MPS辊盘式磨煤机振动原因及消除措施

林萍萍， 常秀华

(同煤广发化学工业有限公司，山西 大同 037000)

引 言

MPS辊盘式磨煤机多应用在水泥加工、冶金炼铁高炉喷粉、火电厂等。不同制粉系统有着不同的优势，MPS型适合应用在正压直吹系统，MPF则应用在负向压力中。伴随着社会经济的进步，MPS辊盘式磨煤机得到广泛推广与应用，工作效率高。例如：水泥生产加工中2 500 t/d熟料产生配套的MPF2116辊盘式磨煤机是典型代表。

1 MPS辊盘式磨煤机运行原理

MPF2116辊盘式磨煤机是一种外力磨煤设备。电动机经过主减速机驱动磨盘运行，同时带动3个磨辊运转。原煤经过进煤管进入磨盘，基于离心力条件下顺着径向在磨盘四周运行，缓慢导入磨盘辊道进行磨辊和磨盘研磨。研磨系统封闭于磨腔中，碾磨压力参照液压系统需要结合煤类型调节。碾磨压力经过磨辊上端加载架与多个拉杆传递磨煤机基础，磨煤机架体无法承载碾磨力。碾磨压力和碾磨构件重力作用在减速机中，通过减速设备传至基础。3个磨辊均匀分辨在磨盘辊道，同时铰固在加载架中。加载架和磨辊支架经过滚柱顺着径向倾斜12°～14°摇动，满足物料层厚度要求与磨辊辊胎和磨盘瓦磨损过程中的角度改变[1]。

应用输送煤粉与干燥原煤的热风口通过热风导入磨煤机，经过磨盘外端的喷嘴环静压转为动压。同时，参照74 m/s～85 m/s的速度把磨好的煤粉吹至磨煤机上端的分离器，经过搅拌后进行烘干。未磨好的煤将会进行二次碾磨。原煤内铁块、矸石等杂物进入磨盘下端的热风室，通过刮板机构将杂物刮至废料口进入废料箱内并排除。而碾磨完成的煤粉则导入分离器，达到精细标准要求的煤粉挑出，不符合要求的煤粉经过分离其下端进行二次碾磨。

2 MPS辊盘式磨煤机振动大的原因分析

2.1 原煤质量问题

MPS辊盘式磨煤机虽然能够碾磨不同类型的原煤，但对原煤质量有着明确规定。材料物理颗粒与杂质都可以造成磨煤机振动，物料加工中需要确保喂料稳定，加减幅度降低、加减速度适当，避免磨煤机断料问题。若原煤较潮湿，磨煤机工作中容易出现断料、棚料问题造成磨煤机振动声音较大。若磨煤机内掺杂金属物质，流入碾磨区域容易导致磨煤机振动较大与构件损害[2]。若流进堵塞风环将导致磨煤机中物料增加，由于物料厚度不同导致磨煤机振动声音过大。表1为MPF2116辊盘式磨煤机的性能与工艺参数。

表1 MPF2116辊盘式磨煤机性能与工艺参数

2.2 碾磨构件的损坏

1) 磨辊辊胎与磨盘瓦损坏

磨煤机运行阶段，磨辊辊胎与磨盘瓦受到影响。长此以往，碾磨效率降低，因为碾磨力的降低会造成物料精细度无法满足标准要求，进而不断的循环碾磨。因为辊胎、磨盘瓦设计为不同曲率，按照点接触方式运行。伴随着辊胎、磨盘瓦损坏，二者接触面积增加，磨床应力失衡，碾磨工作质量降低、产量降低。若想要保持较高的产量，可以提升碾磨压力。碾磨压力的提升需要通过提升液压系统张力，该过程中磨煤机在提高运行下张力较高，容易导致研磨机振动声音的增加。

2)加载架导向板损坏

通常情况下，加载架需要通过磨煤机架体定位，架身与加载架包含防磨导向板。安装过程中，调节加载架和导向板缝隙，由上至下观察左端缝隙在5 mm，右端无缝隙。因为加载架能够自由提升、降落，所以加载架与导向板之间会出现摩擦运行。长此以往，磨损造成二者缝隙逐渐扩大，加载架无法稳定定位，导致磨辊运动轨迹变动而影响磨机工作，振动增加[3]。

3)磨煤机中温度问题

因为导入磨煤机气体源自于窑废气经过热风管道喷口环位置流入，呈现旋流形态入磨，朝上驱动物料且分割。要求烘干与粉磨呈现动态平衡状态，才可以确保系统稳定。因此，还需要结合具体状况做好热风调节，达到粉磨对烘干的要求。出口温度多经过调整喂料量、冷缝阀门、热风阀门展开控制。

4) 分离器转速过快

MPS辊盘式磨煤机运行过程中，在常规细度变化中磨煤机能够顺利进行。一旦分离器转速较快，符合要求的物料无法第一时间排出，影响物料停留时间，磨煤机压降提高导致运行异常。这一过程中。磨煤机功能消耗增加、产量降低。调整产品精细度需要人工改变分离器转速，若提高/降低转速幅度较大，容易造成磨煤机振动严重或振停。此外，磨煤机通风异常也会造成磨煤机中压降变化，进而导致振动加剧。MPF2116辊盘式磨煤机属于风扫磨，需要确保风量始终，压降稳定。如果通风量无法满足标准要求，造成满足要求的物料无法及时带出，磨内料层增加，压降提高进而出现振动。

3 MPS辊盘式磨煤机消除振动的措施

3.1 磨煤机设备维修

对磨煤机关键构件损坏状况进行记录，为后续更换新构件提供根据，同时便于为后续磨煤机运行研究提供参考。根据磨辊辊胎与磨盘瓦损坏严重性进行转换；如果喷口环也受到磨损则需要进行调节[4]。刮料板与耐磨导向板还应制定完善的维修制度，检查人员做好检修、调整工作。对于磨煤机系液压系统也应做好保护工作，特别是确保液压油与管路系统干净、无杂物。当蓄能器预充压力低于50%后，应做好补充工作。

3.2 规范操作方法

MPS辊盘式磨煤机操作过程中应确保稳定，振动参数在标准范围内。例如：在开始碾磨过程中，需要分析磨煤机煤量进而做出合理判断。在热风调节过程中应确保设备稳定状态下，科学调节风温使其快速烘干，让磨煤机的粉末与烘干水平持平，尽可能的降低消耗。具体操作时，操作人员需要结合排放设备运行速度、电流、压降等状态掌握磨煤机工作状态[5]。同时，根据磨煤机振动状态、排渣量、产品效果展开调节。通常是经过调整排风机挡板开度确保满足通风要求。常规状态下，运行状态稳定，如果其中某个变量改变将影响相关变量。针对这一问题，还需要做好调节，避免磨煤机振停问题。操作人员也要不断的提升自身专业水平水平并积累经验，能够结合参数状态制定正确处理方法。

4 结语

综合分析，MPS辊盘式磨煤机振动问题的原因是多方面的，还需要立足于各影响因素进行综合检查，例如：磨辊辊胎与磨盘瓦损坏、加载架导向板损坏、磨煤机中温度等问题。相关人员结合不同问题制定处理方法，确保MPS辊盘式磨煤机的正常运行，提高产量与产品质量。

参考文献：

[1] 陈龙.磨煤机振动原因分析及防治措施研究[J].技术与市场,2017(9):147-149.

[2] 薛峰.MPF中速磨煤机振动原因分析及对策[J].石河子科技,2015(5):53-55.

[3] 陈金楷,夏季,谭鹏,张成,陈刚.结合相空间重构和ELM的磨煤机振动软测量[J].热力发电,2015(3):42-47.

[4] 刘海涛.中速磨煤机状态监测与故障诊断方法研究[D].北京：华北电力大学,2015(25):62.

[5] 李剑.中速碾辊式磨煤机振动大的原因及处理方法[J].山东工业技术,2014(21):33.