谈公路工程沥青路面施工工艺及质量管控

李 燕

(山西路桥第二工程有限公司,山西 临汾 041000)

在社会经济快速发展的推动下，各个地区之间的联系越来越密切，为了加快各个地区之间的经济发展，交通建设成为首要任务，其中公路工程建设尤为重要。但由于在公路工程沥青路面施工过程中质量管理不到位，使得沥青路面施工出现许多问题，严重影响了沥青路面工程的使用[1]。对地区交通建设发展起不到较大的帮助，反而增加了公路工程施工成本。因此，在公路工程建设过程中，不仅要严格按照操作规范要求进行施工，而且要从沥青路面的取材等方面加强质量管理，进而从整体上提高公路沥青路面施工质量。

1 公路工程沥青路面施工工艺技术

以山西某公路工程为例，该公路工程全长132 km，类型为双向四车道，要求公路时速设计标准为80 km/h，公路为沥青路面。在整个施工过程中，为了提高该工程的施工质量，加强沥青路面施工工艺操作和工程质量管理，其施工工艺技术分析如下。

1.1 沥青混合料的配比分析

在公路工程施工过程中，沥青路面起到非常重要的作用，为此，在沥青混合料的配比过程中，首先要准备沥青混合料的各个材料，并确保其质量，然后对混合料进行预拌，在预拌之前要确定好搅拌时间、搅拌工艺，以及注意的温度，混合料的使用量等。在沥青混合料搅拌好后，还需要对搅拌好的混合料进行取样试验，采用的试验主要包括抽屉试验和马歇尔试验，并根据试验结果对预拌的混合料进行分析，如果试验数据分析合格，则为以后的公路工程施工操作奠定基础，如果试验数据分析不合格，则需要再次实施混合料的配比[2]。由于公路工程施工量比较大，因此对混合料搅拌效率有一定的要求，需要对冷料仓的转速进行调整，一方面确保沥青混合料搅拌的平衡性，另一方面为提高公路工程施工效率打下基础。

1.2 沥青路面的摊铺技术

沥青摊铺是沥青路面施工的主要环节之一，在具体摊铺过程中要遵守一定的摊铺原则，一般情况下，主要按照缓慢、连续、均匀的原则进行摊铺。由于沥青路面施工需要与沥青混合料的搅拌等施工环节相互联系，因此在摊铺期间其速度要控制在2 m/min～6 m/min之间，在摊铺期间，需要在专业人员的指挥下进行施工。专业人员的专业知识比较丰富，而且经验丰富，因此在专业人员的指挥下有序施工，能够确保沥青路面摊铺的连续性，也避免沥青路面出现坑槽等现象，减少了重复施工的次数[3]。此外，为了进一步提高沥青路面的摊铺质量，还可以借助直径大于6 mm的钢丝支架进行辅助。

1.3 沥青路面的碾压操作

沥青路面摊铺施工结束后需要进行碾压施工，碾压环节为了提高沥青路面结构的稳定性，当然，沥青路面的碾压与压路机的速度有密切的关系。在实际操作中主要包括初压、复压、终压三个环节，并且每个流程的碾压要求和操作各不相同。初压需要压路机对路面实施静压和振动压各一遍，碾压的速度需要保持在2 km/h，碾压的轮为13 t重的双钢轮，而且初次碾压操作基本与沥青摊铺一致；复压改为25 t重的单钢轮进行振动碾压，振动频率为40 Hz～50 Hz，压路机为2台，对沥青路面碾压三遍，碾压速度保持在3 km/h；终压则采用13 t重的双钢轮压路机1台，进行静压两遍，速度保持在3 km/h(如图1所示)。为了确保每次碾压操作的合格性，避免出现漏压的情况，需要采用黄、红、绿等标线做标记，进而提高沥青路面的碾压效率。

1.4 沥青路面的压实分析

沥青路面压实是继路面碾压施工的又一道重要工序，其对沥青路面的质量产生非常重要的影响。在该施工环节，需要选择相对应的压实机械设备，为了避免在沥青路面压实过程中出现不必要的问题，其施工流程需要按照碾压工艺的操作流程进行实施[4]。该操作主要为了减少沥青路面出现缝隙，同时也为了提高沥青路面的耐用性，增加沥青路面的使用寿命。

1.5 路面接缝施工操作

在沥青路面施工过程中，最常见的接缝问题为纵向和横向施工缝处理问题，为此，在目前的沥青路面施工中，施工人员对接缝施工尤为重视。对于纵向接缝问题，一般在摊铺混合料期间对10 cm～20 cm的空间不进行压实，在摊铺期间，接缝相关的5 cm～10 cm范围内实施热接缝法碾压，将预留的空间和摊铺预留空间重叠的区域进行碾压，进而达到消除接缝的效果[5]。对于横向施工缝，主要采用平接缝法处理，即对横向实施3 m直尺纵向延伸法，使得延伸部分处于悬空状态，在摊铺碾压操作期间，延伸部分落于摊铺层，然后在碾压期间进行接缝施工，由于在碾压期间出现多余部分，因而需要使用锯缝机进行切割铲除工作。

2 公路沥青路面施工期间质量管控的具体措施

2.1 对施工材料质量加强管控

由于沥青路面工程施工是公路工程最主要的组成部分之一，沥青路面工程施工质量直接决定着公路工程的施工质量，因此需要从施工材料等方面加强其质量管理控制。由于沥青路面工程包括的材料比较多，主要包括石屑、沥青、机制砂、集料、矿粉等，因而需要对施工材料质量进行一一检测，主要送至检测室进行检测[6]。如果发现基础材料质量不过关，则需要立即更换材料，直到基础施工材料质量合格，当然，一般情况下，在基础材料选购方面一般选择信誉度较高的厂商进行合作。为了进一步确保施工材料质量的合格性，专业检测人员还需要对材料进行抽样检测，然后对检测的结果做好详细的记录。

2.2 加强施工设备质量的管控措施

公路工程施工机械设备是公路施工的主要组成部分，而且机械设备的质量好坏也影响公路工程的施工质量和施工效果。为此，在施工前，公路工程施工单位要安排专业的机械设备管理人员对机械进行检测，如果发现机械设备存在问题，需要立即上报，并进行及时的维修或更换，进而确保机械设备性能的良好性。此外，对于运输、拌和、碾压沥青的相关机械，主要对机械的系统设备进行检测，一方面减少机械设备在施工中出现故障，另一方面确保机械设备系统的完整性，进而提高机械设备的施工效率。在整个公路工程施工期间，需要专业的机械维护人员定期维护检测，及时有效的维修检测能够提高机械的工作效率，同时也能提高机械设备的施工质量。

2.3 对混合料质量实施管控

由于沥青路面工程施工对混合料的要求比较高，并且混合料的搅拌影响因素比较多，为此，在混合料搅拌过程中，需要对各个影响因素进行严格控制，进而提高沥青路面工程的施工质量。首先，要确保混合料原材料的质量，即对混合料的构成材料质量进行提前检测，选取符合要求的施工材料；其次，需要对混合料搅拌的温度、干湿进行控制，混合料的温度对沥青路面施工的温度有较大的影响，因此在混合料出场温度值设置方面，需要采用科学的设计方案，进而确保混合料的温度得以控制，在摊铺期间能够减少混合料的温度变化。最后，需要对混合料的质量进行观测，一般情况下，由于沥青路面施工对混合料的需求比较大，而每次混合料的搅拌要求都比较高，但仍然无法确保每次混合料的搅拌都毫无差异，因此在混合料搅拌期间需要对每一次出料进行观测，如果发现混合料搅拌出现异常，需要对其采取相应的处理措施，同时根据混合料出现的问题进行及时调整温度和干湿度，进而全面提高混合料的质量。

3 结语

沥青路面工程是公路工程施工的主要环节，该环节的施工质量直接影响公路工程的整体质量。为此，在施工期间需要对沥青路面施工工艺进行严格要求，对施工材料的质量进行严格检测，确保每一道工序施工质量合格性。此外，由于机械设备是沥青路面工程施工中不可缺少的部分，因此，需要加强对机械设备质量实施管理控制，不仅能够确保沥青混合料质量，还能从整体上提高沥青路面工程施工的质量。