浅析基于价值链视角下的企业精益化成本管理分析

绳家强 西子电梯集团有限公司

一、对价值链视角下的企业精益化成本管理的概述

目前，随着中国的货币政策实施愈发稳健，企业内的竞争也在日的加剧，出现了越来越多的产能过剩的严重现象，同时市场的需求也正在逐步的放缓，并加速了产品的流通速度以及资本的回报率。现代的企业随着新时代的到来，企业生产的利润在不断的下降，使其处于发展中的较低水平。在此背景下，生产企业便希望提高自身的管理能力，对企业内部的经济效益进行不断的挖掘。成本管理作为企业竞争的重要组成部分，在企业管理中的地位也是十分的重要，因此我们要对成本管理加以足够的重视。在生产企业的精细成本管理模式中是主要以价值链为目标进行增益的，并通过精细的采购、设计、生产和物流等方式融入成本管理思想。这就要求了生产企业就要从本企业生产的价值链角度思考，就比如说从价值链开始到产品的服务成本都是要经过价值链的考量来进行，其目的是为了使产品的成本达到最小化，以此来降低企业的生产成本并提高生产的效率。

二、价值链成本管理基本概念

价值链作为核心企业的主要生产链，其运行原理是通过中间厂商对辅助产品把供应商制造的零件通过销售渠道供应给客户，此过程中价值链是由供应商和中间制造商以及客户共同组成的网络结构。企业的资本和信息流动都是需要通过供应给客户的产品来进行的，它属于物质性的流动，是真实存在的。资金的流向是从供货商开始的，资金也是价值链的血液，亦被称之为双向产品，且是构成价值链的主要系统。在产品的流向、以及资金的流向和信息的流向过程中都与价值链的成本有关，价值链成本包括直接成本、间接成本以及交易成本，直接成本的含义是指在产品的生产过程中产生的材料成本和设备等实体成本；而间接成本是指不通过直接与生产产品有关的成本，相反，是在产品的制造和销售的过程中对用户的活动进行管理的过程，比如：运营成本、运输成本和交易成本等，这就需要供应商和用户在交易的过程中要尽量的协调和适应好各个成本之间的衔接。价值链成本管理的手段则是以成本为价值链为主的手段。在我国90年代出现的价值链管理就属于一种新型的管理方法，这种管理方法是使价值链的成本管理不再局限于企业的内部，使之变成了一种跨企业的管理方法，这就说明了成本的意义正在一步步向整个价值链的运作过程扩大。企业之间的交易目标就是为了优化和降低企业中价值链的总成本，而价值链的成本管理不仅仅可以降低企业的生产成本，还可以对整个价值链进行价值的评估。

三、传统的成本管理模式具有局限性

（一）不能体现企业的战略观点

企业的战略管理理论是对企业进行要求，其要求从战略的角度去分析成本管理的各个环节。并通过对企业进行动态分析从全方位、全过程中来找出降低生产成本的有效途径。因为传统的成本管理模式只是一味的采取经验主义的管理模式，只是单纯的从成本计划、控制和核算等方面来分析怎么降低企业生产成本，一般来说较低的投入是不能产生较高的效益，所以在降低生产成本方面可能遇到许多难题。同时，传统的成本管理模式仅仅只会注重企业内部生产环节的成本管理，而对整个价值链和行业价值链都不能进行足够和全面的分析，最终导致无法获得价值链整体以及内外部环境的成本信息。由于成本信息的获取具有滞后性与片面性的特点，所以就不利于企业的改正和自身战略管理的模式，从而影响整个企业的整体价值。

（二）未能涵盖全部影响因素

传统的成本管理模式只能局限于企业内部的各个生产阶段，并过于重视直接材料和人工之间的间接费用、销售成本等，试图从这些方面来降低生产成本。从材料的采购到材料的终止都会对价值链的增值进行分析，但是由于存在的弊端比如在开始时间较晚而结束时间过早而导致价值链不能增值[2]。因为传统的成本管理重心过于倾向生产的导向，并没有把企业和商品供应商以及客户纳入到企业的成本管理过程中，这就使得在当前的市场环境下，企业内部与外部的主体之间的关系一般是会影响到企业在行业中的竞争优势。因为在实际中企业的利润是各个企业之间竞争的结果。所以就传统成本管理而言，只能算作片面化和内部化的管理，这最终将导致整个企业的生产经营活动产生割裂的现象。

四、价值链精益化成本管理具体应用

现在企业面临着错综复杂的国际经济形势和激烈的市场环境。在这种情况下，为了保持企业的持久发展，就要在外界因素进行控制的前提下，来对企业的价值链进行分析，并重视对精益化的成本管理，并将客户的价值为方向进行增值。通过提高企业的竞争优势来提升企业的精益化管理水平和运行的质量。

（一）采购环节的具体应用

正常情况下，因为采购占据了企业价值链成本中极大的比例，所以控制采购成本就成为了企业降低企业各个环节成本的关键。对于采购的成本控制就要依托于完善的企业采购体系，以采购活动为基本的切入点，将各个环节进行规范化以及制度化，并对其实施科学的管控手段来进行控制[3]。按企业所需来进行采购物资，在采购的过程中一定要杜绝浪费，对不合理采购价格要进行严格的审视。企业对供应商的要求是要以公平、公正的原则，来扩大物资的采购的范围，使采购的物品与价格有合理的比值，还要与供应商建立良好的合作关系，以求实现互利共赢的局面，并稳定低成本的供货渠道。

（二）设计系节的具体应用

在企业设计的环节中，根据国内外的研究表明，大部分以上的产品是根据产品设计形成的，所以在精益化的成本管理中，其重点就应该侧重在精益化的传播管理环节中，对于成本的规划和控制都应该控制在整个产品开发和设计的阶段。对于该环节就应该以目标成本为起点，并按照市场的预测价格通过利用价格售价减法的公式预测企业的计划目标和利润。当企业的目标成本在确定以后，是要严格对产品的设计开发阶段进行成本控制，并将企业的目标成本通过分解来落实到整个流程的各个总成本以及零部件上。在企业的开发以及设计的过程中，要对每一个阶段，实行动态跟踪，并详细的记录下成本的实际水平，并实时对企业产品差异化进行对比分析[4]。在对其分析以后，如果发现了问题，要通过价值链分析法，来研究和制定企业降低成本的保证措施，这样也是为了使目标成本的能够实现更好的可控。

（三）生产环节的具体应用

要想对生产的成本加以控制，首先，就要从系统工程的角度来进行分析，并采用企业价值分析的方法，彻底的排除在生产过程中的非必要增值的因素及各种企业生产过程中的浪费现象，通过对成本进行有效合理的控制，最终可以达到降低企业生产成本的目的。在对生产成本控制中要先从价值链的整体出发，在整体上对成本的构成情况进行详细的观察，包括原材料的供应和采购以及物流运输、人工成本的支出、企业生产设备的使用等多方面的细节情况，对成本构成不断地寻求生产环节的新效能。

（四）流通环节的具体应用

目前，在强调加强企业市场管理的情况下，不能忽略掉客户的内在价值要求。不仅保证了物流环节能够正常运行，而且能够很好地权衡经济效益与生产支出之间的关系。通过对物流等各个环节产生的成本费用进行有目标、有计划的管理，以此减少其不需要的支出。这样使整个流通系统都能在较低的成本下运行。

总结：综上所述，从价值链的视角下对企业的精益化成本管理进行了完整的分析。价值链在企业精益化管理成本控制中，最关键的是要提高对全体工作成员的意识，建立相互信任的新理念，只有做好这些，就可以更好地控制企业的生产成本，并使企业在全球的行业竞争中处于不败的地位[5]。随着现代生产企业竞争形势愈发激烈，企业应尽可能地消除在生产过程中所产生的浪费，以此来降低成本，并把精细化管理的思想融入到现代企业的成本管理中。