抽汽逆止门关闭导致MFT的分析与改进

华陆平，李万军

(淮沪煤电有限公司田集发电厂，安徽 淮南 232000)

0 概述

某电厂2×660 MW超临界机组，配置2台杭州汽轮机股份有限公司生产的NK63/71 50 %容量的小汽机，分别带A，B 2台给水泵。小汽机的正常工作汽源采用四段抽汽，备用汽源采用二段抽汽或辅助蒸汽。

1 事件经过

2016-10-21T19:26，机组负荷403 MW，CCS方式运行，主汽压力15.7 MPa，主汽温度595 ℃，再热汽压力2.82 MPa，再热汽温612 ℃，给水流量 1 044 t/h。汽泵 A，B 运行，A 汽泵转速3 718 r/min，入口流量 506 t/h，辅汽作为工作汽源；B 汽泵转速 3 718 r/min，入口流量 520 t/h，四段抽汽作为工作汽源。辅汽联箱汽源使用四段抽汽，冷再作为辅汽联箱补充汽源。

19:28，运行值班员监盘发现DCS协调控制画面“给水流量偏差达到高限”信号报警。

19:29，锅炉MFT、汽机跳闸、发电机解列，MFT首出原因为给水流量低低。

2 事件原因分析

调阅历史数据可知：

19:26:45，四抽逆止门1关闭。

19:26:46，四抽逆止门关闭信号联锁关闭四抽电动闸板门以及A，B小机进汽电动门。

19:27:35，四抽电动闸板门全关。

19:27:48，小机 A 的转速由 3 698 r/min 开始下降。

19:27:58，小机 B 的转速由 3 694 r/min 开始下降，主给水流量由984 t/h开始下降。

19:28:15，给水流量低于552 t/h，触发MFT保护。

事件原因分析如下：

(1) 辅汽母管控制压力长期高于四抽压力，使四抽至辅汽联箱电动阀前逆止门不严，辅汽倒回至四段抽汽，导致四抽逆止门关闭；

(2) 四抽逆止门关闭超驰关四抽至小机A，B气动逆止门和电动门逻辑不合理；

(3) 四抽逆止门关闭超驰关辅汽至小机A，B电动门和气动门逻辑不合理。

3 四抽至辅汽联箱逆止门关闭不严分析

在机组临停检修中，对四抽至辅汽联箱逆止门解体检查发现：止回阀曲柄与阀瓣连接处垫片及阀瓣支撑面磨损严重(见图1中2，3)，阀瓣向下脱位、不垂直，导致阀瓣与阀座错位，造成密封不严蒸汽倒流。密封不严处如图1中1箭头所示。解体检查发现阀瓣密封面有4 mm宽、1 mm深凹坑，如图2所示。

4 整改措施

(1) 取消四抽逆止门关闭信号联锁关四抽电动门逻辑，增加除氧器水位高三值联锁关闭四抽电动门、四抽逆止门逻辑。

图1 四抽至辅汽联箱止回阀阀瓣脱位

图2 四抽至辅汽联箱阀瓣密封缺陷

(2) 取消四抽逆止门关闭或四抽电动门关闭超驰关辅汽至小机A，B电动门和气动门逻辑。

(3) 取消四抽逆止门关闭或四抽电动门关闭超驰关四抽至小机A，B气动逆止门、电动门逻辑。增加除氧器水位高三值联关四抽至小机A，B气动逆止门和电动门逻辑。

(4) 辅汽母管压力控制采用滑压运行方式，正常运行时小机由四抽供汽，冷再作为辅汽母管备用汽源。冷再至辅汽母管调节阀自动控制设定值采用锅炉燃烧率（锅炉主控输出）的函数曲线滑压控制，正常运行时自动投入，FCB时触发脉冲信号投入冷再至辅汽母管调节阀自动调节并超驰5 %开度。

(5) 机组FCB时超驰开辅汽至小机气动门和电动门，超驰关闭四抽至小机气动门和电动门。

(6) 辅汽作为小机备用汽源时，辅汽至小机电动门保持全开状态。

整改后，辅汽母管采用滑压运行方式，既保证了正常运行时辅汽母管压力的稳定，又保证了事故情况下的安全稳定运行。

5 结束语

整改使辅汽母管采用滑压运行方式，辅汽母管压力始终低于四抽压力，保证辅汽无法倒回至四抽。事故发生时，超驰开大冷再至辅汽联箱调门开度保证辅汽母管压力；四段抽汽逆止门关闭或故障时快速切换小机汽源，保证小机供汽。整改后的控制逻辑与运行方式，可以有效避免辅汽压力过高导致四抽逆止门关闭、小机供汽中断而造成机组的MFT；当机组FCB时还可以保证小机汽源迅速切换。