长输管道焊接方法的选择与应用分析
2018-05-14牟林祥
牟林祥
【摘要】近年来,随着科技的不断发展,石油天然气的大量使用,使得我国的长输管道施工建设不断的发展。长输管道的施工建设中,最重要的施工技术就是焊接技术。文章通过对长输管道的焊接方法的选择进行研究讨论,了解长输管道焊接工艺选择的特点,以便在长输管道的施工中发挥最好的施工效果,为人们的生活提供方便。
【关键词】长输管道;焊接方法;应用分析
随着社会发展的需要,长输管道的施工建设也不断发展起来了。长输管道的施工建设,主要的目的就是为居民提供天然气的供应,为人们的生活带来方便,还可以作为石油的运用工具,实现石油的调运。长输管道的使用对社会经济的发展具有非常大的促进作用,但是长输管道的施工建设需要一定的管道施工技术的支持,其中最重要的就是管道的焊接施工技术。了解管道焊接施工工艺的操作,为长输管道的发展应用提供技术的支持。
一、长输管道的现场施工对焊接工作的具体要求
(1)流动性建设对焊接质量的影响。长输管道施工作业点随着施工进度的变化而变化,难以保证焊接质量。
(2)长输管道现场施工地形地貌对焊接质量有影响。长距离管道会遇到各种各样的地形、地貌,其差异导致接管焊缝位置的多样化,界面设置条件较差,不易控制焊缝间隙,强制组产生的约束应力等都对焊接质量有着直接的影响,所以要因地制宜,选择不同的焊接方法,以满足工程的需要。
(3)气候对焊接质量的影响。风、雨、温、湿等自然环境对焊接质量也有一定的影响。
(4)整个焊接位置存在大量的焊接条件,施工场地狭窄,焊接作业存在许多障碍,给焊接工作带来不便。
(5)机械焊接方法较差,先进的焊接技术在现场应用中的制约因素较多。
二、手工下向焊接法以及具体应用
焊接方法一般有三种:复合型、全纤维素型和混合型。复合焊接方法广泛应用于长距离管道壁厚,常规向上焊接和焊接传热要弱,但在劳动强度和技术要求相对较高的情况下,单纯采用向下焊难以保证高效率。一般来说,采用纤维的方法,管接头质量较差,但电极具有良好的耐寒性和韧性保证,美中不足的是缓慢熔化速度。在实际施工工作中,对管道的种类和规格进行了仔细的选择,尽可能保证在焊接操作过程中,保证焊接速度,保证焊接质量及相关设计。因此,根据工程实际情况,选择合适的焊接方法。
三、长输管道自动焊方法的选择和应用
在长输管道焊接施工中,焊接方法的选择是不同的,施工难度也不同。自动焊接是长输管道焊接中的一种高要求的施工工艺,对焊接施工人员有很高的要求。在长输管道的焊接中,采用自动焊接的方法具有很大的优势,首先,这种方法有很好的使用效果,能达到高效的焊接合格性,而且使用历史长的方法,在很多长输管道的焊接工作中得到了应用。采用自动焊接施工技术,最关键的是自动焊机设备的正常运行,设备正常,施工能顺利、优质。自动焊接技术虽然有很大的优势,但仍需不断创新。首先,随着信息技术的不断加强,自动化焊接施工的应用也应朝着智能化方向发展。就目前而言,智能化自动焊接施工技术的研究已经取得了一定的成绩,为了实现施工自动化焊接技术的实践应用,需要结合实际使用要求,不断创新,提高记忆能力。采用数字式自动焊机,实现自动焊接施工技术,实现智能化操作。这种焊机最大的特点是计算机能够实现对卸料装置的控制。这样,自动焊机就可以用于焊机。智能焊机的使用是不断创新和研究的结果。在使用过程中,可能会出现一些错误,需要人工干预才能保证施工质量。
四、输管道现场焊接方法前景
目前国际上对大口径管道施工为主的自动焊接,在长输管道焊接在中国起步较晚,目前在长输管道焊接施工现场,半自动焊接机,弥补了大直径厚壁管占很大比例,在人工条件理想的情况下,应大力推广应用。管道自动焊接技术由于焊接效率高、劳动强度小、焊接工艺量小,在大口径厚壁管道施工中具有很大的应用潜力。但在中国管道自动焊接技术还处于起步阶段,还没有解决自动焊接管槽塑料机械及其它配套设施问题的根源尚未成熟,这限制了自动焊技术的大规模应用,但作为电源和计算机应用技术的发展不断适应点焊,以及随着劳动力成本的上升,因此,长输管道焊接技术的未来,除了小口径管道可采用手工焊接,焊接自动化将成为管道焊接施工的主要方式。在允许的情况下,应采用双管焊接工艺,但设备和配套设备应进行修改。普通管可以引入闪光焊,但按管道设计可以满足焊缝冲击韧性的要求。长输管道焊接方法的选择应根据其特点,保证质量和效率,但不能显著提高生产成本。期待中国的管道建设的前景,除了西气东输管道、陕京管道,中国和俄罗斯之间,西部成品油管道、西南成品油管道、天然气管道、煤浆管道,在管道运行或建设,对高强度管线钢也需要更多新的焊接技术支持,加快长输管道焊接生产向高质量、高效益,降低成本。
五、结语
总而言之,长输管道的施工建设對于实现天然气以及石油的运输提供了条件。长输管道的施工中,管道的焊接工艺具有非常严格的要求,对于焊接方法的选择也有着一定的标准,通过对长输管道焊接工艺的分析,使得相关的施工部门能够加强对管道焊接技术了解的应用。作为科研工作者,应该加大对长输管道焊接工艺的研究,使得长输管道的焊接技术能够具更强的使用效果。
参考文献
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