简析汽车企业的采购成本管理

陈俊霞

摘 要：近年来，随着人们消费水平的提高，私家车逐步走进了千家万户。同时，这一消费趋势也带动了汽车行业的飞速发展。然而，市场竞争是激烈而残酷的，面对这样的严峻形势，诸多汽车企业将采购部门的成本管控能力作为提升企业行业竞争力的重中之重。本文主要阐述了我国汽车企业在采购成本管控方面存在的问题，并有针对性地提出了应对措施，这对于提高企业采购部门的工作效率，优化企业发展运营有着积极的意义。

关键词：汽车企业 采购成本 企业管理

中图分类号：F275.3 文献标识码：A 文章编号：2096-0298（2018）03（a）-097-02

在制造业经济飞速发展的今天，采购正在以全新的、独立的角色立足于市场经济发展的前沿区。采购是企业经营发展的重要环节，高效合理的采购是充分发挥采购杠杆调节作用的关键，通过控制采购成本进而实现对总营业成本的管控，从而为企业获取更加广阔的利润提升空间[1]。

1 采购成本管控中隐藏的漏洞

在汽車企业发展实践中，采购工作的重要性不言而喻。然而，随着经济发展环境的日益严峻，采购工作的管理漏洞也逐渐暴露出来，具体表现为以下几点。

（1）沟通机制不健全，采购预期规划不明确。在汽车行业领域，企业采购工作主要是以生产经营的需求为根本出发点，通过市场调查，在众多供应市场中择优选出合作供应商，并负责从该供应市场采购用于汽车生产的原料、零部件以及一些新车型的同步采购等工作，来保障企业的正常运转。随着汽车行业的高速发展，汽车消费市场也逐步向多元化趋势蔓延，对于整车尤其是一些新型车的订单，需要采购的物资资源往往繁多而复杂。但在一些企业的采购部门往往“孤立行事”，在采购需求方面缺少与销售、生产、研发等部门的协同交流，极易导致所获得的采购需求信息与实际信息不符或技术资料的缺失[2]，无法形成全面而合理的采购预期规划，导致货品积压，企业库存管理秩序混乱。

（2）采购人员的专业技术水平不高，职业素养普遍缺失。随着消费需求的多样化发展，汽车企业所涉及的零部件及原材料等项目的采购种类也变得纷繁复杂，且质量技术标准较高，采购的地域范围也逐步从国内迈向世界，这无疑对采购工作人员的专业技术水平提出了更高的要求。然而，在工作实践中，企业的采购工作人员往往专业技术水平较低，对于企业成本管控技巧、产品技术标准、市场销售状况等方面缺乏深入的了解，进而无法作出系统合理的采购预期规划，不利于企业的长足发展。

（3）供应商评定标准不明确，采购渠道不稳定。汽车行业作为制造业的新兴代表，其生产模式具有种类多、更新快的特点，因此在生产发展过程中需要一个稳定供应链关系作为支撑，来提升企业市场竞争力。稳定合理的供应商关系，不仅能对企业生产过程所需的物资在保证数量与质量的基础上得到及时供应，而且在采购价格与成本控制方面也会有较大的谈判空间。可是在诸多汽车企业中，采购部门对于供应商的选定标准上过于模糊，过多的局限于采购价格与成本控制方面是否与本公司经营发展趋势相匹配，而对于供应企业的综合素质及生产能力的关注较少。面对采购企业种类繁多、五花八门的整车及零部件产品订单，供应企业往往由于技术、财力、配套设施等方面的实力不足而无法按期批量的完成订单。而采购企业为了向顾客按时交货，不得不另寻供应商，对产品进行分批量生产，甚至重复型采购，无法形成稳定的合作供应链条，对汽车企业的采购成本管控机制带来了极大的风险隐患。

（4）采购价格无保障，供应关系不和谐。在汽车行业中，成本的管控无论在采购公司还是供应企业都是保障企业利润提升的关键性砝码。通常采购公司与供应商之间只是简短的交易合作关系，其沟通范围主要是以采购订单所明确的产品名称、数量、质量、价格等方面为内容，且采购公司更多的是从本公司利益的角度与对方公司进行谈判，希望供应商以最低的价格生产出最优质的产品，却完全忽视了供应企业的成本利润问题。商业实践中，由于缺乏完善的价格保护机制，无形中为供应企业带来了经营成本流失的风险。通常供应商为了维持企业的生存发展，则通过在劳动力成本即降低员工工资待遇等方式来进行成本风险上的规避，这极易导致员工的生产积极性被降低，进而影响所供应产品的质量及交货期间，使得采购预期规划无法按时完成，对采购公司造成损失。

（5）新品研发投入少，后期采购不稳定。采购供应链是企业生产、研发、销售等环节的重要支撑点，直接影响着企业采购成本能否得到科学的管控。汽车企业作为先进的制造业的代表，其具有产品更新速度快、需求种类繁杂等特点，这就对供应企业的创新研发能力以及经济实力提出了更高要求。然而，在新车型、零部件等产品生产、研发过程中，需要大量的资金、技术、人才、设备等方面的投入。此外，新品从研发、生产到上市交易需要一个漫长的周期，研发出的新品若不能及时走向市场，将会使供应企业的前期成本投入短期内无法得到利润回报，而这些成本风险采购公司并不会与之共同分担。面对这样的局面，供应企业往往处于自身利益角度而怠于对新产品的研究开发，进而影响采购企业新品车型的及时问世，影响后期采购供应链的稳定性。

2 规范采购成本管控的建设性意见

（1）完善沟通机制，实现合理预期。企业各部门能否协调配合，是将采购工作做好的关键。如果采购部门脱离其他部门的协作孤立而行，极易造成企业的经营成本流失。因此，一些企业纷纷将部门协作这一内容纳入公司章程之中来保障采购工作的合理进行。首先，要建立完善的部门协调沟通机制，将采购工作与销售部门的工作相结合，由公司各部门协助采购工作人员全面了解和掌握企业经营产品的销售状况，精准预测采购需求。其次，生产、技术研发、质检等部门应当以多样化的消费需求为导向，全面明确经营规划和采购标准，并确保计划和标准在实际工作中的可操作性。最后，对于初步制定的采购规划标准，应当在采购数量、方式、质量标准等方面予以细化，充分整合资源，减小成本消耗，追求企业利益的最大化。

（2）加强职业培训，提升采购人员专业素养。采购部门是企业经营发展的核心部门，采购人员作为该部门的对外执行主体，其专业素质水平，是采购工作高效运转的关键。因此，需要不断提升采购人员的专业水平，以满足汽车企业的采购需求。具体包括以下几个方面：一是建立科学严谨的企业人才引进机制，以专业知识储备量、技术水准、获取信息的能力以及工作态度是否严谨细致作为主要认定标准，通过从企业内部引荐以及人才市场招聘等方式，引进德才兼备的采购人才。二是加强职业培训，注重对采购人员在专业知识方面的教授，包括采购的基本制度、标准及流程等内容，为采购人员在实际工作中提供明确的指引。同时，对采购人员在技术水准、谈判技巧以及与供应商的沟通水平方面的培训也是十分必要的，这些是做好采購工作的关键性技能。三是构建公平而人性化的员工绩效考核评价机制，在薪资考核、职级晋升以及海外培训等方面，为员工提供公平合理的发展平台，从而提高采购人员的工作积极性。

（3）规范供应商的评定标准，稳定供应渠道。在汽车制造企业，采购成本对于企业经营发展具有很强的杠杆作用，而拥有稳定的产品供应链是采购成本高效管控的核心支撑。合理的采购成本管控，将有利于企业整体利润的提升。反之，采购成本管控轻微的失衡，都会对企业带来利润降低的风险。因此，汽车企业在采购过程中应重视对供应商的选择，在企业内部应将采购部门与生产、技术研发等部门联合组成供应商评定小组，从各部门职责范围的角度出发，以供应商的研发水平、经济实力、产能效率、产品质量、公司信誉、产品价格、交货周期等方面进行综合评定，并由各部门最高领导择优作出最终决定，从而稳定供应渠道，满足多元化的采购需求。

（4）规范价格机制，建立合作供应商关系。在汽车企业的发展过程中，和谐稳定的供应商关系是高效采购的重要因素。通常汽车制造业具有采购周期长、采购资金额度较高、采购种类繁多、价格波动大等特点[3]，导致供应商关系往往不稳定。此外，供应商作为商业个体，通常无法及时有效地辨别市场行情。如果在双方交易过程中缺乏对供应商的利益保护，极易影响整个供应链的运行质量。因此，采购企业应当重视与供应商建立和谐稳定的合作关系。一方面，以市场经济为导向，规范采购价格保护机制，实现采购成本与供应成本之间的平衡，降低双方成本流失风险。另一方面，在技术、生产、研发、质量提升等方面实行信息资源共享，提升供应商的技术服务水平及生产能力，以确保所供应的产品能够保质保量的及时到位[4]，在采购公司与供应商之间形成和谐稳定的合作关系。

（5）共担新品研发投入，减少供应商成本风险。在汽车企业的采购供应链条中，供应商的运营成本是采购成本合理管控的关键性因素。因此，采购企业在与供应商合作过程中，应在保障供应企业与采购企业利益均衡的基础上，适时加大与供应商的成本风险分担力度。在商业实践中，往往分两种情形来处理：一是在新产品投入研发生产的前期，由采购企业给予供应商部分经费补贴或者在新品投产完成后加大对新成品采购数量的方式来弥补由于销量问题可能对供应商造成的成本损失。二是当供应企业所上市的新品销售量得到迅速提升时，采购企业也会通过降低采购成本的方式来收回前期对供应商的经费投入，来保障采购供应链条的整体平衡性。

综上所述，随着汽车企业行业竞争的日趋激烈，采购环节在协调供应链、贯穿产业链的过程中扮演着极为重要的角色，是汽车企业经营发展的头等大事。本文以新经济时代下汽车企业的发展形势为背景，对汽车企业在采购工作中对于成本管控方面存在的隐性漏洞进行了深入地分析，并在此基础上，结合公司的经营策略与采购现状，从预期规划、员工培训、供应关系等角度提出了规范采购成本管控机制的建设性策略，从而提升企业的采购成本管控水平以及行业竞争力，为企业实现战略可持续发展奠定坚实的基础。

参考文献

[1] 刘源.汽车制造企业采购管理中存在的问题及对策[J].物流与科技，2012（10）.

[2] 胡静.企业采用节约采购成本的策略[J].市场周刊，2008（10）.

[3] 翟光明.采购与供应商管理[M].北京：中国物资出版社，2009.

[4] 陈启申.供需链管理与企业资源计划[M].北京：企业管理出版社，2001.