简析机械设计制造之特点及发展趋势

杜树林

摘 要：随着经济的不断发展，社会在不断的进步，机械设计制造行业的自动化水平也越来越高，这种自动化技术的特点和优势远远高于传统的机械制造模式，受到了人们的关注和重视。机械设计制造是实现我国工业化的前提，更是我国综合经济实力的体现，只有不断的提高机械设计制造的自动化程度，才能为机械界的未来发展奠定坚实的基础。本文从机械设计制造及其自动化的特点与优势出发，对当前我国机械业发展的现状进行了分析，并就其发展前景和趋势进行了展望。

关键词：机械设计制造；自动化；优势；发展趋势

引言

机械设计制造自动化相比传统的设备制造具有独特优势，主要体现在具有环保性、安全性和高效性。随着我国经济的发展，机械设计制造在不断的创新和发展，对我国的经济发展有着十分重要的作用。

1机械设计制造及其自动化的特点与优势分析

1.1机械设计制造及自动化具备较强的环保性

在传统的机械制造加工生产中，常常因为工作人员的一些失误，造成产品出现重新加工的情况。这种情况会降低生产效率，造成较多资源浪费，与当前社会推行的可持续性发展相违背。而在当前的机械设计制造及自动化中，在很大程度上降低对操作人员的依赖，只需要按照特定的加工程度进行编制，便能够让整个加工过程按照设计标准正确加工。不仅降低机械制造加工中的出错率，而且提高了生产效率，减少资源浪费。现代的机械设计制造及自动化在空气净化技术、噪音处理技术等方面也有较大改善，降低了加工过程中对生态环境的影响，展现出较强的环保性，有助于行业的可持续性发展。

1.2机械设计制造及自动化具备较强的安全性

在传统的机械制造加工中，主要依靠工作人员对机械设备的手动操作来完成加工任务，在操作中如果工作人员技术水平不够高或者意识上的疏忽，都可能引发较为严重的安全事故。在当前的机械设计制造及自动化中，通过自动化技术来代替工作人员操作，工作人员只需要远距离的控制机械，相关机械设备就可以完成自动化生产，使得整个生产过程的安全性得到较大的提升。如今的机械设计制造及自动化中通常都具有专门的运行监测系统，一旦检测到整个加工生产过程中存在安全隐患，就会自动采取相应的应急措施，这也在很大程度上提升机械设备自身运行的安全性。

1.3机械设计制造及自动化具备较强的效率性

对于传统的机械制造加工，不仅生产制造加工的流程较为复杂，需要使用到较多的工作人员，而且在机械加工质量控制上也较为困难。而机械设计制造及自动化完全采用自动化生产加工的方式，所需要的工作人员大幅度降低，加工流程也得到简化且具有条理性。在这种情况下，使得机械制造加工变得更加具有效率，同时机械加工的质量也更加具有保障。

2我国机械设计制造业自动化的应用现状分析

2.1 信息化方面的应用

当今的时代是互联网的时代，科学技术的迅猛发展，网络信息技术的日渐成熟，使信息化技术渗透到人们的日常生产和生活当中，并且还得到了认可和肯定。而机械设计制造业为了满足人们的发展需求，已经在向着信息化的方向靠拢，把自动化技术与信息化技术有机的融合在一起，提高了机械设备的利用率，提升了机械生产的质量和效果，把信息化机械生产的优势充分的发挥了出来。

2.2 机械产品设计方面的应用

机械业是一个非常复杂的行业，机械产品的设计工作是进行正常生产的前提和基礎。也就是说，在进行机械产品的生产之前，必然会进行机械产品设计方案的制定，而这个设计方案制定的科学性和合理性更是关乎产品的质量和企业经济效益的关键。因此，机械产品的设计过程必须要进行严格的审核和把关，在保证设计质量之后才能进行正常的生产。为了减少机械设计检验等等环节的资源浪费现象，根据实际情况把图纸的设计过程与网络信息化技术结合起来使用，以达到机械设计制造过程中的节能降耗。

2.3 市场竞争方面的分析

在市场竞争越来越激烈的今天，机械制造业如果不进行改革与创新就会被社会所淘汰。机械设计制造技术的不断提升，更是增强企业综合竞争力的需要，而且到了九十年代以后，我国的机械制造业就已经打破了传统模式，开始向着高效率、高质量的方向发展，而且机械设计制造发展的现状也进一步证实了生产的竞争除了人才的竞争之外，更重要的就是生产技术及生产效率的竞争，只有让机械制造工艺达到全球经济一体化发展的标准，才能成为市场竞争中的赢家。

3机械设计制造及自动化发展趋势研究

3.1智能化

机械设计制造的智能化发展已经成为了机械设计制造自动化的一个趋势。目前机械自动化已经逐渐的在解放劳动力，随着科学技术的发展，机械制造会朝着系统化方向发展，将计算机技术应用于机械自动化生产中，利用计算机程序控制、监控和检查机械设计制造过程的每一个环节，能够简化机械控制程序，解放人力，提高工作效率和质量。

3.2网络化

随着网络技术的发展，机械设计制造也朝着网络化的方向发展，利用网络技术将多个地区的控制系统相连接，从而能够同时控制多个地区的机械自动化系统，能够实时的监控机械自动化运行的各个环节，并对其运行情况进行检测，通过比对大量参数，能够及时的发现操作过程中的问题，减少操作失误，提高产品质量，同时提高了安全系数，减少了在操作过程中可能出现的安全问题，提高了效率和质量。

3.3虚拟化

虚拟化也是机械设计制造的一个重要的发展方向，将机械设计制造与网络计算机技术相结合，可以设置参数对产品的外观和制造程序进行模拟，同时可以利用虚拟的数据对产品进行检验，可以及时发现问题并修改，保证了产品生产的顺利进行和产品质量。由此可见，将机械设计制造虚拟化发展，可以直接监控生产过程，减少生产投入保证企业利益。

3.4微型化趋势

机械设计制造及其自动化发展另外一种趋势当属微型化莫属。在自动化技术的调节下，能够针对各处细节进行计算，保障能源和成本的节约，对于机械设计制造及其自动化未来发展中微型化是必然展现形式。当然对于现如今的科技水平，要实现这种技术的普及还很困难，所以各有关部门要继续加强此项技术的深入研究。

3.5数字化趋势

在信息技术高度发达的当代，机械设计制造及其自动化越来越像数字化进行发展。其具体表现为在制作过程中，制造技术与计算机技术相结合，以数字技术为核心，通过高性能的电脑进行数字化的综合信息设计处理工作。在数字化的设计工作下，企业能够提高设计的整体效率以及产品自身品质，这样就能满足当代用户多样的需求，刺激人们进行高消费，从而达到促进经济增长的目的。

3.6机电一体化趋势

随着电脑技术的发展，机电一体化发展会成为必然趋势。在机电一体化模式中，数控设备高效率的结合了电子信息和机械生产，实现了生产更加便捷的目的。极大的促进了机械设计制造以及自动化发展进程，对产品产量和质量都有一定提高。

结语

综上所述，现代的机械加工生产中机械设计制造及自动化，从当前实际应用的情况来看，还有着较多的不足之处，需要进一步完善改，当然这也展现出了较高生产效率和环保性能优势，在安全性上得到较大的提高。

参考文献

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（作者单位：烟台欧森纳换热科技有限公司）