耐盐性吸水性聚丙烯酸盐树脂的制备和研究
2018-09-18◆
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(南京林业大学理学院高分子材料与工程专业;南京林业大学理学院材料化学专业)
一、机理阐述
聚丙烯酸盐树脂是交联型的聚电解质,这类电解质溶于极性溶剂中时,就会产生离解,产生羧基负离子和很多无机离子。羧基负离子则与大分子链相连,难以扩散到水中,导致主链均为带有负电荷的羧基负离子。不过,其间产生的排斥力会扩张网络结构。钠离子在水中自由移动,但因为受到网络骨架上相反电荷的束缚、吸引,使得离子只能存在于骨架之中,这样网络内部的离子浓度会大于外部阳离子浓度,导致离子内外产生渗透压,再加上聚电解质本身水合能力强,水会在很短的时间里大量地进入网络中。
高吸水性树脂的吸水能力可用Flory公式定量表示:
吸水能力主要与树脂的亲水性、电解质浓度及交联度有关。吸收盐水时,网络内外的渗透压降低,同时考虑同离子效应、盐效应及外部离子的存在,抑制了离子基团的离解,网络结构由扩展态转变为蜷曲态。非离子型的高吸水性树脂的吸水性对盐环境的抵抗性较强,故吸水速度更快,可利用纳米纤维素制备纳米复合型聚丙烯酸盐,使亲水离子多样化,提高吸水性树脂的耐盐性。
二、实验流程
1.纳米纤维素的碱化处理
首先,称取纳米纤维素;其次,将纳米纤维素在超声仪中充分震荡均匀;最后,将纳米纤维素与氢氧化钠在低温的条件下反应30min,生成碱纤维素
2.聚丙烯酸盐树脂的制备
首先,称取一定量的丙烯酸;其次,将碱化后的纳米纤维素与一定量的过硫酸铵及N,N′—亚甲基双丙酰胺加入丙烯酸中;最后,将上述混合液滴加到石英槽中,置于紫外光辐照聚合装置中进行光照,产物取出后无需任何处理,得条状凝胶,密封封存
3.测试
取产品试样0.1g,加入到1000mL的烧杯中,放入500ml的去离子水,再静置,每隔1小时,用尼龙筛网,滤沥15min,以除去未吸附的水,按照下式计算试样的吸水率,当其吸水率维持不变时,停止测试,用同样的方法,换去离子水为生理盐水,求吸液率。
三、结果分析
1.引发剂用量对凝胶吸水性能的影响
(1)步骤。首先,取九份质量相同的0.4000g的碱化后的纳米纤维素放入烧杯中,均匀搅拌各加入3mL的AA,再分别加入纳米纤维素与引发剂的比例为:5、10、15、20、25、30、35、40、45的过硫酸铵,再加入0.019g的N,N′-亚甲基双丙烯酰胺,最后滴加到石英槽中,在紫外光照下反应3小时。将产物置于100℃的电热鼓风干燥箱中烘干至恒重。之后,测量每块水凝胶的吸水率(均吸水9小时)。
(2)结果分析。此种树脂的吸水率随着引发剂用量的增大,先减少后增加,有一极大值。由实验结果可得,在纳米纤维素与引发剂的比例在30时可合成吸水率较高的吸水性树脂。
2.交联剂用量对水凝胶吸水性能的影响
步骤:取五份相同质量0.400g的碱化的纳米纤维素放入烧杯中,加入20mL的蒸馏水,搅拌均匀,均加入3mL的AA,再加入0.0140g的过硫酸铵;依次加入交联剂的用量是丙烯酸的0.2%、0.4%、0.6%、0.8%、1%的N,N′-亚甲基双丙烯酰胺;最后滴加到石英槽中,在紫外光照下反应3小时;反应结束后,测量每块水凝胶的吸水率。
在一定的范围内交联剂用量有一最佳值,当交联剂含量为AA的0.6%时吸水率达到最大。当交联剂用量少时,交联不完全,交联的密度低,形成聚合的网络结构对水的吸收能力较差,导致吸水能力下降,故吸水率低。当交联剂用量增加时,水凝胶的交联程度增大,可以形成网络结构,水分子可以进入网络结构中,故吸水能力增强。但超过最佳交联剂用量时,交联密度过大反而使水凝胶的吸水能力降低。
3.吸水性和吸盐水性
实验表明,反应9小时,聚丙烯酸盐吸水树脂会达到饱和吸水率(400%),11小时达到饱和吸盐水率(210%)。经过纳米纤维素复合后的聚丙烯酸盐树脂,对盐水具有了一定的吸收能力,具有较好的耐盐性。
四、结论
通过对纳米纤维素晶体的表面改性,能过改善其耐盐性。由实验可得最佳比例:纳米纤维素/AA=1/9(质量比)、纳米纤维素/引发剂=30、交联剂为AA的0.6%。