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风力发电中液压技术的实践

2018-06-13兰国峰

科学与财富 2018年13期
关键词:风力发电运用实践

兰国峰

摘 要:风力发电是目前应用效果较好的发电方式,但其技术水平仍然有待提高,液压技术是机械传动方式的一种,由于风力发电机组在发电过程中对动力系统和调节系统的要求较高,液压系统具有功率大、结构简单、控制灵活、精度高等优点,符合风力发电的特殊要求,在风力发电中发挥着重要的作用。基于此,本文概述了风力发电机,阐述了风力发电中液压技术应用的意义,对风力发电中液压技术的实践应用进行了探讨分析。

关键词:风力发电;液压技术;运用;意义;实践

一、风力发电机的概述

当前有着各种型式的风力发电机,其中常用的是螺旋桨叶片型水平轴风力发电机。这种类型的风力发电机,在叶片的作用下,能够将风能转化为相应的回转力,相应的随着叶片的角度不斷调整,能够促进风电机组逐渐获取到最大限度的风能资源,这样叶片将会更加随着风配合机舱转动效果,增强整个风电机组的运行效率。

二、风力发电中液压技术应用的意义

开展风力发电工作需要积极采用切实有效技术手段作为支撑和保障。针对风能的产生和利用,主要是运用了贝兹理论,将风力的动能转化为电能。风力发电系统在实际运用过程中,高度集成了空气动力学、控制科学、电机以及机械等方面的多项技术,现阶段大型化的风电机组是重要的发展方向。但是需要注意的是,风力发电系统中的风电机组拥有着庞大的体积,这样就需要有大功率的输出和可靠性较高的控制精度作为支撑,这是针对动力系统和调节系统进行要求的。液压系统,在实际应用过程中,能够表现出较多的优势和特征,不仅重量轻、体积小,同时还能够拥有良好的动态响应性,并且不需要采用变速结构,在当前风电系统之中发挥着积极的作用和意义。通过液压系统,能针对大中型的风电机组进行有效控制,积极开展相应的动作,促进风电机组的良好运行。其次,液压系统还能积极应用在风电机组的刹车装置中,保证机组上刹车装置的安全性和可靠性,减少火灾事故的产生,控制风电机组的损坏情况。再者,在风电机组的运行过程中,输出功率本身理论上存在着无限性,但是受到多种情况的限制,其将会表现出一定的限度,如果超出了这个限度,风电机组中的一些设备,将会出现损害情况,影响到机组的正常运行。这时候积极使用液压变桨,将能够起到良好的效果,主要是在于其能够进行远距离控制,结构较为简单,并且传动的扭矩较大,这样在风电机组的运行过程中,将能够起到积极的效果。

三、风力发电中液压技术的实践应用分析

1、风力发电中定桨距风力机功率控制液压技术的实践应用分析。在定桨距控制的风力机组中,风轮吸收功率随风速的变化而变化(桨叶的结构使得它在风的作用下发生弹性变形)。当风速超过额定风速时,必须通过叶片失速效应来降低风能利用率。失速控制一般采用叶尖扰流器控制。其方法是将一个液压单元装在叶轮轮毂处, 在每个桨叶端部各装一个液压缸,叶尖扰流器同液压单元相联,通过连接在液压缸活塞杆和叶尖轴之间的钢丝绳驱动叶尖运动。当风轮转速低于额定转速,发电机输出功率未达到额定功率时,液压缸驱动叶尖收回,使叶尖与叶片主体靠拢成一条直线。当风速超过额定风速,发电机输出功率超过最大功率限度时,液压系统开始泄压,叶尖在离心力和弹簧力的作用下弹出,在叶尖轴上的螺旋导槽的作用下,与叶片主体成90°,增大阻力叶轮转速降低。典型的叶尖扰流器液压系统工作原理:启动风力机时,电磁换向阀通电,断开液压缸的回油路,液压泵输出压力油,收紧叶尖。油压继续上升,到过压继电器控制动作的压力时,过压继电器发出信号,经控制器延时后,停止电动机转动,在延时过程中,压力继续上升,达到溢流阀设定的压力值时溢流阀动作,系统压力不再升高。由于液压系统不可避免的泄漏,使液压缸压力下降,当低于低压继电器设定压力时,低压继电器发出信号,液压泵重新启动,补充油压。当发电机输出功率超过最高功率限制时,电磁换向阀断电,液压缸的油液流回油箱,系统泄压,叶尖在离心力和弹簧力作用下打开,叶轮转速降低。

2、主轴刹车系统中的液压技术应用分析。风电机组停机分为正常停机与故障停机,又将故障停机分解为安全停机和紧急停机。当前风力发电过程中,多数的风电机组都积极使用了刹车卡钳,将其安装在了高速轴之中,这主要是因为在低速轴安装液压卡钳将会对刹车的力矩有所增大。在变桨距风电机组之中,积极使用刹车系统,这其中都是使用了一个液压卡钳。风电机组运行的过程中,启动液压泵,这时候将电磁换向阀通电,这时候,在单向阀的作用下,高压油将能够进入到液压缸的有杆腔之中。这样,当刹车的弹簧力和液压缸另侧的液压力小于供油压力的时候,活塞杆将会向着缸里运动。通常情况下,液压系统本身的压力,需要有蓄能器作为支持,同样还需要有液压元器件作为支撑,这时候其需要具有良好的密封性,液压系统本身需要保持着12小时以上的保压时间,减少液压泵频繁启动情况的出现,这样将能够有效维持液压系统的使用寿命,更好的发挥液压系统本身的作用和优势。需要注意的是,当风电机组出现超速急停的时候,需要停止液压泵的工作,积极发挥液压刹车卡钳的作用,实现刹车的目的。

3、风力发电偏航刹车系统液压技术的应用分析。在风电机组系统运行过程中,偏航刹车系统是当前水平轴式风力发电机组中的重要组成部分。针对偏航刹车系统进行分析,能够发现其主要是围绕着塔架中心线进行不断旋转的,这样能够促进机组控制系统和可用风速范围进行有效的配合,使得风轮能够一直保持着良好的迎风状态,这样能够保证和提升风力发电机本身的发电能力,并使其保持在最大限度。偏航刹车系统在实际运行的过程中,能够产生较多方面的动作,通常情况下是集中在了自动解缆、人工偏航、风向标控制的自动偏航以及阻尼刹车控制方面。

4、风电机组储能系统液压技术应用。风能具有不固定的特点,因此风力发电机组为了保证持续稳定的供电,必须要设置蓄能装置,这样才能在风力较小或无风的情况下仍然保持良好的运行状态。风力发电的液压储能原理是在传动系统中,叶轮直接驱动液压泵转动,输出高压油,油液经过液压管路送至地面,通过稳压泵站进入蓄能器以液压能的形式存储起来。当需要电能的情况下,可以利用稳压泵站控制液压马达工作,再通过液压马达实现风力发电机组的高速运转,同时利用稳压泵站来调节液压马达的速度,保证电压的稳定性。如果风速较小或无风的情况下,可以利用蓄能器和液压泵对液压马达提供能源,保证风力发电机组的有效运行。液压储能系统应配合液压传动型风电机组使用,同时为风电机组内其它液压系统提供支持,这仍处于理论研究阶段。其相对于其蓄电池,超级电容器等储能设备,有着安全,环保,重复利用率高等明显优势。

结束语

综上所述,风力发电机在当前能源开发应用中发挥着积极作用,其能够为人们的生产生活提供大量的可再生性清洁能源,有效缓解当前能源稀缺的情况,同时还能够起到保护环境的积极作用。在风力发电工作中的液压技术应用,能够有效提升风力发电机的运行效率以及保障其安全运行。

参考文献:

[1]孙勇.1.5MW风力发电机组液控技术研究[D].浙江大学,2011

[2]呼吉亚等.浅谈液压系统在风力发电机中的应用[J].机电产品开发与创新. 2011(02)

[3]田德.液压技术在风电机组中的应用现状[J].风能,2014(05)

[4]杨国来等.液压风力发电系统设计及仿真[J].机床与液压,2015(11)

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