油田油气集输技术措施优化

王志庚

[摘要]油气集输是油田生产的重要组成部分，实现油气水三相的彻底分离，更好地完成油田生产任务。通过对油气分离和油水分离的优化设计，提高油气集输处理的效率，降低油田生产的成本，发挥油流本身所具有的能量，减少热能和电能的消耗，为油田生产企业创造最佳的经济效益。

[关键词]油田；油气集输；技术措施；优化

引言

油田生产的最终目的是生产出更多的合格的油品，油气集输处理技术是将油井产物油气水三相的混合物，经过分离处理，获得合格产品的过程。对油气集输工艺流程进行优化，采取先进的处理技术措施，达到预期的生产效率，满足油田生产的技术要求。

一、影响油气集输处理效率的因素

油气集输生产过程中，依靠油流的自压输送到转油站，实现油气水的初步分离，将分离处理的油流通过泵输的方式，将其输送至联合站，实现彻底的分离，才能得到合格的产品外输。由于集输管网的密闭性差，会导致油流能量的损失，而增加油气集输处理的能量消耗，导致油田生产成本的增加，油气集输处理效率的下降。

油气集输处理时的能量供应，通过输油泵、掺水泵和热洗泵来完成油和水的输送，提供泵效是非常必要的。如果各类泵机组运行的效率下降，势必影响到油气集输系统处理的效率。如果油气集输处理系统的能耗增加，就会降低油田生产的经济性。

如果油气水三相分离设备的运行参数不合理，势必影响到分离器的安全运行，导致运行效率的下降。对油气集输的密閉集输流程进行优化，选择最佳的路径，保证油气水的分离处理后，经过最优化的路径输送，降低管路的摩阻损失，不断提高油气集输系统的运行效率，满足油田生产的需要。

二、油田油气集输技术措施优化

对油气集输工艺技术措施进行优化，选择最佳的油气分离技术及油水分离技术措施，不断研究和应用新工艺、新设备，提高油气集输处理的效率。

（一）油气分离技术措施

液相和气相的分离，通过油气分离设备，实现重力沉降分离，达到初步分离的效果。而气泡中携带的油滴，应用气体捕雾网，降低气流的速度，使气泡中的液滴之间相互碰撞，体积增大，重量随之增加，沉降到液相中。液体中的气泡，依据液流的沉静，而从液体中实现了二次分离。

应用多级分离的技术措施，控制各级分离的运行参数，使轻组分优先气化，再进行回收。因此将油气水三相混合物的天然气分离出去，而且获得不同的烃类产物，作为化工厂的原料使用。合理控制油气分离设备的运行参数，保证液相和气相的分离达到最佳的效果。

（二）油水分离技术措施

液相中的油和水，本身是互不相溶的液滴，在一定的条件性，形成原油乳化液，一种以较小的滴液形式分散到另外一个体系中，随着油田生产的不断延伸，乳化液的结构越来越老化，给油水分离带来难度。原油中的水有两种存在形式，游离水和乳化水，游离水和油之间依靠密度差异，通过沉降设备，给予一定的停留时间，实现油水的分层，达到油水分离的效果。

乳化水的分离难度大，首先需要破乳处理，在原油集输处理过程中，从井口出油到计量站及转油站的过程中，实现管道的热化学脱水，通过化学破入剂的应用，管道液体流速的变化，使药液充分混合，达到化学破乳的作用效果。然后实施电化学脱水的措施，通过对低含水原油的加热处理，加速破入剂的化学破乳作用，结合电脱水器的安全运行。通过高压交直流电场的作用，将原油中的带电水滴脱除，由电脱水器出口，排出的原油，即达到外输原油的含水标准，成为合格的油品，通过净化油泵外输。

（三）油气水三相分离技术的优化

选择和应用高效的油气水三相分离器，合理优化分离器的运行参数，保证油气水的分离达到最佳的状态。减少油流在分离器内的停留时间，通过对分离器内部结构的改造，提高油气水分离处理的效率。对油气水三相分离器的进口分流器进行优化，利用离心分离的原理，保证液流进入到分离器后，立即实现液相和气相的初步分离。借助于梳流搬的作用，降低液体的流速，有利于液体中气泡的二次分离。合理水挡板和堰板的高度，保证油和水的分离界面清楚，为合理排放油和水奠定了基础。

对三相分离器的入口管线进行优化，选择布液孔，防止液体发生涡流，而影响到三相分离处理的效果。优化三相分离器的运行参数，将三相分离器的液位、压力控制到合理的范围，才能保证油气水三相分离的效果。通过油气水三相的初步分离，将高含水原油转化为低含水的原油，经过联合站的彻底分离处理，获得合格的产品外输。

（四）油气集输处理技术的发展趋势

针对油田开发后期高含水的特点，优化油气集输处理技术措施，降低油田生产过程中的能量消耗，不断研究和开发油气集输处理新技术措施，解决高含水、高粘度油流的分离处理的难题，保证油气水的分离处理达到最佳的状态。

不断研究和应用高效的油气水三相分离设备，强化原油的沉降脱水和电化学脱水处理的应用，对分离器、过滤器及电脱水器进行升级改造，提高设备处理的能力，保证油田油气集输达到最佳的状态，获得更高的油品产量，为油田生产企业创造最佳的经济效益。

加强对乳化油的破乳降粘处理，降低油水界面的强度，实现乳化水的分离，保证外输原油的含水达到标准的规定。提高节能设备的应用效率，降低油田油气集输过程中的能量消耗，以此降低油田油气集输处理的成本，提高油田生产的经济效益。

三、结论

通过对油田油气集输技术措施优化的研究，提高油气集输处理的效果，满足油田生产的需要。油田油气集输处理，不仅包括油气水的分离，而且包含含油污水的净化处理，天然气的净化处理，关键是油水的分离处理过程，以最少的投入，才能获得最佳的经济效益。