如何加强核电产品过程控制

范石磊

摘要：当前民众最为关系的话题即核安全，也是全球关注的重要问题之一。其中核电产品质量和核安全有着紧密联系，更是影响制造企业生存关键因素。过程控制即保证产品安全和质量，只有提高过程控制才能在激烈的市场竞争中抢占优势。对此，本文则从完善产品管理制度、合理选择产品材料以及培养员工过程意识等分析加强核电产品过程控制策略，望给予核电产品工作人员提供参考。

关键词：核电产品；过程控制；策略

近年来，随着我国经济水平提升，核电行业相对于以往也呈现蓬勃发展趋势，正是因为核电行业的高速发展也带动其他领域经济效益提升。如果想要在核电产品市场获得一席之地就需要重视核电产品过程质量。不管对于核电产品企业还是其他领域企业而言，产品质量始终是企业发展的核心竞争实力，所以控制产品细节就能确保制作出的产品和预期标准相符，进而实现目标。

1 核电产品生产现状

当前核电行业竞争越来越激烈，不断降低建设企业利润率。很多企业会采取降低施工成本措施提高经济效益。虽然很多核电建设企业都会建立相对完善的规章制度，例如定期檢查制度、质量激励制度、材料质量控制制度以及管理人员责任制等。然而建设企业往往存在复杂人际社会关系，管理人员在管理中无法严格执行规章制度，以致于质量缺乏有效约束和监督机制，如果出现质量问题则会选择大事化小和小事化了的处理方式。其次缺乏质量管理意识；电力行业为基础性行业，核电工程项目往往会通过赶工期情况满足社会发展需求，以致于企业在施工中忽视质量管理，降低建设质量，严重会出现质量事故，造成经济损失。

2 加强核电产品过程控制措施

2.1 完善产品管理制度 提高产品质量

制度是保证核电产品实现高效率和高效益生产的关键途径，尤其管理工作对制度有较强的依赖性，如果在运行中缺乏科学合理制度作为保障，必然会导致产品生产管理工作实施受到影响。所以可以将科学合理管理理念恰当地引入产品生产管理工作当中并对其执行，可以使其更好地适应逐渐变化的市场环境，从中也体现人性化管理理念。一般完善产品生产管理制度要从以下方面着手：首先基于精细化管理理念前提下制定相应的量化制度，适当对岗位与部门的职责、绩效进行量化，进一步保证考核工作顺利开展。必要时还可建立激励制度并将其和绩效考核紧密结合，促使员工积极主动参与工作，更要增强管理和制度公平公正以及公开性，例如设定员工工作岗位时需要设定相应评定标准，准确规定在工作中需要完成哪项指标。其次清理企业先行制度；及时清除现代企业传统制度中存在的不合理内容并在此基础上结合精细化管理理念对其改善，发挥制度优势，进一步促进企业长远稳定发展。此外还需要保证材料质量，当前核电产品公司普遍存在材料质量不达标等情况，对于此问题则需要核电产品生产公司选择资质相对优良的供应商，同时对原材料供应商实施严格管理控制措施，定期抽查材料，对于存在质量问题供应商给予严厉处罚并取消其供应资格，进一步提高核电产质量。

2.2 合理选择产品材料 减少材料消耗

对于核电产品而言，材料选择十分重要，只有选择适应和标准的原材料才能保证核电产品生产精细化和其加工产品质量，尤其对于部分使用周期较长和高质量要求且在使用过程中需要极高稳定性核电零件来说，一旦选择错误材料必然会影响生产效率。在进行核电零件加工作业之前应全面评估零件需求，如果选择材料性能十分优质就可直接订购，采购的新型材料需要满足既定要求，那么就需要考察新材料，再选取所需材料后就可满足核电零件加工标准。一般核电零件选材应充分考虑以下方面：首先核电零件使用性能；其中则包括刚性、耐磨性、抗损性、美观度等，而在实际加工中则根据用户实际需求分析性能。还能考虑工艺性能，核电加工零件在使用过程中应根据设备结构特点给予适当调整。必要时还要考量零件经济性能；不同材料有不同造价和材料消耗量，所以在选材时尽可能通过了解材料采购价格、加工费、维护费、利用率等各个方面因素减少消耗，降低加工总成本的同时最大程度保证经济效益。对于核电产品生产而言而言，由于其行业较为特殊，因而需要建立质量体系，主要从精细化管理，需要从品质管理、设备管理、目标管理和成本管理四个方面着手，由此减少材料消耗。例如其中的品质管理，即对生产产品和提供服务等方面内容制定相对严格的标准，逐渐将产品品质问题实现透明化和正规化，要求提高员工控制质量水平，更需要将产品预防活动准确落实到各个地方，严禁在核电生产中出现不良产品，由此提高产品服务质量。

2.3 培养员工过程意识 避免人为失误

在制造过程中，操作者的岗位及人员数量是随着机构调整或岗位变动在动态变化的，为了能够满足生产要求，需要不断的吸纳新员工。新员工的加入给企业注入了新生力量，但对产品质量的稳定和提高却产生了负面影响。新加入公司民用核电体系的员工普遍是核电产品操作技能的水平低，质量意识淡薄，且缺少核行业的工作经验，容易造成影响质量事故。针对行业现状，管理人员需要根据不同岗位不同职能分工的人员分别逐级进行相关岗位技能和质量意识的培训。首先人力资源管理部门负责了解有关部门的培训需求，由行政管理部门负责制定本事业部的培训计划，再由各部门人员参加相关的培训，最后由人力资源部门负责培训效果的评估，这是一个闭环的流程，要使培训有效，这四个步骤缺一不可，其次利用奖励及处罚的手段约束基层操作者及质量管理人员的行为，做到奖罚分明，使各级人员的质量意识明显增强。

3 结语

总之，制造流程是核电产品制造的基础组成，需要操作人员给予高度重视。每一个环节都是过程控制的重中之重，而过程控制就在此过程中发挥不可替代的作用。如果核电企业想要在竞争异常激烈的市场中占据一席之地就要制作出高质量的核电产品，在此过程中以往的时候整改和处理推到事前各项工作控制和预防，由此一来才能实现真正意义层面的产品质量控制，进一步推动核电产品企业在相应领域更快更好发展。

参考文献：

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