刍议影响金属材料热处理变形的因素及减小措施分析

王郝

[摘 要] 随着社会经济的不断快速发展，各种金属材料在社会生活中得到广泛应用。对金属材料的成型而言，热处理技术是十分重要的一道工序，其对于优化金属材料内部结构，提升金属材料本身性能方面意义深远。然而在热处理过程中，受到多种因素的影响，容易导致金属材料出现变形问题。基于影响金属材料热处理变形因素的基础之上，提出了相应的减小变形的措施。

[关 键 词] 金属的热处理；改善措施；变形原因

[中图分类号] U671.6 [文献标志码] A [文章编号] 2096-0603（2018）11-0192-01

在金属材料加工制造材料热处理中的应用，实现其自身的化学性质和物理形式，从根本上提高提高金属材料的性能，极大地满足了经济发展和社会生活的需要。金属材料的热处理阶段分为金属加热、保温和冷却过程，在金属加热冷却过程，其内部结构发生了变化，实际的性能大大提高，在很大程度上满足了社会经济发展和国防金属材料的使用需求，有具有重大意义的科学。金属材料在当前的社会中应用较为广泛，作为金属加工企业必须采取科学合理的方式，将热处理技术与金属材料的加工紧密的结合在一起，对金属材料的内部结构不断进行优化，才能促进材料本身性能的进一步提高。但是热处理的过程对金属材料的加工也产生了不利的影响。

一、金属热处理的变形原因分析

金属的热处理是为了满足金属加工工艺需求，在金属加工过程中，对材料进行加热、保温以及冷却的处理，以改变金属材料的内部结构，增强金属实用性的过程。然而在具体的金属热处理过程中，往往会由于材料自身的性质及外界因素的影响，导致金属材料发生变形，影响金属材料的使用寿命和使用效率，达不到使用者的质量要求。由此，对金属热处理过程中金属变形的技术进行研究是十分必要与迫切的。内应力塑性变形，内应力的产生一般情况下是由金属热处理中的加热不均或相变不同时所造成或引起的，同时在一定塑形条件的配合下，还会导致内应力塑性的产生。内应力塑性变形由于影响因素不同，又可分为热应力塑性变形和组织应力塑性变形。其中，前者是由于金属工件在热处理过程中受热不均，在内外温度上未能保持一致，使其热胀冷缩的程度存在一定的差异而产生的。后者则是由于金属工件内部组织转变发生时间不同而产生的。金属材料热处理是获得各种金属材料优良性能的重要手段，主要作用原理为通过加热、冷却等方式实现金属合金内容组织、结构的变化，实现材料性能的改善。在金属材料热处理的过程中，不仅材料的性能会发生变化，材料的形状变化也不可避免。金属材料热处理变形会对工件的精度、强度、寿命等产生直接的影响。因此，在金属材料热处理的过程中要尽可能地降低其变形量。本文主要对变形控制的关键因素进行了分析，同时提出了降低变形量的有效措施。

二、金属热处理变形改善的技术措施

合理、科学的金属热变形改善技术是有效降低热处理过程中金属变形发生率的重要手段。溫度过高的正火会加剧金属内部的变形，为此，在金属热处理之前进行正火处理来对温度进行控制，则显得尤为必要。具体而言，即在金属热处理之前做好正火处理工作来控制好温度，并在完成正火处理的基础上运用等温卒火的处理方法来对金属材料内部结构的均匀性进行提升，从而一定程度上减少金属变形的发生。另外需要注意的是，要根据金属结构的特点来对热处理工序进行相互抵消，从而能够改善金属热处理变形。

三、提升热处理技术，多元化发展

为了提升国内金属材料质量，将材料的利用多元化，就要求相关企业将热处理变形技术较好的运用，通过以此对材料的内部结构进行合理化的调节和管理进而加强性能优势。但是现在的金属容易受到多种因素的影响，在受热的过程中，金属会存在或多或少的变形，这对金属的实际使用产生了较多影响。文章探索了金属热处理变形的影响因素，探索了相关的理论知识，并对变形的因素进行分析，希望为金属的生产和创作提供帮助。提升我国金属材料的质量，使其满足多样化与专业化的使用需求，相关企业将热处理与金属材料的加工制造结合起来，通过这种方式实现金属材料内部结构的调整与优化，提升材料自身的性能。金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同条件冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织来控制其性能的一种工艺。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件形状和整体的化学成分，通过改变工件内部的显微组织，或改变工件的表面的化学成分，改善工件的使用性能，其特点在于改善工件的内在质量。

随着社会科技及工业的不断发展与进步，各种金属材料在不断被广泛应有于我们实际的生活和生产中，人们在金属的质量方面也提出了更高的要求。然而金属材料在热处理的过程中产生的变形现象却严重影响了金属使用功效的有效发挥，改善热处理技术是我们当前最重要的课题研究之一。

参考文献：

吉进刚.热处理变形在金属材料的影响因素和减小措施[J].工程技术（全文版），2017（4）.