某车型零部件总成气味性的溯源及整改
2018-05-17刘凯孙启林孔俊
刘凯,孙启林,孔俊
(安徽江淮汽车股份有限公司技术中心,安徽合肥 230022)
0 引言
汽车现在越来越成为大家出行的必备交通工具。随着消费者对汽车健康性要求的提高,乘用车内气味的治理愈发重要。研究表明:车内气味性的主要来源是汽车非金属材料气味性的散发,散发这种气味的有机物会对人们的身体状况造成不好的影响。国内各大主机厂现在越来越重视气味性的相关问题,怎么解决这个隐患已经成为一个焦点[1-4]。
1 某车型主要零部件气味性溯源及整改情况
将整车拆解为零部件总成,测试其气味性数值,与某公司企标Q/JQ 9083-2016限值(≥3.5级)进行对比[5],发现气味性数值超标的零部件总成主要有以下几个,具体如表1所示。
表1 未整改前某车型气味性超标的主要零部件总成一览表
1.1 座椅总成
将座椅总成拆成均质材料,根据该公司企标Q/JQ 11052-2016[6],对均质材料进行气味性排查,得出几种材料的气味性超标,具体如表2所示。
表2 未整改前座椅总成均质材料气味超标一览表
针对这种情况,采取以下几种措施进行整改:
(1)PP材质部件:①PP原材料烘料时间仅为1 h,不能完全让小分子散发,对气味性不利;②PP挤出过程真空设备压力不够,小分子抽离不完全;③注塑车间无通风设备,不利于气味性散发。
(2)座椅面料:①表皮涂布处理经烘箱后未干燥完好;②工艺参数设置可进一步改善(烘箱温度等);③目前采用的处理剂为溶剂型,对表皮整体气味有一定影响。
通过整改,再次测试均质材料的气味性,试验结果显示它们的气味性得到了很大的改善,具体如表3所示。
表3 整改后座椅总成均质材料气味超标一览表
拿整改后的均质材料生产零部件,根据该公司企标Q/JQ 9083-2016,对整改后的座椅总成进行气味性测试,具体如表4所示。
表4 整改前后某车型座椅总成气味性测试结果
1.2 仪表板总成
将仪表板总成拆成均质材料,根据该公司企标Q/JQ 11052-2016,对均质材料进行气味性排查,得出以下几种材料的气味性超标,具体如表5所示。
表5 未整改前仪表板总成均质材料气味超标一览表
针对这种情况,采取以下几种措施进行整改:
(1)手套箱开启把手:①产品在注塑成型后,将产品在通风环境中放置5~7个工作日;②增加材料烘料时间(由4 h增加到6 h),加快挥发;③产品在检验生产过程中杜绝使用油漆、记号笔。
(2)手套箱连杆:①成品成型后进行60 ℃、24 h加热处理,可以明显有效降低气味性;②放置成品时,增加通风设备,加快气味的散发。
(3)风道密封棉:①在粘贴时滚筒加热使胶带受热增加挥发速度;②由背胶粘帖风管,改为焊接或者扎带捆绑;③对原材料及时拆装通风自然散发15天。
通过整改,再次测试均质材料的气味性,试验结果显示它们的气味性得到了很大的改善,具体如表6所示。
表6 整改后仪表板总成均质材料气味超标一览表
拿整改后的均质材料生产零部件,根据该公司企标Q/JQ 9083-2016,对整改后的仪表板总成进行气味性测试,具体如表7所示。
表7 整改前后某车型仪表板总成气味性测试结果
1.3 门板总成
将门板总成拆成均质材料,根据该公司企标Q/JQ 11052-2016,对均质材料进行气味性排查,得出几种材料的气味性超标,具体如表8所示。
表8 未整改前门板总成均质材料气味超标一览表
针对这种情况,采取以下几种措施进行整改:
(1)车门板饰条:①采用高纯度ABS基材,优化改性ABS的配方,生产中杜绝使用回料;②注塑前首先对模具型芯和型腔使用醇类清洗剂进行清洗,保证模具上没有防锈剂及油污残留。
(2)车门皮革:①将原皮革料替代为新材料华阳PU超纤革,经试验验证,超纤革在常温气味性能达到4.5级;②将皮革表面处理剂由油性处理剂变更为水性处理剂。
(3)车门按键面板:①对挤出机使用双真空设备,由原先真空度0.06 MPa调整至高真空度不小于0.08 MPa;②注塑车间顶棚增加通风设备;③成品堆放在通风处,最大限度地降低产品的气味浓度。
通过整改,再次测试均质材料的气味性,试验结果显示它们的气味性得到了很大的改善,具体如表9所示。
拿整改后的均质材料生产零部件,根据该公司企标Q/JQ 9083-2016,对整改后的门板总成进行气味性测试,具体如表10所示。
表9 整改后门板总成均质材料气味超标一览表
1.4 方向盘总成
将方向盘总成拆成均质材料,根据该公司企标Q/JQ 11052-2016,对均质材料进行气味性排查,得出几种材料的气味性超标,具体如表11所示。
表11 未整改前方向盘总成均质材料气味超标一览表
针对这种情况,采取以下几种措施进行整改:
(1)方向盘多功能开关:①优化ABS配方,加入分解抑制剂,减少ABS材料的挥发性;②加入气体吸附剂、抗菌剂和抗氧化剂,用来防止由于细菌和真菌作用产生的难闻气味,减少其散发性。
(2)胶水:将热熔胶改成水溶胶。
(3)方向盘支架:①控制好PPT20材料的挤出加工温度,减少材料的高温分解;②增加PPT20中的抗氧剂、光稳定剂分量,增加PPT20材料的稳定性。
通过整改,再次测试均质材料的气味性,试验结果显示它们的气味性得到了很大的改善,具体如表12所示。
表12 整改后方向盘总成均质材料气味超标一览表
拿整改后的均质材料生产零部件,根据该公司企标Q/JQ 9083-2016,对整改后的门板总成进行气味性测试,具体如表13所示。
表13 整改前后某车型方向盘总成气味性测试结果
2 整改后某型乘用车气味性测试
将整改后的零部件进行装车,依据该企业企标Q/JQ 13128-2016[7],重新对整改后的整车开展气味性测试,具体结果如表14所示。
表14 整车整改前后气味性对比表
由表14可以看出,整改后的整车气味性为4级,已满足该公司企标(≥3.5级)的要求。
参考文献:
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[5]安徽江淮汽车集团股份有限公司.车内零部件总成气味性评价方法及等级限值要求:Q/JQ 9083-2016[S].合肥:安徽江淮汽车集团股份有限公司,2016.
[6]安徽江淮汽车集团股份有限公司.汽车内饰材料气味性主观评价方法及等级限值要求:Q/JQ 11052-2016[S].合肥:安徽江淮汽车集团股份有限公司,2016.