炼油化工一体化技术现状及经济性剖析

李永健 张振

摘要：近几年来，炼油化工一体化技术已经成为了炼化企业提高经济效益的最佳选择。因此，建设炼油化工一体化项目能否给企业带来经济效益，成为了人们讨论的新话题。本文主要阐述了炼油化工一体化技术的重要性，介绍了增产乙烯和芳烃原料技术、增产低碳烯烃技术、多产芳烃技术及一体化的组合技术，分析了炼油化工一体化技术的独特优势以及经济性。

关键词：一体化；现状分析；完善发展

一、“炼化一体化”将成石化行业发展的总趋势

在石油化工行业，炼化一体化能够有效的整合大部分资源，实现资源的优化配置，大幅度提升炼化企业资源创效的总体能力以及企业整体的盈利水平。

根据国内专业人士对石化行业的大概统计，如果原油仅仅是作为燃料发电的经济效益（利润和税收之和）为1考虑，那么原油加工成为汽油、柴油等油品的收益就可达到1.4-2.2之间，加工成基本化工原料的收益就可以达到3.8-4.3之间，如果再进一步深加工成合成树脂、合成纤维等较为复杂的合成材料，那么经济效益就可以提高到10.3-15.6。

日本研究中心的相关研究也证实了这一观点：单纯去生产油品的炼油厂的利润率仅约为20%，炼油与乙烯一体化企业的利润率就有29%-30%，炼油与芳烃一休化企业的利润率可以高达23%。美国斯坦福国际咨询以及研究所的研究也表明了：炼油/石化联合企业的利润普遍都高于单独炼厂。前瞻资讯产业研究院化工行业的研究小组大都认为，伴随着石油加工产业链的不断延伸，其经济效益将会呈现幂次方级的增加。

炼厂向化工方向延伸，生产高附加值的产品，实现炼油/化工一体化的经营，已经成为了全球炼油企业提高经济效益及市场竞争力的重要手段，因此，自20世纪80年代以来，我国建成了一大批炼油化工一体化石化企业，比如我们所熟知的大庆、抚顺、大连、泉州、天津、齐鲁、上海、金陵、广州、茂名等十多個不同规模的同类企业，此外，还有新的一批的炼化一体化企业正在筹备规划，准备建设。

改革开放以来，随着经济的快速稳步的发展，我国石油和化工产品的消费量明显的提高了。据不完全统计，1990年我国石油表观消费量为1.15亿吨，2003年增长到了2.52亿吨，2011年就达到了4.9亿吨，成为了仅次于美国的世界第二大石油消费国家。随着下游消费需求的迅速扩张，2010年我国乙烯当量消费达到约为3315万吨，2015年预计可达到4000万吨，2O2O年预计将达到4900万吨。

目前化工原料油已经成为了炼厂的重要目标产品，而且，不仅是炼化一体化企业，包括多数炼厂都承担有提供化工原料油的责任，化工原料油成为柴油、汽油之后的第三位产品。如此发展下去，我国油品与化工原料油在数量平衡、质量兼顾、成本变化、经济效益等各个方面存在的矛盾以及问题将会逐渐显露出来并且日益的突出。

我国石油资源不够充足，对进口原油的依存度逐年的提高，宝贵的石油资源必须优先考虑用来生产难以大规模替代的运输燃料。因此，探寻我国炼油与一体化协调发展的科学发展之路，越来越引起石化企业的重点关注对象。

二、我国石油化工产业的发展所面临的挑战以及对策的分析

在改革开放以后，我国的石油化工产业虽然有许多发展优势，但也还面临着许多的挑战。

（一）“十二五“期间，我国的石化产业还面临着许多挑战

（1）由于原油的价格不断提高，进而导致石化行业成本的上升，无形增大了经营的压力。

（2）目前国际大型石化公司几乎全部在我国投资建厂或设点，因此激烈的市场竞争是不可避免的。

（3）我国石油人均占有量较低，对外国进口石油依存度较高，我国的资源问题依旧很棘手。

（4）我国提倡走可持续发展道路，要求低碳、节能减排，环保排放标准越来越严格，石化企业面临着技术和成本的双重压力。

（二）我国石油化工产业发展对策

我国的石化行业经过了这几十年的发展，已经具备了相当不错的基础了，今后的问题就是，要在坚持可持续发展的战略思想指导下，做到以下这几点：

（1）扩大我国的原油贸易，建立稳定多元化的原油进口渠道，保证充足的资源供给量。

（2）及时有效的利用宝贵的石油资源，充分发挥石油资源的利用率，落实节能环保措施。

（3）由于石油资源的有限性，它是不可再生能源，我们要尽快寻找可替代能源或可再生能源进而去补充石油资源。

（4）我们要坚持建设环境友好型社会，坚持可持续发展战略，坚持低碳、节能，实施“绿色化学”工程。

（5）我国的石油化工企业要不断的进行战略性调整，在现有企业的基础上新建或扩建工程，进一步对产品结构进行优化升级，提高适应能力从而应对市场环境的改变。

三、油化工企业如何落实炼化一体化

炼化一体化是炼油、化工及成品油营销全面一体化的基本过程。随着炼油化工生产技术的不断进步和先进信息技术的广泛应用，炼化一体化已经成为世界石化工业可持续发展的必然选择。近几年来，炼化一体化战略的重要性日益得到了提升，一体化的程度己从初级的以单供原料为主的松散型发展升级到全面互供原料的紧密型提升。

当前，高油价时代使炼化行业走一体化道路显得更为迫在眉睫。随着石化行业的成本压力和经营风险的不断增大，石化行业可以通过实施炼化一体化的战略来相对提高资源的利用率：根据炼油化工一体化的战略，进一步发展加氢裂化、延迟焦化、催化裂化等原油深加工技术，把石油资源最大限度地转化为交通运输燃料和化工原料。

实际上，石油加工产业链向化工方向的延伸，生产高附加值产品和实现炼油化工一体化经营，其效益会呈指数级的增长，这己成为全球炼油企业提高经济效益以及加强市场竞争力的重要手段之一。

目前化工原料油己成为炼厂的重要目标产品，化工原料油成为柴油、汽油之后的第三位产品。

四、结束语

我国炼油与化工企业一方面必须依靠技术来进步，从而应对周边国家的竞争，尽可能的去开拓生存以及发展的空间。另一方面，我国炼油与化工企业应该把炼化一体化作为能源战略的重要组成部分，上升到公司整体战略的高度层面。只有这样，才能集中公司的人力、财力、物力以及智力，真正做到将炼化一体化落到实处。

参考文献：

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