如何做好石油钻井机械设备的管理和维护研究
2018-09-30唐永生
唐永生
[摘要]石油钻井机械设备是油田工程的重要组成部分,其设备的管理和维护工作好坏,直接决定了设备的使用效果。在传统的设备管理中经常是采用故障发生后再维修的处理模式,不仅加重了维修工作的负担,还容易因为故障的发生,而导致生产安全问题。目前设备预维护模式在钻井设备维护中应用的越来越多。为此,我将要在本文中对如何做好石油钻井机械设备的管理和维护进行研究,希望对促进我国石油事业的发展,可以起到促进作用。
[关键词]石油钻井机械设备;管理和维护;研究
前言
设备维护是设备管理的主要内容之一。如果在日常生产工作中,设备维护工作没有做到位,不仅会导致设备经常发生故障,还会对生产和人员安全造成很大的影响。随着现代企业生产速度的不断加快,设备管理的重要性不断凸显,这造成现代企业设备管理成为了一门的学问,且发展速度非常快。我们在实际企业设备管理中,应该根据企业的实际需要,选择合适的设备维护模式,只有这场才能为企业的长期发展,打下一个较好的基础。
一、传统设备维护模式对钻井设备管理的影响
传统的设备维护是在设备发生故障之后,才去进行维修工作的,这会导致故障发生的规模往往较高,且故障发生的频率较大,这在一定程度上大大增加了设备的总体维修费用,增加了设备的运行成本。
随着石油资源需求的不断增加,我国石油企业的生产任务越来越重,对石油钻井计划制定的很死,由于传统的维护模式没有办法对钻井设备故障进行定期的维护,故障的发生会直接造成整个钻井计划的终止,这会对整个企业的生产计划大局造成非常大的影响,该地区的钻井计划被耽搁了,那么对另外地区的钻井计划也会被耽误,这严重阻碍了企业的正常生产,打乱企业发展的全盘计划。
二、钻井设备管理中应该进行的各种工作
对钻井设备的检查。这项工作应该伴随着钻井设备的整个运行周期,不仅要有详细的、针对性的设备检查方案,还应该在检查工作结束后,认真填写各种检查记录,这可以作为日后开展钻井设备预维护的基础数据。
三、做好对钻井设备的维修工作
在对设备维修前,不要上去就大拆大卸,而是通过故障出现的现象,先分析出故障可能发生的原因,再重点对可疑部位进行检修,在实际检修中,也不能一拆到底,而应该边拆边找原因,找到原因后,就不应该继续再拆。对于简单的机械的维修,可疑采用直接修理的方式,如果碰到了复杂的机械,应该先找出机械的设计图纸,然后对照图纸去找故障发生的原因,在拆修过程中,也应该边修边拍照,防止出现维修过后不知道怎么安装的现象。
对于机械控制部分的维修,应该首先检查各种传感器和继电设备是否存在故障,查看传感器是否有正常的信号输出,检查各继电设备的功能是否完好,如果没有问题,应该检查各种控制线路正常,看有没有出现断线和短路的现象,如果有应该及时进行处理,如果完好就应该打开机械的中央控制系统,首先检查各种接口的是否连接牢靠,再检查控制电路板是否完好,有没有出现器件损坏和烧蚀的现象,如果一切正常则代表某些电路板上的元器件发生了损坏,此时应该将板子交由专门的维修人员进行维修。
四、钻井设备预防维护性工作的基础
预防性维护工作的基础是指,根据具体的每种设备特点,建立每种设备的维护标准,利用建立的维护工作标准去制定对设备的预防性维护计划。在整个钻井设备的维护过程中,主要要建立5类维护标准:运行类、检查类、维修类、管理类。这5类设备维护标准应该贯穿于设备的整个运行周期,利用其展开对设备的具体维护工作。
五、预维护模式在钻井设备管理中的实际运用
我们设备管理的进行要贯穿于设备使用的整个寿命周期,在每个时期都要做好对设备的运行记录、完好检查和设备状态的定期记录,在设备管理中不再过分依赖维护人员的维护经验,而是以设备的运行监督为基础,提前预判设备可能出现的故障,提前进行计划性的维护工作。
在对设备维护、维修策略的制定中,应该具有维护设备的针对性,把每个设备都当做一个独立的维护点,根据设备的维护特点,去制定最佳的维护策略,这样不仅可以让设备及时得到维护,同时可以让维护工作变得更加迅捷和到位。
对设备预防性维护的主要目标是提高设备维护的及时性,为了更加及时对设备进行维护,我们必须要做好设备的档案记录工作,通过对设备维修档案的统计,去发现设备发生故障的规律,从而可以从对设备的日常检查中,提早发现设备将出现故障的征兆,让我们更加及时开展对设备的维护工作。我们也可以从设备长期的维护档案中,去发现设备出现故障的周期性,从而让我们及时进行对设备的检修工作,及时排除设备的隐患,有效延长设备的无故障使用时间。
预维护设备维护模式在维护制度的制定上也与传统的维护模式也有很大的不同,传统的维护模式是根据设备故障的维修需要,来制定设备维护管理制度的,而设备预维护模式主要强调的是对设备故障的提前防范,需要我们重视对设备运行的监督,在维护制定的制定上,着重强调对设备的日常检查,并做好检查工作记录,从长期的维护工作中去发现故障发现规律,从而对设备故障进行提前的预判,将故障排除在发生的萌芽阶段。为了提高预维护模式管理的效率,我们也可以利用信息化的管理手段,针对各种设备做电子维护档案。
六、结语
随着我国经济的发展和人们生活水平的提高,我国对石油资源的需求量不断增加,石油钻井设备的工作负荷也不断提高。为了提高对这些钻井设备的设备管理效率,降低设备故障的发生率,我们应该摒弃过去坏了再修的传统设备维护思想,而应该对设备进行预维护管理,做好设备的日产检查,还要做好检查的工作记录,从检查记录中去对设备的工作状态进行判断,从而及时发现设备的隐患故障,提前进行故障的預维护。