煤炭行业整体市场环境不景气情况下，怎样确保有效的控制矿建工程成本，避免发生不要的支出，才能保障矿建工程取得成功。

煤矿开采过程中煤炭的运输主要采用带式输送设备，此种输送设备拥有输送线路长、持续输送以及超重输送量等优点，在设备的运行过程中效率更高，也更加稳定，以实现对设备的机电一体化控制，所以带式输送设备已经成为煤矿开采中的重要设备[2]。在带式输送设备的安装作业过程中，由于组件类别与数量均均非常多，而且安装过程中要应用到非常多的焊接工艺、拼装技术，还要多次进行试车运行，所需安装工期一般较长，而且对于技术的要求相对高，加之带式输送设备的价值较大，若是能够保证进行带式输送设备安装过程中成本控制工作可以做好，便能够有效降低煤矿建设成本投入，可以更好保障整个矿建工程的成本得以有效控制。

1 带式输送设备安装项目概况

某潭煤矿为对带式输送机剥离半连续系统加以改造，需要搭接两条带式输送设备，分别为912、913带式输送机。其中，912带式输送机的机械部分总长度值为369.6 m，设备的驱动功率值为2×315 kW，带式输送设备的型号为ST2000，输送带的宽度值为1.2 m；913带式输送机的机械部分总长度值为597 m，设备的驱动功率值为2×315 kW，带式输送设备的型号为ST2000，输送带的宽度值为1.2 m。在进行带式输送设备的安装作业过程中主要完成两种类型的施工作业：其一，应当完成机械构件的安装，包含有带式输送设备的机头安装、驱动部件的安装、中间架装置的安装，然后再对带式输送设备的机尾进行组装。在各项安装工作之中，硫化胶带是非常重要的一项工作，在某种程度能够认为：硫化胶带质量情况会直接影响带式输送设备安装工程是否成功，这一安装工序对于技术人员的操作技能要求最高[3]。其二，需要完成电力系统的组装作业，这一工序是确保带式输送设备可以实现机电一体化控制的重要工序，同时在开展电缆铺设的过程中也是存在安全隐患最多的工序。另外，在项目安装施工过程中，施工人员还需要对购进的设备进行到场清点以及保管工作，确保安装作业过程中现场以及交通秩序能够正常，最后还需要配合设计院完成运行调试[4]。

表1 已经完成的工作预算费用(BCWS)万元

2 基于挣值法分析带式输送设备安装工程成本控制

该项目一共包含有10个二级子项目，在进行成本的监测与控制过程中，选择截止到其中第6个子项目进行分析，也就是截止到胶带硫化以及铺设子项目完成节点的计划和现实施工具体数值，进行全面的跟踪测量以及梳理分析，同时计算得到已经完成的工作预算费用(BCWS)、计划完成工作的预算费用(BCWP)以及已经完成工作的实际费用(ACWP)，具体数据分别如表1-3所示。

当安装工程进行85个工作日之后，分析具体的费用与工期，所得考核结果见下文所述。

2.1 安装工程各项指标的计算

成本偏差计算：

表2 计划完成工作的预算费用(BCWP)万元

表3 已经完成工作的实际费用(ACWP)万元

进度偏差计算：

2.2 安装工程成本预测

参照挣值方法进行预测可以分为两个情况：其一，是假设未来所开展工作均能够依照预期的效率进行施工以及管理。其二，假设未来所开展工作均是依照目前的实际效率进行施工以及管理[5]。针对不同的情况所得分析结果有一定差异，下面针对这两种方法分别进行分析：

（1）假设未来所开展工作均能够依照预期的效率进行施工以及管理，则可以通过下列公式计算得到预测完工工程施工的成本：

式中：FCAC是预测完工工程施工成本；TBC是项目施工总的预算费用。

计算所得的预测完工工程施工成本和项目总的预算费用存在一定差额，具体差额数值为：

（2）假设未来所开展的工作均是依照目前实际效率进行施工以及管理，则能够通过下列公式计算得预测完工工程施工成本：

计算所得的预测完工工程施工成本和项目总的预算费用存在一定差额，具体差额数值为：

就上述分析结果来看，使用不同的方法计算预测完工工程施工成本，所得数据存在一定差异，不过不管是计算结果如何，两者都要较计划工作预算费用高，也表明此次安装工程施工过程中，存在成本超出预算的风险，应当分析目前成本超支的具体原因，并制定相应的措施。

2.3 安装进度预测分析

（1）按照挣值分析方法，其中一种分析方法是设定还未进行安装作业工程均能够依照预期的效率进行施工以及管理，如此，安装工程进行了85工作日之后进行考核过程中，安装工程的计划完成累计值应当达到428万元，但是，从实际的施工情况来看，其累计完成值仅仅396万元[6]。在85个工作日之中完成第六个子项目安装作业，如果依据编制的计划来进行安装作业，则当75个工作日时便应当完成该项安装作业，也反映出了安装工程的实际施工进度要较编制的计划施工进度延后了10个工作日时间，则能够计算得到预计施工完成时间：

ECD=OPD+10=150+10=160工作日

式中：ECD是预计施工完成时间；OPD是原预计施工完成时间。

根据挣值分析方法能够得出，在安装施工过程中，当达到85个工作日之后，通过对安装工程实际的进度和安装工程计划进度进行对比能够看出，安装工程的实际进度延期了10个工作日。

（2）假设未来所开展的工作均是依照目前实际效率进行施工以及管理，通过下式能够计算得到预计施工完成时间：

通过上述分析能够看出，在采用第一种分析方法时，所得成本增加额与工期延误时间均要较采用第二种分析方法所得成本增加额与工期延误时间小很多，这也说明了采用第一种分析方法可能是忽略了其中一些已出现了的影响因素，使得所计算结果可能存在更大偏差。而采用第二种分析方法，已将之前所出现的影响因素考虑进来，并且将这些因素对于后续的施工影响加以分析，即使前期施工的很多因素与后期施工的影响因素可能存在差异，不过不可否认在同一个安装工程中，很多影响因素均是一直会对工程施工造成影响的，所以，本文作者认为采用第二种分析方法所计算结果更为准确，也更能够反映实际的施工情况[7]。

3 偏差纠正的具体措施

3.1 成本费用偏差纠正措施

安装工程之中成本法费用最多的为材料成本，因此要求施工企业在材料的采购过程中应当这对多个供应商进行询价工作，并且选择材料质量较好的供货商，尤其应当严格管控钢材、电缆以及胶带等材料成本投入，最好和供应企业签订相对长期的供应合同，争取能够获得更大的优惠，这样也能够保证购进材料质量更为稳定，而且材料的供应也更为及时，这些对于材料成本的控制均是非常有利的。在具体安装作业时，要重视对材料的回收与利用，避免材料消耗量过高。

3.2 施工进度偏差纠正措施

在具体安装施工过程中，可以通过应用倒算时间的模式，将所设定目标进行细分，确保施工任务能够落实到车间、班组以及个人，这样才能确保安装工程的工期得以保障，还需要安排技术部门以及安全部门相关专业人员驻扎施工现场，有效、及时对安装作业加以指导，确保安装作业能够更加迅速的开展，尽可能的抢回所延误时间[8]。

4 结语

带式输送设备安装工程之中，采用挣值分析方法能够针对二级子项目具体的进度情况、成本情况以及各项指标加以计算以及分析，这样便可以更为准确地了解安装项目具体施工情况，再就目前所存在的问题加以分析，从而制定更为有效的应对措施。实践过程中，更加应当重视进行动态的监控工作，制定适宜纠偏措施从而确保安装工程的成本控制目标得以实现。