电线电缆质量的检测项目和方法

文 董德光

电线电缆产品应用于国民经济各个领域，配套于各产业、国防建设和重大建设工程，是现代经济和社会正常运转的基础保障，也是人们日常生活中不可缺少的产品。电线电缆品种繁多，量大而面广，许多产品还被列入国家电工产品安全认证的产品范围。国内生产厂家达数千家，用户涉及各行各业各系统。一些厂家为追求高额利润，使用不合格的原材料和生产工艺，进一步导致假冒伪劣的电线电缆产品充斥国内市场。针对此问题，急需相关部门加强检测工作，全面控制电线电缆的质量安全，为人民提供安全可靠的产品。

电线电缆的质量状况

由于电线电缆的重要性，国家对电线电缆的标准要求都比较严格。但由于电线电缆的生产厂家比较多，目前国内电线电缆的质量水平明显低于国外，且劣质的电线电缆充斥市场。就国内某家质检机构对某地区的市场上销售的电线电缆的调查来看，销售不容乐观。即使是通过ISO9000认证的电线电缆生产企业，其电线电缆的合格率也在90%以下，对于那些规模较小的没有通过认证的生产企业，其电线电缆的合格率不及30%。据该质检机构的调查报告，市场上电线电缆专营店所经销的电线电缆合格率在70%左右，市场上规模较小的五金店，其经销的电线电缆的合格率在10%以下，部分较落后地区的五金店经销的电线电缆甚至100%不合格。这些不合格电线电缆给生产带来严重的安全隐患。究其原因，主要是该部分店面所经销的电线电缆多为三无企业所产。国家虽然对电线电缆的生产企业强制实行CCC认证，但还有很多没有通过CCC认证的企业在私下生产不合格电线电缆。令某些不具备CCC认证资格的企业通过借用实验设备和实验人员的方法获得CCC认证，像该类企业生产的电线电缆大多不合格，且该类企业在国内普遍存在。所以用户在采购电线电缆的时候一定要采用正规的，有一定知名度的通过国家强制认证的电线电缆。

根据国家标准的相关规定，电线电缆的检测项目主要有外形尺寸、标志检查、绝缘厚度、导体直流电阻、成品电缆电压实验、绝缘老化前后拉力试验等内容。

电线电缆的检测

一、标志检测

标志具有连续性和耐擦性，要求用浸过水的一团脱脂棉或一块棉布轻轻地擦拭制造厂名或商标、绝缘线芯颜色或数字标志，共擦拭10次，印字清晰即是合格。

二、绝缘厚度、外形尺寸检测

1、绝缘厚度去除所有护层，抽出导体和隔离层（如果有的话）。用锋利刀片如剃刀刀片沿着与导体轴线垂直的平面切取薄片。结果判定时取三组18个值的算术平均数，数据修约采用四舍五入，最后结果与标准值比较，大于等于为合格，小于为不合格。所测全部数值的最小值作为绝缘厚度的最小厚度。最小厚度应大于等于绝缘厚度规定值90%-0.1mm。该参数检测时需注意事项是：一是从目测最薄点开始测量；二是如果绝缘试件包括压印标记凹痕，则该处绝缘厚度不应用来计算平均厚度，但在任何情况下，压印标记凹痕处的绝缘厚度应符合有关电缆产品标准中规定的最小值。

2、外形尺寸可以用投影仪或是绕包带测量，椭圆度测量方法是在圆形护套电缆同一横截面上测得任意两点外径，取其差值，然后用差值与电缆标准规定平均外径比不能超过15%。在测量时应尽量减少接触压力，以免影响检测结果准确性。

三、导体直流电阻检测

导体直流电阻即测量电线电缆的导电性能。

电线电缆的直流电阻能反映出线芯材料的好坏和线径的粗细。在一定横截面积的线径下，导体的材料决定了导体的直流电阻。标准中规定了导体在20℃时的电阻最大值，单位是Ω/Km，也就是说标准是每公里的导体电阻为基准作比较的，所测得电线电缆的直流电阻值首先要换算成20℃下每公里的直流电阻值，换算公式如下：

式中：kt——表中提供的温度校正系数；

R20——20℃时导体电阻，Ω/Km；

Rt——导体测量电阻值，Ω；

L——电缆试样长度，m（指成品电缆的长度，不是单根绝缘线芯或单线的长度）。

其数值若小于规定的标准值，那么该电线电缆样品即为合格产品，反之则属于不合格产品。

四、成品电缆电压检测

按产品标准规定施加电压，电压应依次施加在每根导体对连接在一起的所有其它导体和金属层（若有）或水之间，然后电压再施加在所有连接在一起的导体和金属层或水之间。加电压时应缓慢平稳地上升至规定的电压值，并持续5分钟。若所测电线电缆试样不发生击穿即为合格产品，反之则不合格。

五、绝缘老化前后拉力检测

1、老化前拉力检测，根据GB/T2951.11-2008标准要求，将所有试样放置规定温度下调节到规定时间，再进行电线电缆截面积测量，截面积测量应根据试件型式采用不同的测试方法。将试件夹在试验机上进行测量，记录电线电缆拉伸断裂时的伸长距离和最大抗拉应力的大小，用所得数据就可以计算出所测电线电缆老化前的抗张强度和断裂伸长率，与该产品的产品标准对比即可判断其是否合格。

2、老化检测试样：老化检测时间为7×24h，老化检测温度为80±2℃。当老化检测结束后，应从箱内取出试件，并在实验室环境温度下放置至少16h。老化后拉力检测试件制备同老化前。检测的方法、抗张强度和断裂伸长率数据处理及判定同老化前。

电线电缆产品质量控制

一、加强电线电缆产品的安全宣传

消费者是电线电缆产品生产的最终归宿。因此，政府要促使市场的规范化发展，必须加强对消费者的引导，使消费者参与到对电线电缆产品质量的监督管理之中。消费者对电缆产品的质量辨别能力，直接影响到电缆市场能否健康发展。只有提高消费者对产品质量的辨识能力，增强对电缆产品质量的重视程度，自觉抵制不合格的电缆产品，才能从根本上杜绝恶劣产品的生产销售。

二、加强生产企业与检测机构的联系

加强生产企业与检测机构的联系，能够提高生产企业的自检自查能力，强化对电线电缆质量检测的重视，最大程度地控制好电线电缆的质量，使其符合国家的质量标准。为企业制定修订产品标准，使企业按标准组织生产。完善企业的检验机制，加强对产品的质量监控，建立长效监督机制。提高企业对质量工作的认识，搞好企业对质量体系认证、产品质量合格认证和安全认证等。

三、监督检验，促进企业改革

加强对企业的监督检验力度，提高产品质量从源头抓起。在加强监督抽查的同时，要更加注重树立质量意识、品牌意识，使企业由价格战转变为质量战。在监督检验中，对不合格产品在处罚的同时提出整改方案，使产品质量稳步提高，直至达到全部合格。

四、强化政府职能，加强监管力度

政府的监督管理是引导企业良性发展的导向灯。政府应当承担起自己的引导责任，强化政府的监督职能。同时，电线电缆生产企业应当积极地接受政府机构的监督管理，与政府相关职能部门达成质量监管的统一战线，从而实现自己的长远发展。政府机构应当与企业制定合适的监管法律法规，帮助企业树立品牌意识，通过良好的质量品质扩大市场份额，同时对于违法违规竞争所带来的后果进行严惩。

电线电缆作为重要的信息传输、数据电能传输的载体，广泛应用于工业生产和日常生活中，电线电缆安全与否关乎人们的人身财产安全。虽然国家相关部门对于电线电缆的检测都制定了一些详细的标准，但我国的产品质量与发达国家仍然有一定差距，各生产企业必须按照国家标准进行生产，加强检测，提高我国电线电缆的产品质量。