核电站工程物资管理监督体系的建立与实施
2018-07-16王威肖德先周美君曾庆斌
王威 肖德先 周美君 曾庆斌
(国核工程有限公司,上海 200030)
0 引言
核电作为清洁能源在我国能源结构中占据重要地位,是调节能源结构、减少气体排放、推动产业升级的重要载体。根据《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006—2020)》,位于山东荣成的某三代核电全厂总承包大型先进压水堆核电站工程(以下简称某三代核电项目)是16个国家重大科技专项之一[1]。
核电站工程造价普遍较高。根据文献[2],构成工程实体的设备、部件、系统及大宗材料等物资占总造价的50%以上。核电物资具有以下特点:种类繁多、技术要求高、维护难度大。管理不当或监管缺失,会导致管理风险或项目损失,对“安全、质量、进度、成本”四大目标造成重要影响。
核电站工程物资管理监督属于交叉学科,涉及物资管理、质量监督、承包商管理、项目管理,需要结构化思维和系统化设计。迄今为止,尚未有文献对此系统性管理提出解决方案或实践应用。
本文梳理核电站工程建设模式、合同分工、程序体系、物资管理要素、业务能力矩阵等,分析物资管理监督体系组成部分,提出了过程监督检查与定期考核评价相结合的监督管理体系。2016—2017年,在某三代核电项目建安阶段物资管理实践中,验证了该监督体系的有效性。监控数据及趋势表明,现场物资管理质量稳步提升。
1 核电站工程物资管理
核电站工程物资管理指对构成工程实体的设备、部件、系统及大宗材料等现场管理活动,包括物资包装、运输、接收、检验、维护、调配、释放等。这些设备、部件、系统及大宗材料等多为核安全等级,或有较高的质量保证要求。因而,核电站工程物资管理既是工程项目管理的组成部分,也是工程质量保证的重要领域[3-4]。
根据采购分工,承包商自购工程物项多属于非核安全级、QNR或无质保等级的辅助设备、大宗材料等,其管理要求低于甲供物项,故不在本文研究范围内。
2 建立核电站工程物资管理监督体系
2.1 必要性分析
核电站工程属于前沿科学,涉及物项种类繁杂、技术要求高、设计变更多、维护难度大,因而物资管理存在较大难度。
从核电站工程“安全、质量、进度、成本”等角度考虑,监督管理缺失导致的物资误发、误用等事件后果严重。
某三代核电项目建设参与方多,接口复杂,人员能力参差不齐,部分承包商人员核质保意识有待提高。
总承包方需建立监督管理体系,开展动态过程监管,整体提升承包商物资管理工作质量,积累管理数据库,为后续项目高标准开工建造提供经验反馈。
2.2 需考虑的因素
(1)遵循建设模式和合同分工。文献[5]探讨了现阶段我国核电建设管理模式,指出采用工程总承包(EPC/Turn Key),由业主主导,以工程总承包为主体,以合同为纽带,分工合作,整合各方向专业化核电建设队伍,是我国核电建设管理模式的现实选择,也是专业核电工程公司做大做强的必由之路。遵循项目建设模式,确定物资管理参与方和工作接口。根据合同分工,从工作层、管理层、监督层等,梳理物资管理工作层级和监管链。
(2)实施分级分类管理。开展分级管理,要考虑系统、设备和材料的核安全和核质保分级,制定重点突出、质量受控的监管措施,实现物项分级监督管理。开展分类管理,考虑物资管理要素层级、业务需要,制定层级清晰、过程受控的监督管理措施,实现物项分类监督管理。
(3)完善物资管理程序。结合程序文件和管理要求,梳理现场管理程序体系,涵盖物资管理核心业务,从“事前预防、过程控制、结果评估与改进”等方面,形成层级合理、体系完备、程序自洽、符合质保的物资管理程序体系。
(4)提炼监督管理要点。结合采购计划跟踪、物项验收、释放、调配、核检、商检、开口项处理等,识别物资管理关键要素、工作流程、职责和接口等,形成物资管理监督关键要点。
(5)建立考评体系。针对物资管理不同岗位,建立业务能力矩阵,发布考核纲要,完善试题库,开展人员能力测评,识别不足,制订业务培训和管理提升计划,提高履职能力。
(6)借鉴同行评估良好实践。中国核能行业协会推动国内核电工程建设同行评估,共享核电工程良好实践,积累了丰富经验,发布了《核电工程建设同行评估业绩目标与准则》,确立核电工程建设管理目标和要达到的标准,为建立核电站工程物资管理监督体系提供了重要参考。
2.3 核电站工程物资管理监督体系的构成
发布《现场物资管理监督规定》和《物项管理培训与评估实施细则》等文件,建立包括人员能力培训、授权上岗、业务过程监督检查、定期考核评价、每月物资管理协调会议的核电站工程物资管理监督体系。
按照“计划(P)-实施(D)-检查(C)-执行(A)”的思路,建立核电站工程物资管理监督体系,见图1。
(1)业务培训。围绕核电站工程物资管理核心要素,发布《物资管理培训与评估实施细则》,提炼岗位要求,明确考核上岗。物资管理核心要素,见图2。
图1 核电站工程物资管理监督体系
图2 核电站工程物资管理核心要素
(2)过程监督检查。采取“日常监督、专项监督、季度监督”的方式,建立包含“5个子项、79个要点”的物资管理监督体系,实现“事前、事中、事后”全覆盖。过程监督检查要点,见表1。
表1 过程监督检查要点
(3)定期考核评价。结合物资管理核心要素,建立包括“4个子项、38个考核点”定期考核评价机制,形成量化考核模型。定期考核评价要点,见表2。每月实施量化考核,定期反馈考核结果。针对发现的不足,提出纠正措施和改进建议,跟踪整改落实情况,实现持续提升。
表2 定期考核评价要点
(4)物资管理月度协调会。建立沟通平台,形成物资管理月度协调会机制,通报每月过程监督、定期考核报告和良好实践。汇编物资管理质量事件、状态报告材料,每月组织集体学习。
3 核电站工程物资管理监督的实施
3.1 实施结果
2016—2017年期间,总承包方从业务培训、过程监督检查、定期考核评价等角度,在某三代核电项目实施物资管理监督管理。
(1)业务培训。开展程序宣贯、经验反馈、专业技能培训,参培人数1016人次,提升了人员水平和业务能力。业务培训实施情况,见表3。经培训和考核,实现物资管理人员合格上岗。
表3 业务培训实施情况
(2)过程监督检查。根据监督管理要求,定期开展过程监督检查。从库容库貌、物项标识、文明施工等,开展日常检查。从物资接收、发放、程序文件及记录、信息化应用等,开展季度检查。从物项账、卡、物,第一罐混凝土浇灌日(FCD)前准备工作等开展专项监督。过程监督检查实施情况,见表4。
表4 过程监督检查实施情况
(3)定期考核评价。根据监督管理要求,定期开展量化考核评价。定期考核评价实施情况,见表5。
表5 定期考核评价实施情况
3.2 管理分析及对策
3.2.1 帕累托分析
帕累托分析法,亦称ABC分类法,由意大利经济学家帕累托首创,是项目管理中常用的一种方法。根据事情发生频率等排序,分清主要因素和次要因素,进而确定有针对性的管理措施。
分析物资管理监督数据库,汇总承包商物资管理扣分明细,见图3。
应用帕累托分析法,对扣分要素按发生频率进行排序,见图4。
按扣分次数所占比例进行排序,见表6。
分析前5大扣分要素,梳理其表现形式,提炼管理对策,有针对性地指导管理提升。
(1)物资管理。
表现形式:
1)开箱计划编制不规范或执行不力,影响现场工程进度,被业主投诉。
2)重要设备技术文件、存储维护手册等不熟悉,导致物项维护不满足要求,物项仓储阶段存在损坏风险。
3)完成物项释放文件审批之前,开展物项
实体释放,存在越点工作。
4)标识管理不规范,信息不清晰或状态错误,不符合质保要求。
5)物项账、卡、物不一致,库存数据不准确。物项实体状态、信息系统和过程报告信息不符,或未同步完成。
管理对策:
1)汇总物项需求信息,统筹发布物项开箱计划,跟踪执行结果。应用敏捷管理思维,快速响应施工逻辑优化导致的物项需求变化。
2)重要设备到场前,开展物项维护工作交底。组织提炼物项维护要点,审批存储维护记录卡(ESHC卡),定期检查物项维护实施情况。
3)提高物项入库、释放等关键结点管控力度,定期梳理审批文件和库存情况。
4)每批次入库物项,从待检标签、合格标签或隔离标签等开展过程检查和定期抽查,规范标识和标记全过程管理。
5)加强过程管理,承包商定期开展物项账、卡、物一致性梳理,总承包方定期检查。
(2)资源配置。
表现形式:
1)人力资源和机械设施投入不满足要求,影响工程进度。
2)承包商核心人员缺失,人员流动大,工作存在多次交接,导致工作承接不上。
管理对策:
图3 扣分明细图
图4 扣分排序图
管理要素扣分次数扣分分值次数占比(%)分值占比(%)物资管理7348.012036.3资源配置2113.84313.0执行力1811.87121.5程序文件117.23310.0安全管理63.9195.7质量管理63.9123.6信息化应用63.9123.6培训管理21.3103.0文明施工74.672.1仓储维护21.341.2
1)开展资源投入动态管理,组织编制人员和设施进场计划,既满足工程需要,也考虑经济效应。
2)开展业务能力培训和核心人员管理,维持物资管理核心团队的稳定。
(3)执行力。
表现形式:
1)核质保意识不强,物资管理人员存在“习惯性违规”现象。
2)工作主动性不强,物资管理方案编制、计划实施、结果反馈和持续提升等方面,存在不足。
3)“重形式,轻实质”,落实工作存在走过场现象。
管理对策:
1)结合国家核质保法规和美国核动力运行研究所的《卓越核安全文化的特征》,开展核安全文化教育,培养并提高团队核质保意识。
2)按照项目管理的SMART原则,提高行动项管理效率和质量,促进持续提升。
3)加强过程监督检查和定期考核评价。
(4)程序文件。
表现形式:
1)物资管理程序体系不自恰,引用程序错误,不能与上游程序承接,不能覆盖工作范围等。
2)物资管理过程报告未按照程序要求完成,不及时或不规范。
管理对策:
1)提升程序编制过程管理,协助承包商优化程序体系。
2)提升程序执行过程管理,承包商定期开展物项过程报告梳理,总承包方定期检查。
(5)安全管理。
表现形式:
1)库区安全制度执行、进出控制和消防管理等,存在不足。
2)仓储风险源分析、管理不足,存在安全隐患。
管理对策:
1)提高库区安全管理监督检查,设立黑名单制度,违反消防规定的人员禁止进入库区。
2)发布全厂仓库风险源管理模型,对已经识别的风险开展定性、定量分析,制定风险应对措施,并持续跟踪风险应对效果。
3.2.2 量化考核趋势分析
2016—2017年期间,现场物资管理量化考核趋势,见图5。
图5 量化考核趋势图
趋势分析:
1)承包商N2/C1是仓储承包商,涉及的工作面较大,开展的工作较多,考核分数比建安承包商N2/N3/C2低,符合实际情况。
2)承包商C1是常规火电背景,核质保意识存在不足,薄弱环节在工程高峰期表现明显(2016年7月)。考核显示承包商C1存在物项验收报告不规范、物项维护不符合要求、库区巡检不符合要求等不足。
3)承包商N2有核电仓储经验,因人员流失,工作质量不稳定(2016年3月至9月)。考核显示承包商N2存在核心人员不足、库区安全存在隐患、文明施工不达标、行动项逾期等不足。
4)2016年分数在80~100之间,波动较大,工作中不足较多,质量忽高忽低,是震荡期。2017年分数在90~100之间,波动较小,管理提升,质量稳定向好,是规范期。
5)趋势图反映承包商物资管理水平,波动曲线可及时预警,为总承包方管理介入提供时间信号和事件样本。
6)2016—2017年考核显示监督管理体系运行有效,动态跟踪,持续改进,促进了承包商物资管理水平的提升。
4 结语
开展核电站工程物资监督管理,是提高核电竞争力和建设国际一流核电AE公司的内在要求。本文提出过程监督检查与定期考核评价结合的监督体系,通过两年多管理实践,在某三代核电项目物资监督管理中验证了有效性。建立的量化、清单化考核模型和物资管理工作数据库,为后续核电站工程高起点开工提供了借鉴。