自动控制技术在卷烟制丝设备控制中的应用探讨

高长江 普绍清

摘 要：随着我国经济快速发展，科技技术也在不断提高与创新，烟草行业的生产设备和传统的生产设备相对比已经发生了很大的变化，卷烟制丝的控制技术已经深化到实际生产中的每个环节，很多烟草行业的生产设备已经朝着连续化的、精密化、高速化、大型化、自动化和系统化的方向进行完善和发展，计算机技术也在实际生产中得到了有效的应用，制丝设备的自动控制技术的开发及应用情况也得到了一定的提高，下文我们就对自动控制技术做深入的分析探讨。

关键词：烟卷的制丝设备；自动控制技术；开发应用；结构控制

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.13.029

0 引言

随着我国烟草行业质量的不断提升和设备的不断进步，现代化自动控制技术的应用也更加广泛，一些烟草行业也在运用这种方法进行生产，在制丝的生产过程中，进行分层管理。先进的信息化，数字化，自动化的互联网技术已经进入到现在的烟草行业的生产自动化控制中，这样也使烟草行业整体提升，拉近与其他国家制烟技术的步伐。

1 自动控制技术

自动控制技术是我国现在发展最快的，也是影响最大的技术之一，同时又是以后要不断开发和完善的一项技术。现如今，我们的生活、生产、管理、军事、技术等各行各业都離不开自动控制技术。就定义而言，自动控制技术是控制论的技术实现应用，是经过具有一定的控制功能的自动控制系统，来准确的完成一些东西的控制系统，保证动作流程能够按照预想的进行工作和完成，或者来实现某个预想的目标。而自动控制技术在烟草行业的应用一般体现为现场总线和工业以太网相结合相支持又能相互独立的应用模式，控制层要是出现问题，系统将控制的权限自动交给设备层，两大保险保护烟草制丝车间的正常运行。现场总线的特点一般是指，现场的生产设备有通信的功能，方便结合生产现场底层的控制网络。通信标准具有的一致性和公开性是系统也具有开放性，设备间的网络也具有一起工作并互享信息 的能力，结构规范化和功能块可以使一样功能的设备间享有互换性， 控制的功能下放到实际的工作现场，可以使控制系统的结构具有更高的分散性。工业以太网的技术提点是具备稳定可靠、软硬件产品比较丰富、价格低、通信的速率高、应用也相对比较广泛和支持技术更加成熟的技术特点，已经成为了企业比较受欢迎的通信网络，这些年以来，随着现代科技技术与网络的高速发展，工业以太网进入了生产控制领域，革新了新的网络控制技术，这是烟草行业走向智能化与控制化管理发展的结果。与此同时，具有透明、开放的通讯协议是其中的重点要求。互联网是全开放的数字网络，遵照互联网的用户协议，不同的厂商的设备可以更加轻松的进行信息共享。而且使用以太网也会使通信的速率变高，烟草行业信息系统规模的扩大与信息复杂程度的不断提升，这对于信息量的要求也在不断扩大，有些时候也会需要视频和音频的数据传输，因为以太网的速率较高，所以在各企业中得到了广泛的运用。

2 制丝设备控制系统

为了能够实现烟草卷烟制丝设备的信息共享，可以使设备的实际操作人员与管理人员能够及时的获取到设备运行的数据和一些相关信息，实现设备的远程数据浏览、故障诊断与设备控制，除了能够充分地发挥好设备的监控系统的优点以外，还要对其功能进行更加全面的开发与完善，才能好的在生产中发挥作用。在操作的实践现场，对于烟草行业制丝线的控制系统和设备检测系统的开发和运用主要是通过企业的内部网与远程诊断实现的，也因为如此，烟草行业的制丝设备检测系统和控制系统开发完成以后，烟卷制丝线的设备的控制系统的相关参数不仅仅能和设备的检测系相结合，同时，也可以执行设备数据的查看与传输，这样就可以实现数据的共享。烟卷制丝的生产过程控制系统包括：变频器、水分仪、通讯的电子秤、分布式设备和通讯流量的统计、温度变送器、压力变送器、可编程控制器、操作平台、现场操作、以及中央的控制系统等。这样能够更完善的显示设备的数据变化，也可以用动画的形式传送数据，也可以更好的记录设备的运行数据，不仅使数据更加准确，同时也能节省企业的资源，提高设备的效率，使企业更快更好的发展。

3 制丝加工设备的控制结构

制丝的生产线是根据企业的实际工艺流程进行分类的，其分为制叶段、制叶丝段、制梗丝段、真空回潮段、掺配加香段、贮丝段和香料厨房段。每段都有一个电控的主柜，通过PLC可编程控制器和现场控制总线来进行分段控制设备，每个主站可通过工业以太网用光纤环网的结构组成。主站的控制系统分为：分布式控制箱、控制柜、水分仪、电子秤、智能仪表和现场操作间等，这些分布又称做网络节点，现场总线将各个网络节点串联在一起，每个网络节点可以相互交换数据，相互合作一起完成设备的自动化控制工作任务。可编程逻辑控制器可控制的程序结构比较合理，一般是基于实际的工艺流程，采用最小的工艺进行灵活开机，不需要全部的进行机动和停止，针对一些需要预热的机器设备，可进行单独工作。

4 结语

经过上文的分析研究可以看出。在烟草行业的制丝设备的制丝过程中对自动控制系统的运用和开发，这改变了传统的仅依靠人员对于设备的运行时间与管理经验判断设备工作状态的管理模式，自动化控制系统的应用实现了制丝设备的现场监控、生产控制、数据及时输送等，提高了烟草行业的制丝监测水平和制丝质量。通过采用现场总控和工业以太网相结合的控制模式，不仅提高了设备的加工水平与监控能力，也降低了设备的故障机率，充分的发挥了制丝设备的运转和控制水平。

参考文献：

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