海南垦区橡胶树超低频六天一刀割制研究

黄学全，蒋 超

（1.海南天然橡胶产业集团股份有限公司，海南 海口 570126；2.海南天然橡胶产业集团股份有限公司 白沙分公司，海南 白沙 571000）

天然橡胶是海南垦区的优势、基础、特色和支柱产业。全垦区直接或间接从事天然橡胶产业的人数达5.2万，天然橡胶年产量约为15万t，约占我国天然橡胶总产量的19%。

随着我国市场经济不断推进，天然橡胶市场竞争更加激烈，生产成本持续上涨，天然橡胶企业面临的困难加大。自2013年以来，天然橡胶价格持续低迷，胶工收入偏低，导致劳动力大量外流，胶工短缺现象愈加严峻。据统计，2016年海南天然橡胶产业集团股份有限公司（以下简称海胶集团）共缺少胶工4 536人，占胶工总人数的19.8%，致使500多万株开割橡胶树无人割胶，给企业造成较大的经济损失，胶工短缺势必对天然橡胶产业的持续发展带来潜在威胁。

为了在市场竞争中求生存、谋发展，提高劳动生产率，降低生产成本，解决劳动用工荒问题，2016年海胶集团在全面推行四天一刀割制（以下简称d/4割制）采胶的基础上，率先在白沙分公司大胆地尝试六天一刀割制（以下简称d/6割制）采胶，以期摸索出既能解决劳动用工荒问题，又能增加胶工收入，既适合本地区气候特点，又符合橡胶树品系特性的采胶方法。现将研究情况介绍如下。

1 实验

1.1 试验地点

试验地点选择位于海南省白沙县的海胶集团白沙分公司的胶园。白沙县地处海南岛中西部内陆，北纬18°56′～19°29′，东经109°02′～109°42′，年平均温度为21.9～23.4 ℃，年均降雨量为1 896.1 mm，属热带季风性气候，光能充足，热量丰富，雨量充沛，干湿季节明显，土层深厚，土壤肥沃，年割胶天数为200左右。

1.2 参试橡胶树

参试橡胶树品系为3—20割龄的RRIM600和PR107。参试单位为白沙分公司白沙作业区1队、12队、14队、16队以及牙叉作业区10队、14队、15队、18队，共8个生产队。参试面积为424.5万m2（6 367.5亩），有效割株数为146 452，人均割株数为1 902，人均管割6个树位，每天割1个树位。

1.3 试验区安排

处理区和对照区设计比例为2∶1，即每2个处理区设1个对照区。处理区选择在位置相对偏远、胶工短缺较多的生产队，以一个完整的生产队作为一个试验小区，采用S/2（指采用1/2树围螺旋割线）·d/6割制加乙烯利（ET）刺激割胶，以12 d为一个涂药周期，年割35刀左右。对照区选择在与处理区相邻、土壤类型相似、胶工技术相近、橡胶树品系和割龄基本相同的生产队，采用S/2·d/4割制加ET刺激割胶，以12 d为一个涂药周期，年割60刀左右。

1.4 涂药状况

d/6割制和d/4割制均以12 d为一个涂药周期。d/6割制1—2割龄橡胶树不涂药，3割龄以上（含3割龄）橡胶树所用ET质量分数在d/4割制的基础上增加0.005。d/4割制涂药浓度比农业部标准略低。

1.5 试验区监测和管理

对处理区和对照区各树位的干胶产量、胶乳干胶含量变化、橡胶树死皮状况、树围增长量等性状进行观察、记录和分析。

试验区和对照区均做好橡胶树“两病”的防治，保证第一蓬生长，每株橡胶树年均施1 kg化肥和10 kg有机肥，每年砍带和控萌一次。

2 结果与讨论

2.1 d/6割制的产量效应

2.1.1 产量效益分析

从处理区8个生产队来看，试验前（2015年）采用d/4割制，总割株数为117 525，年总干胶产量为405 321 kg，株干胶产量为3.4 kg；试验后（2016年）采用d/6割制，总割株数为146 452，年总干胶产量为304 845 kg，株干胶产量为2.1 kg，试验后株干胶产量为试验前株干胶产量的61.8%。对照区6个生产队试验前年总干胶产量为367 306 kg，株干胶产量为4.2 kg，试验后年总干胶产量为295 020 kg，株干胶产量为3.4 kg，试验后株干胶产量为试验前株干胶产量的81.0%。d/6割制产量效益如表1所示。

表1 d/6割制产量效益分析表

试验后干胶增产率（量）按以下公式计算：

计算得到：采用d/6割制，干胶年净增产率为-6.3%，年实际增产率为-5.1%，年净增产量为-20.7 t，在割胶刀数减少42.1%、涂药浓度与d/4割制基本相同的情况下，能达到这样的产量已实属不易。

2.1.2 不同割龄橡胶树产量

笔者调查了处理区13个割胶岗位3～16割龄的PR107品系16.53万株的产量（如表2所示）。结果表明，试验后不同割龄橡胶树的株干胶产量差异不大，基本维持在1.5～2.7 kg范围内，造成这一现象的主要原因为：一是受试验前期寒害和后期雨水和台风“莎莉嘉”的影响，割胶刀数无法保证，产量受到一定的影响；二是实行超低频d/6割制后，橡胶树的产能没有充分挖掘出来，虽然ET质量分数在d/4割制的基础上增大0.005，但整体上涂药浓度比d/5割制低，产量也受到一定影响。

表2 d/6割制对不同割龄段橡胶树产量的影响

2.1.3 各周期产量

不同割制各周期干胶产量变化如图1所示。从图1可以看出：采用d/6割制的一年中产量变化呈现双峰分布，5月份（第2周期）和8月份（第8周期）出现明显的高潜期，第4—13周期（第8周期除外）产量差异不大，这表明d/6割制有利于橡胶树养分的积累和胶乳的再生；采用d/4割制的一年中产量变化较大，高潜期（第8周期）没有出现高产反而出现减产现象，且高潜期（第8周期）和低潜期（第14周期）产量基本保持在同一水平，不符合橡胶树产胶规律，这说明在高潜期和冬季割胶期间采用d/4割制，割胶频率过大。

图1 不同割制各周期产量变化

2.2 d/6割制的生产效益

2.2.1 人均割株增加

在每个树位割株恒定的前提下，割胶频率越高，胶工可承割的割株就越少，反之，割胶频率越低，胶工可承割的割株也就越多。实行d/6割制后，胶工人均承割树位由4个增加到6个，人均割株数由1 383增加到1 902（见表1），劳动生产率提高了37.5%。

2.2.2 树皮耗用量减小

实行d/6割制后，虽然两割次的间隔时间拉长，割口回枯较厚，单刀耗皮量稍增大，但年割胶刀数减少，年树皮耗用量为7.36 cm，比d/4割制年树皮耗用量10.16 cm减小2.8 cm，降低27.6%，不仅提高了橡胶树原生皮的利用率，而且延长了橡胶树的经济寿命。

2.2.3 每割次产量提高

处理区年割胶刀数由试验前的57.9（d/4割制年标准刀数60）下降至试验后的33.5（d/6割制年标准刀数36），年割胶刀数减少42.1%，每割次株干胶产量由d/4割制的58.7 g（3.4 kg·株-1÷57.9刀）提高到d/6割制的62.7 g（2.1 kg·株-1÷33.5刀），每割次刀效率提高6.8%，这表明采用d/6割制割胶后，两割次间隔的时间较长，有利于橡胶树糖分积累和胶乳再生。

2.3 d/6割制的副性状表现

2.3.1 死皮率

橡胶树死皮评价主要采用现割现调法和逐行逐株法。

2.3.1.1 现割现调法

处理区调查2个生产队4个胶工岗位3—10割龄的PR107品系共200株，割线总长度为8 123 cm，割线死皮长度为23 cm，割线死皮长度占割线总长度的0.28%，当年新增4—5级死皮率为0；对照区调查1个生产队3个胶工岗位PR107品系共150株，割线总长度为5 296 cm，割线死皮长度为26 cm，割线死皮长度占割线总长度的0.49%，比处理区高0.21%（如表3所示）。

表3 橡胶树死皮情况（现割现调法）

2.3.1.2逐行逐株法

组织专业技术人员，通过现场查看或割胶诊断方式对橡胶树排胶状况进行调查，重点分析历年和当年新增4—5级死皮株。以下几种情形可界定为当年4—5级死皮株：①当年在一个割面正常割胶3～4个月，发现死皮后转入另一割面割胶或死皮后转入1/4阴线割胶；②若树况正常，排胶不正常，且胶水滴不到胶杯。现场调查2个生产队3—6割龄的PR107品系共820株，历年死皮停割株数为22，累计4—5级死皮率为2.68%，当年新增4—5级死皮株数

1，当年4—5级死皮率为0.12%（如表4所示）。

表4 橡胶树死皮情况（逐行逐株法）

2.3.2 胶乳干胶含量

d/6割制对胶乳干胶含量的影响如表5所示。处理区8个生产队试验后平均胶乳干胶质量分数为0.300 4，比试验前胶乳干胶质量分数0.299 6提高了0.000 8，比对照区胶乳干胶质量分数0.290 5提高0.009 9，这表明实行d/6割制有利于橡胶树养分的积累和胶乳的再生。

表5 d/6割制对胶乳干胶含量的影响

2.3.3 树围增长量

处理区和对照区各调查50株。结果表明，处理区试验后比试验前平均树围年增长1.2 cm，对照区试验后比试验前平均树围年增长1.3 cm。这表明实行超低频割胶后，不仅没有影响橡胶树的生长，而且有利于树皮的利用，缓和橡胶树产胶与生长的矛盾。

2.4 d/6割制的经济效益和社会效益

处理区8个试点单位推行d/6割制的试验面积为571 267 m2（856.9亩），总割株数为146 452，总干胶产量为304.845 t，总产值362.77万元（按当年干胶综合售价11 900元·t-1计），节约社保开支54万元，经济效益总额为-52.03万元（如表6所示）。虽然目前经济效益欠佳，但是在干胶售价低于生产成本价、橡胶产业步入“低迷期”、橡胶行业盈利下降、胶工严重短缺的形势下，还是可以接受的。

表6 d/6割制经济效益分析

实行d/6割制，劳动生产率比d/4割制提高了37.5%，相对割胶强度下降33.33%（d/6割制相对割胶强度＝1/2×1/6×400%＝33.33%），年割胶刀数减少42.1%，树皮耗用量减小27.6%，不仅延长了橡胶树的经济寿命，而且减轻了企业社保负担，在胶工严重短缺的情况下，推广和应用d/6割制具有重大的现实意义和社会效益。

3 前景分析与配套措施

3.1 从 数据分析当前大背景下推行d/6割制的可行性

从干胶产量来看，处理区株干胶产量为2.1 kg，为试验前株干胶产量3.4 kg的61.8%。

从胶乳干胶含量来看，实行d/6割制后年胶乳干胶质量分数基本上保持在0.30左右，表明橡胶树仍有较大的产胶潜力。

从各周期产量变化来看，d/6割制一年中产量变化呈现双峰分布，即除5月份（开割初期）和12月份（停割前）产量较高外，其他周期产量差异不大，表明d/6割制有利于橡胶树养分的积累和胶乳的再生。

从橡胶树产胶和生长上看，处理区的树围年增长量与对照区基本一致，说明d/6割制并未激化橡胶树产胶与生长的矛盾，不会抑制橡胶树的生长。

从橡胶树死皮性状上看，采用现割现调法评定当年4—5级死皮率为0%，割线死皮长度占割线总长度的0.28%；采用逐行逐株法评定的累计死皮率为2.68%，当年新增死皮率为0.12%，表明d/6割制的副性状表现不突出。

综合以上数据分析来看，在胶工严重短缺、劳动用工成本增加、生产资料成本高位运行的大背景下，推行d/6割制是可行的。

3.2 从经营角度分析推行d/6割制的必要性

从生产效率上看，实行d/6割制，一是劳动生产率提高，胶工人均承割树位由4个增加到6个，劳动生产率提高37.5%；二是为企业节省了成本，企业每减少一个胶工，可节省社保费用1.2万元（2017年为1.3万元）；三是减小树皮耗用量，d/6割制两割次间隔的时间较长，年割胶刀数减少，树皮耗用量减小，延长了橡胶树的经济寿命。

从经济效益上看，实行d/6割制，提高了每割次的产量，减少了劳动力，降低了企业成本，增强了市场竞争力。尽管目前经济效益欠佳，但实行d/6割制不仅解决了劳动用工荒问题，而且避免了林段丢荒和土地被侵占等问题，同时低频割胶制度也是割胶生产的发展趋势。

3.3 采取配套措施以保证d/6割制顺利实施

3.3.1使用植物生长调节剂解决树皮砂化和硬化问题

生产实践证明，实行d/6割制后，由于两割次间隔时间较长，树皮易出现砂化、硬化问题，不利于割胶，尝试采用植物生长调节剂并进行相关技术研究有助于解决该问题。

3.3.2 建立激励机制和优惠政策

考虑到1—3割龄的新开割橡胶树前期产量较低和生产投入较大等因素，对其实行d/6割制时应在产量和经济考核指标上给予一定的倾斜，同时建立激励机制，鼓励胶工多承割树位、多产胶，认真搞好胶园“管、养、割”，促进胶园可持续发展。

3.3.3 处理好“管”与“割”的关系

实行d/6割制后无法回避的现实问题就是胶工的胶园抚管面积加大。在当前干胶价格持续低迷、胶工短缺、用工成本逐年增加的背景下，胶园的“管”与“割”还不具备分开的条件，因此应在做好胶园日常抚管工作的基础上，鼓励胶工采用机械割草机进行砍带和控萌作业，降低劳动强度；在胶园施肥作业上采取“循序渐进”的方法，一年完成1～2树位片施肥，4～6年完成一个轮回，达到胶园施肥量要求，确保橡胶树产胶潜力。

3.3.4 合理实行d/6割制

企业在选择割胶制度时，要因地制宜，不要一概而全、片面追求超低频割胶制度，应在产量和提高劳动生产率之间寻找最佳平衡点，使胶园的产出效益达到最佳。