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再生混凝土集料在水泥稳定碎石中的应用研究

2018-09-10孙钟良汪道静

城市道桥与防洪 2018年7期
关键词:水泥砂浆集料含水量

张 言,孙钟良,汪道静

(1.湖州南浔交通水利投资建设有限公司,浙江湖州 313009;2.中交第一航务工程有限公司,天津市 300450)

0 引言

随着我国经济的持续发展和城镇化进程不断加快,大量旧的建筑物被拆除,从而产生大量的建筑垃圾。我国建筑垃圾数量已占到城镇垃圾总量的30%~40%[1,2],成为城市主要固体废弃物之一。国家发展改革委统计数据表明[3],2013年我国建筑垃圾产生量约为10亿t,其中资源化利用率仅为5%。而国外一些发达国家建筑垃圾的资源化率已经达到85% 以上,甚至接近100%[4]。大部分建筑垃圾未经任何处理便被运往郊区或乡村,以露天堆放或填埋的方式进行处理,不仅污染环境,还会造成巨大的资源浪费。

水泥稳定碎石基层沥青路面是我国公路的主要铺装形式之一。近年来随着公路基础设施建设的高速发展,大量优质天然集料被用于水泥稳定碎石基层建设,部分地区出现了天然集料短缺的情况。建筑废弃物分拣、剔筋、破碎、分级后,可形成再生混凝土集料(Recycled concrete aggregate,RCA),如果实现RCA在水泥稳定碎石基层中应用,不仅可实现建筑垃圾的资源化利用、降低建筑垃圾对环境的影响,而且可在一定程度上减少天然石料的开采、缓解我国公路高速发展对石料的需求压力。

国内外学者围绕RCA在水泥稳定碎石基层中的应用开展了大量研究。Chi等[5]则从抗压能力、抗剪能力等力学性能论证了RCA完全替代天然集料在水泥稳定碎石基层中应用的可行性。Park[6]也认为RCA完全可以取代天然集料应用于水泥稳定碎石基层及底基层材料。李晓静[7]研究表明水泥稳定RCA基层能够满足轻交通量公路要求。Nataatmadja等[8]认为级配良好的水泥稳定RCA的回弹模量较天然集料更高。Sobhan等[9]将钢纤维加入水泥稳定RCA中,发现钢纤维能够显著改善其疲劳性能。焦建伟[10]对不同掺量的水泥稳定RCA进行了研究,认为RCA的增加会降低RCA混凝土的强度,RCA宜与天然集料结合使用。文献[11]研究了含建筑垃圾水稳碎石路面基层材料的使用性能,认为再生集料的掺加可以提高材料的回弹模量,减小材料干缩系数,但增大温缩系数,必要时应控制其掺量。文献[12]认为RCA的掺入会减小混合料的7d无侧限抗压强度,增大温缩系数,降低干缩系数,并通过试验路证明了水泥稳定RCA作为基层和底基层具有可行性。

为分析RCA完全替代天然集料用于水泥稳定碎石基层的技术可行性,本文测试了RCA吸水率、压碎值等物理性能,开展了以RCA完全替代天然集料的水泥稳定碎石组成设计研究。采用MTS测试了3.5%和4%两种水泥掺量下水泥稳定碎石的无侧限抗压强度,并与采用天然集料的碎石稳定碎石抗压强度进行了比较分析。

1 原材料

水泥为42.5普通硅酸盐水泥。采用三种不同粒径的RCA,按粒径大小分为粗RCA、中RCA和细RCA三种。将这三种RCA按《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005)集料筛分方法进行筛分试验,得到的筛分结果见表1。

表1 回收水泥混凝土骨料的级配

将RCA以公称粒径4.75 mm为临界点,分为0~4.75 mm和4.75~31.5 mm两档。分别测试这两档RCA的物理性能,结果见表2。

表2 回收混凝土骨料物理性能测试结果

由表2可以看出,RCA的吸水率远高于天然集料,这是因为 RCA表面粘附有较多的水泥砂浆,使得其表面空隙发达,更易吸水。另外,按《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005)方法对RCA的压碎值进行了测试。为了能更充分说明RCA的强度,对4.75~9.5 mm、13.2~16 mm的RCA也进行了压碎值试验,试验结果列于表3。

表3表明RCA的压碎值较高,这是由于RCA表面附着的水泥砂浆强度较低,容易被压碎,但各档集料的压碎值仍能够满足相应规范要求。

电子显微镜(Scanning Electron Microscope,SEM)能够分辨光学显微镜所无法分辨的显微结构,常用来观测固体表面的形貌特征。本文采用场发射扫描电镜(Field Emission-Scanning Electron Microscope,FE-SEM)观测RCA的微观形貌特征,放大倍数为1000下RCA的SEM扫描照片见图1。

表3 RCA的压碎值

图1 RCA的SEM扫描照片

由图1可知,RCA的表面非常粗糙,且空隙发达。这是因为RCA表面附着水泥砂浆,SEM观测到的是水泥砂浆。因此,水泥砂浆的存在,使得RCA有着吸水率高,压碎值低,密度小的特征。

2 水泥稳定再生混凝土碎石配合比设计

2.1 级配确定

本研究采用100%的RCA替代天然集料应用于水泥稳定基层,即RCA对天然集料的全替代。根据《公路沥青路面设计规范》(JTG D50-2017)中关于骨架密实型水泥稳定类集料级配要求,进行了粗RCA、中RCA、和细RCA的配比设计,最终确定三种集料的质量配比为45:30:25,绘制级配曲线见图2。

2.2 水泥用量

《公路沥青路面设计规范》(JTG D50-2017)建议水泥稳定类材料水泥剂量为3.0%~6.0%。本文选取3.5%和4.0%两个水泥用量进行研究。

2.3 最佳含水量的确定

图2 水泥稳定RCA混合料合成级配曲线

本研究通过对不同含水量的RCA混合料进行标准击实,使混合料在标准夯实功作用下达到最佳密实状态,绘制击实曲线,确定最佳含水率和最大干密度。

根据《公路土工试验规程》(JTG E40-2007)和《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》(JTG E51-2009)要求,最大公称粒径为31.5 mm的混合料,宜采用重型Ⅱ标准击实方法,选取3×98击的击实功,按3层击实法制样。

重型击实测出的含水率包含了RCA中的水分和外掺的水,在击实试验开始前应先预估混合料的最佳含水率,计算出需外掺的水量,其计算公式如下:

式中:w为需外掺的用水量;W为混合料预估的含水量;α,β,χ分别为粗RCA、中RCA和细RCA的含水率;φ1,φ2,φ3分别为粗 RCA、中 RCA 和细RCA 的掺配比例,φ1+φ2+φ3=1。

考虑RCA的吸水率较大,其最佳含水率应高于采用天然集料的水泥稳定碎石(约5%)。因此,预估RCA基层和底基层混合料的最佳含水率为8%~10%。设定5%,7.5%,10%,12.5%,15%共五种不同含水量拌制混合料,其外掺的用水量见表4。

表4 基层和底基层混合料外掺水量

按照表5的外掺水量,分别对水泥用量为4.0%和3.5%的RCA基层和底基层混合料进行拌和。混合料闷料24 h后,对上述五种含水率的基层混合料进行重型击实试验。然后实测含水率并绘制水泥稳定RCA的击实曲线,见图3和图4。

图3 水泥稳定RCA含水量-干密度曲线(4.0%水泥)

图4 水泥稳定RCA含水量-干密度曲线(3.5%水泥)

由图3和图4可知,4%水泥掺量的RCA混合料的最佳含水率为10.8%,对应的最大干密度为2.118 g/cm3。3.5%水泥掺量的RCA混合料的最佳含水率为10.3%,对应的最大干密度为2.073 g/cm3。采用天然集料的水泥稳定碎石一般最佳含水量为5%左右[11,12],可见水泥稳定RCA的最佳含水偏高,在工程应用中应给予重视。

3 水泥稳定再生混凝土碎石抗压强度测试

采用材料测试仪(MTS)测试两种水泥掺量的水泥稳定RCA无侧限抗压强度,见图5。无侧限抗压强度测试结果和文献参考值见表5。可见,水泥稳定RCA抗压强度与采用天然集料的水泥稳定碎石基本相当。

图5 MTS无侧限抗压强度测试

表5 抗压强度测试结果

4 结论

(1)RCA的吸水率和压碎值高于天然集料。SEM观测结果表明 RCA表面粘附有较多的水泥砂浆,使得RCA表面空隙发达,更易吸水;由于RCA表面存在较低强度的水泥砂浆,造成RCA的压碎值偏大。

(2)水泥稳定RCA的最佳含水量高于采用天然集料的水泥稳定碎石,在工程应用时应给予特别重视。

(3)水泥稳定再生混凝土碎石抗压强度与采用天然集料的水泥稳定碎石基本相当,再生混凝土集料在水泥稳定基层中应用具有一定的技术可行性。

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