一种简易取内套工具的设计

莱钢集团设备检修中心 山东莱芜 271104

在机械加工中，经常会遇到将内套从工件本体内孔中取出的情况。如果工件本体内孔与内套为间隙配合或工件本体内孔为直通孔，取出内套的方法较为简单。但当遇到工件本体内孔为盲孔或台阶孔，且与内套为过渡配合，或装有密封圈，或孔与内套生锈咬合等情况时，采用普通方法则较难将内套顺利取出［1-3］。

图1所示为三种常见内套状态：过渡配合+盲孔、过渡配合+台阶孔、密封圈密封+盲孔。

目前，针对内套较难取出的情况，主要采取切削加工去除的方法，这将导致生产成本增加，生产效率降低，同时还可能对工件本体造成损坏［4-5］。

1 取内套工具的设计

▲图1 常见内套状态

为了解决上述难点，通过研究分析，笔者设计了一种简易取内套工具，能够快速有效地取出内孔中所装配的内套，提高了工作效率。

如图2所示，取内套工具由锥头螺杆、套管和锥形螺母组成。其中，锥头螺杆尺寸应根据内套孔径尺寸确定，锥头外圆大端外径应比内套孔径小0.2～0.3 mm，为保证套管有效膨胀，螺杆锥度应控制在15～20°。套管外径应根据内套孔径确定，一般外径单边尺寸应比内套孔径小1～1.2 mm，壁厚应控制在1～1.5 mm，且应在一端加工鱼鳞扣，同时加工出四根细长槽，另一端加工出三根细长槽。锥形螺母应根据锥头螺杆和套管确定锥形小端外径尺寸，这一尺寸应介于螺杆外径与套管内径之间，且锥度应控制在 15～20°［6-8］。

2 取内套步骤

取内套工具的使用步骤如下。

（1）将锥头螺杆、套管和锥形螺母按图2所示装配，并预紧锥形螺母，使套管倒扣侧膨胀至与内套孔径相近。套管鱼鳞扣端细长槽数多于另端侧，会先发生膨胀。

（2）如图3所示，将取内套工具放入内套中，并使用扳手拧紧锥形螺母，使得套管上下两端均发生膨胀，与内套胀紧。鱼鳞扣起到防止取内套工具旋转和窜出的作用。

（3）使用拔销器将内套从工件本体中取出。

3 关键技术

所设计的简易取内套工具关键技术如下。

（1）取内套工具由锥头螺杆、套管和锥形螺母组成。

▲图2 取内套工具

▲图3 取内套示意图

（2）锥头螺杆与锥形螺母在锥头侧具有合适的锥度，保证套管有效膨胀。

（3）套管外径与内套孔径存在适当间隙，一端加工鱼鳞扣及细长槽，另一侧加工细长槽，且鱼鳞扣端细长槽数多于另一端。

（4）利用膨胀原理，使套管与内套胀紧，并用拔销器将内套从工件本体中取出［9-11］。

4 结束语

笔者设计了一种简易取内套工具，针对内套难于取出的情况，利用这一工具可以快速、有效地取出工件内孔中所装配的内套，还可以保证工件本体不受损坏，同时提高生产效率，降低生产成本。