胶带运输机防跑偏装置的不足及改进

2018-08-26石磊

机械管理开发 2018年8期

石磊

（西山煤电集团镇城底矿选煤厂，山西古交 030203）

引言

胶带运输机作为一种机械设备，自身具有连续输送功能，应用于许多行业生产工作中，包括建材业、化工业、冶金业、工业码头、矿山等[1]。在实际的生产活动使用中，胶带运输机通常会出现四种故障，分别是堵塞、打滑、跑偏以及撕裂。在这四种故障中，跑偏故障最为常见。胶带运输机出现跑偏故障会造成撒料、划伤胶带、撕裂、胶带边缘受损、机架受损等不良现象。由此可见，胶带运输机跑偏故障的防止与控制尤为重要，可有效提高胶带运输机传输工作可靠性，同时也在一定程度上提升生产效率[2]。

1 现阶段常用胶带运输机防跑偏装置

1.1 带旋转架及挡轮的防跑偏装置

1.1.1 工作原理

带旋转架及挡轮的防跑偏装置其结构如图1所示。该装置是现阶段较为常用的一种。这一装置的工作原理是：在运输机的胶带发生跑偏时，会与一侧挡轮相互摩擦，此时在胶带和挡轮间会出现一定的摩擦力，摩擦力的产生会使旋转架沿回转中心旋转一定的角度。此时，托辊轴和胶带前进方向不会互相垂直，而会产生胶带中心方向的力，进而实现调偏目的。

1.1.2 不足

1）不适用于可逆胶带运输机。当胶带运输机的运行方向呈逆方向时，由于胶带两侧挡轮被挡，而旋转架旋转受阻，因此不具备调心功能。

2）在旋转架旋转时，会出现两侧挡轮在胶带横向投影距离变短。为使阐述简洁易懂，对带旋转架和挡轮的防跑偏装置进行分析。在图2中，中间处的实线长方形，是处于原始状态的运输机，B表示运输机的胶带宽度，是胶带和挡轮间的距离，B+2e表示两侧挡轮间的最近距离，挡轮在旋转时会产生一定的角度，α就是其旋转中心线和托辊轴线产生的水平夹角。在防跑偏装置的使用运行中，逆时针旋转θ角度后，两侧挡轮间的距离则变为（B+2e+2R）×cosθ-2R，并且图 2 中的左侧会变为（0.5B+e）×cos（α+θ）×cosθ-R，距离缩短的更多，距离的减小会在旋转时与对侧挡轮相碰，这样会阻碍旋转架旋转，最终起不到调偏的作用，甚至会出现夹胶带的情况。同样，在进行顺时针旋转时，也会存在上述出现的阻碍调偏。

图1 胶带运输机防跑偏装置

图2 防跑偏装置旋转后的情况

3）会存在一部分旋转架立轴不具备轴承，往往会使旋转架旋转受阻、不通畅。

4）存在挡轮固定不牢的情况，使用一段时间会发生脱落，调心作用很难发挥出来[3]。该类型的装置挡轮的材质是普通的钢管，其自身耐磨性不佳，若在工作较差的环境下工作，其使用寿命仅在一个月左右。

1.2 带旋转架及曲线盘的防跑偏装置

1.2.1 工作原理

这种防跑偏装置的结构如图3所示，这一装置是现阶段可逆胶带运输机上的一种常用防跑偏装置。它的工作原理是：在胶带运输机胶带发生跑偏时，会与一侧挡轮相互摩擦，在胶带和挡轮间会出现一定的摩擦力，摩擦力的产生会使旋转架沿回转中心旋转一定的角度。此时，托辊轴和胶带前进方向不会互相垂直，而会产生胶带中心方向的力，进而实现调偏目的。

1.2.2 不足

图3 胶带运输机防跑偏装置

1）不具备较好的防跑偏效果。曲线盘旋转拥有一致的角速度，但在托辊轴线方向，辊皮表面的线速度却不一致。若胶带的线速度小于曲线盘线速度，由于胶带的牵制，旋转架会反向旋转。与此同时，另一侧也会出现类似的情况，最终使得旋转架来回摆动而无法达到效果。

3.1 个体化系统管理模式降低了新生儿出生缺陷率本研究在孕前及孕早期开展了健康生活方式的教育[5-6]，生殖遗传咨询门诊，建立了新生儿缺陷的三级预防体系[7]。结果显示，观察组新生儿出生缺陷(4.95‰)明显低于对照组(12.53‰)，说明在孕前开展个体化的优生优育知识健康教育工作的必要性，观察组建立孕前—围产期档案、计划妊娠管理，从年龄、营养、遗传和环境因素进行孕前风险评估，做好优生优育的科普教育，减少遗传性畸形的出生。孕早期及时补充叶酸及少量维生素，开展实验室筛查、羊水检测等物理诊断，充分做好三级预防体系，将孕期保健时间节点前移，为孕产妇提供一体化的延伸服务措施。

2）为了摆脱以上不足产生的不良影响，有些曲线盘会做成阻尼式，这样会使曲线盘旋转阻力系数大大增加。不过由于胶带线速度要大于曲线盘线速度，会使胶带的磨损速度加快。

3）存在一些旋转架立轴不具备轴承，所以对旋转架的旋转会造成影响。

4）这种装置的曲线盘不长，很难实现轴承密封，在使用一段时间后，会因为灰尘过多而无法旋转。曲线盘的损坏也就表示整个边托辊的损坏。