西铭矿43108工作面采煤工艺分析与研究
2018-06-19李少伟
李少伟
(山西焦煤西山煤电股份有限公司西铭矿,山西 太原 030024)
1 前言
随着科学技术的快速发展,煤炭行业也逐步发展,并引入机械化采煤工艺。机械化采煤工艺的普遍应用,提升了采煤的工作效率,也加强了采煤工作的安全性[1~3]。本文在借鉴传统采煤工艺经验的基础上,以采煤工作面的开采条件为依据,对西山煤电股份有限公司西铭矿43108工作面的采煤工艺进行探索和研究[4~5]。
2 工作面地质概况
2.1 43108工作面概况
西山煤电股份有限公司西铭矿43108工作面位于马矢山村以东,娄烦滩进风井以北,大脑上村以西,随老母断层以南。工作面中北部有大河沟由南西向北东穿过。采煤工作面覆有厚度在121~328m的盖山,平均厚度为220m。该工作面的井下位置为西十一采区的右翼,1152大巷的北部,实煤区位于东部,43106工作面位于西部,已经回采,北为西铭矿的矿界。该面上覆2#煤32901、32902、32903、32904、32905、32906工作面已回采,北部局部为小窑所采。2#煤与3#煤层之间间距9~17m,平均12.15m左右。其工作面主要技术参数如表1所示。
2.2 煤层赋存状况
43108工作面所采3#下煤层结构复杂,有0~0.7m厚度的页岩,炭质页岩夹杂在局部地段的上部,相对比较破碎,其间厚度范围为1.30~2.80m,平均厚度约为2.37m。工作面南东部煤层变薄为1.3m左右。煤层赋存基本参数如表2所示,其顶底板的岩性特征如表3所示。
表1 工作面主要技术参数
表2 煤层赋存基本参数
煤质牌号为瘦煤,主要用途为动力用煤、民用煤和配焦用煤。3#煤的煤质特征如表4所示。
2.3 地质构造
43108工作面总体以单斜为主,煤层走向为南东~北东,煤层倾角范围在2°~8°,局部发育有短轴背向斜构造;在工作面的切眼处存在一向斜构造X1,其轴向为北东方向,倾伏为南西方向,该构造的两翼的倾角为2°~6°,平均为4°;停采线附近为一窟窿构造,倾角3°左右。根据对上层覆盖面2#煤的回采状况以及3#煤的掘进进度资料的分析得知,回采过程中将会遇到对回采工作产生一定影响的10条断层,其中以F3130断层的影响程度为最大。受上覆2#煤层及相邻43106工作面采动影响,回采工作面存在部分顶板节理发育程度较大的地段,在断层附近体现比较明显,破碎易冒落,煤壁的两帮易发生片帮,影响回采工作的进行。上覆2#煤工作面回采及该工作面掘进期间尚未发现陷落柱,预计回采期间揭露陷落柱的可能性不大。
表3 煤层顶底板特征表
表4 3#煤煤质特征表
2.4 水文地质
43108工作面中北部地表有大河沟由南西向北东流经,沟底与3#煤层间距121m;沟谷呈现出季节性,在雨季会有水,工作面回采过后,沟底会有大量裂隙出现,进而开始向工作面渗水,影响到回采工作。预估涌水量在20~25m3/h范围内波动,最大时期可达50m3/h。
2.5 其它地质条件
①瓦斯:预估计工作面的绝对瓦斯涌出量为8m3/min。②煤尘的爆炸指数为20.14%,具备有爆炸性。③煤的自燃:煤自燃倾向性的级别为Ⅲ级,属于不容易发生自燃级别。④地温:8℃~9℃。⑤地压:受上覆2#煤采掘影响,局部地段压力较大。
3 工作面基本参数及巷道布置
(1)单轨吊巷。在43108工作面的东侧挖掘有长度为1 358m、矩形断面的单轨吊巷,其净宽度和净高度为3.8m×2.8m,掘进断面的面积为10.64m2。采用三花型锚杆布置在巷道的两帮,上排锚杆与顶板之间的距离为0.5m,锚杆间、排距为1.5m×0.8m;巷道顶部锚杆呈均匀布置,锚杆间、排距为0.8m×0.75m,并垂直于巷道顶板;单轨吊巷在运料的同时兼作回风巷道。
(2)皮带巷。在43108工作面的西侧挖掘有长度为1 552m、矩形断面的皮带巷,其净宽度和净高度为3.8m×2.6m,掘进断面的面积为9.88m2。采用三花型锚杆布置在巷道的两帮,上排锚杆与顶板之间的距离为0.5m,锚杆间、排距为1.5m×0.8m。巷道顶部锚杆以0.8m的间距、0.75m的排距均匀布置,并垂直于巷道顶板。皮带巷在运煤的同时兼作进风巷道。
(3)切眼。位于43108工作面北侧,工作面长184m,在切眼内安装采煤机械设施和支架设备。
4 采煤方式
依据所采煤层的厚度,加之采煤机及支架设备的参数,确定采煤工艺选用走向长壁后退式综合机械化采煤,另选用全部垮落法来进行顶板的管理。采高确定:工作面顶、底板煤层同步开采,采高范围在1.6~2.6m,平均为2.37m。采用跟顶留底的开采方式开采煤层厚度大于2.6m的工作面,并制定防灭火措施。
4.1 工艺流程
43108工作面的采煤工艺流程如图1所示。
图1 43108工作面采煤工艺流程图
(1)割煤。选用电牵引采煤机,型号为MG250/600- AWD,割煤方式为双向穿梭式。采煤机的截深为0.8m,选用双向割煤,进刀位置在距离机头(或机尾)25~30m内,进刀方式为斜切,故往返一次将割煤两刀,每割一刀作为一个循环。
(2)装煤。割下的煤装入采煤机的螺旋滚筒内,然后由刮板输送机输出。
(3)运煤。工作面输出的煤由刮板输送机运出,型号为SGZ- 764/400型。
(4)移架。移架顺序为在采煤机后滚筒位置隔开3~5架开始移动,在移架过程中注意观察顶板状况,若出现顶板比较破碎或者地质构造导致的不完
整,或者顶板压力过大时,则要在采煤机前滚筒的后面提前或者及时进行移架;若煤壁比较柔软,片帮易出现隐患时,也需提前移架。
(5)移溜。溜子的推移使用液压支架的推移千斤顶,推移起始位置选在采煤机后滚筒不小于12~15m处,推移的步距为0.8m,在弯曲段则不得小于15m。
(6)清扫浮煤。浮煤的清扫主要靠人工铁楸,将浮煤攉入刮板输送机。
(7)拉移转载机。在一个循环过后拉移一次破碎机和转载机,用1#、 2#、3#支架同时对转载机进行顶移。
4.2 顶板管理与支护方法
(1)顶板管理方式。工作面选用全部垮落法对顶板进行管理,移除完支架,顶板会自行垮落。
(2)支护方法。选用液压支架对顶板进行支护,型号为ZY5000/12/28型。液压支架要紧贴顶板,产生初撑力,规定初撑力值为24MPa。
(3)单轨吊巷超前及两端头支护。选用单体液压支柱对巷道进行支护,型号为DW31.5- 250/110,同样选用单体液压支柱对皮带巷道进行支护,型号为DW28- 250/110。
5 结语
通过对西山煤电股份有限公司西铭矿43108工作面的地质构造、煤层赋存情况等条件的分析与研究,对43108工作面的采煤工艺进行详细论述,进一步认识到综合机械化采煤工艺的优越性,实现煤矿的高产高效和安全生产,为同类煤矿的开采工艺提供经验参考。
[参考文献]
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