智能压力变送器的故障分析

摘 要：近年来，智能压力变送器在我国化工企业中得到越来越广泛的应用，并且已经取得了良好的成就，但是智能压力变送器在应用的过程中仍然存在一些故障，严重的影响了变送器的正常运行，所以如何有效的对智能压力变送器的故障进行分析，并且提出一些有效的措施和对策进行保护和防御，从而尽可能的避免智能压力变送器出现故障。基于这一问题，本文分析了智能压力变送器故障分析的方法，然后结合实际案例进行分析和讨论，希望能有效的解决智能压力变送器故障问题，保证其正常的运行。

关键词：智能压力变送器；故障判断；应用

一、智能压力变送器故障的方法

在精炼单元的智能压力变送器上，电缆输出信号线连接到DCS系统，通过使用DCS操作系统现场设备现场压力检测装置进行检测。当智能压力变送器出现问题时，DCS操作员站显示测量值的高或低测量值以及OP报警。在分析和排除故障时，需要确认现场设备和DCS系统故障。如果现场仪表故障，设备的实际情况不需要能够进行全面讨论，需要采取相应措施来处理仪表故障的问题，如果DCS指示系统故障检测结果为错误的，你必须修理。

二、故障案例分析

一般来说，智能压力变送器在运行的过程中会出现多种不同的故障，对于不同类型的故障需要采取相应的措施和对策，从而保证其正常运行，下文对智能压力变送器常见的几种故障进行分析。

2.1排除远控截断阀室压力无显示故障

故障现象：某一个监管中心显现一个远程遥控器被截断，而且没有显示远程压力。故障处理：对于阀房内的终端电源端子排（PTS-2），端子为红色，保险丝熔断。为了给模拟量输入模块供电，并向PLC的回路发送模块，也就是这个电源端子，就需要对压力变送器进行控制。发射机信号的正向信号通常是三级保护：第一级保护入站终端，第二级浪涌保护电源，第三级保护终端保险丝。第一和第三个保险丝电流是1A保险丝。当第三个熔断器（220V1A）熔断时，第二级电涌保护器线路电阻将被破坏，电涌保护器端子通道将被检测到，压力变送器通道将被阻塞，以找到压力变送器的第一级（220V1A）另外被烧毁，其他地方的接线端子正常，检查智能压力变送器的问题，这样才能正常更换变送器，电涌保护器和端子保险。由此可见，保障能力的首选保障水平选择过大，也造成保险熔断保险，阀控室参数在控制上未显示失败次数，一级保险应选择220V0.3A，仿真通道数量和浪涌保护器都有很好的保护作用。

2.2精馏塔塔顶压力无显示故障

故障现象：操作人员发现蒸馏塔顶部的压力没有显示出信号。故障处理：仪器维修人员在DCS控制台上非常仔细地观察压力控制回路系统，接收到的DCS信号显示小于4mA，表示为开路或短路的压力测量回路。DCS终端控制柜需要进行测试，保险终端灯终端判断是否开启，测试结果反映保险已经快速吹掉，所以要换保险，测量压力是正常的，但保险丝过了一段时间还是熔断了，这意味着测量线路短路或接地。通过使用万用表进行正负极接线测试，发现负极接地短路或者负极接地情况。在检测主电缆和分支电缆的基础上，发现主电缆盒接口分支电缆出现故障，加工后压力正常。

2.3泵出口压力值偏高故障

故障现象：乙烯装置泵出口压力，过程操作人员现场处理，现场压力表值低于DCS系统压力显示0.15MPa。场景表液晶显示屏上显示的数值低于DCS系统所反映的数值。故障处理：现场维护人员需要确认变送器现场设备是否正常，从而确认液晶显示器和压力表的实际值，DCS系统值为0.15MPa。用于DCS系统标准测试的励磁电流信号输出用于确定发生的故障，以确定现场设备是否处于正常值。手持式智能压力变送器，测量值与变送器的表值相同，性能一致。根据测量和测量范围计算输出电流，发现计算出的电流值低于变送器输出电路上的实际值。更换变送器输出板，压力变送器再次检查，直到DCS系统压力恢复正常显示。

2.4燃料气压力值偏低故障

故障现象：燃气压力通过三选二模式进入SIS系统进行联锁保护，压力信号通过通讯显示在DCS系统中。设备操作人员反映台湾压力变送器显示值偏低。故障处理：在实际的故障分析和处理中，发现故障，DCS发射器现场仪表显示和发射器显示，这两个值是一致的。由于压力波动，现场仪表设备可能会出现故障。可以归纳起来有以下几个因素：一是现场压水管道水位下降；二是变送器损坏；三是零漂现象。排出压力线找到一定的液体后，三个压力变送器显示出来的数值一般都是一样的。

2.5闪蒸槽液位测出现问题

故障现象：生产期间，液位变送器增长了170%。在控制室DCS显示值几乎可以达到100%。整体水平高，操作频繁，导致监管障碍，对系统的稳定运行有很大的影响。分析和处理：测量水平和满量程的增加可能有以下原因。首先，这可能会导致与冷凍室接触的材料由于寒冷而结冰，增加压力，导致膜片变形，从而使变送器始终处于更高的值。在蒸汽吹扫时，数值保持不变，关闭阀门以去除隔膜不变形。其次，正压腔基于负压型负压造成的，导致液位检测的升高全部没有问题。当放置一个新的发射器，有50%是有价值的，这是毫无疑问的。由于检测分析失败的原因和外界不多，导致设备发生故障的原因更多的是内部发射机故障。当拆下变送器的盖子，用万用表检查回路电阻，超过额定负载电阻，这就可以消除外线故障，证实是由内部因素引起的。在发射机打开且测试仍然没有错误的情况下，故障必须在终端上，因为终端线路的虚拟连接也可能增加电阻，导致发射机发送错误的值，而更换终端或终端上的锈迹，设备一切恢复正常。接线连接通常不容易找到，因为使用本质安全型变送器时，回路上的负载电阻必须在250到600之间，并且连接的虚拟电阻超过600，这是过度测量的。

2.6蒸汽流量测量出现的问题

故障现象：生产过程中，余热锅炉蒸汽流量测量震荡波动，造成浮动水值变化，物料流量值变化大，工艺控制难度大，影响了生产的稳定性。分析和处理：由于蒸汽动力泵的稳定运行，经常出现故障，当拆下变送器的端子盖，与DCS连接使用万用表可以测量其接地电阻的大小，如果大于或等于5M，然后在终端上看到虚连接生锈，这说明端子盖是不存在故障的。而接着连接万用表来测量输出电流，找出变送器输出电流波动，由此可见是变频器内部故障。变送器由集成模块组成，通过分析变送器的工作原理，该设备故障仍然发生，这说明该故障就是因为变频器内部故障导致的。由于一种具有多种功能的智能型压力变送器，可以根据期间的压力调节阻尼时间常数，从而有效的提高稳定性。可以根据这个来分析概率是因为0.1MaP蒸汽不是很稳定，造成周期性变化，直接导致发射机输出信号波动。BT200衰减输出信号振荡。BT200是智能终端，具有智能通讯功能，数字设定，量程，自诊断和调零功能。可以对BT200智能终端或中控台进行远程监控操作。基于耦合B2T0O的阻尼时间常数的调整从30s到45s的范围调整以便排除故障。

三、结语

综上所述，随着智能压力变送器的广泛应用，其在应用过程中存在的故障逐渐显现出来，如何有效的解决和预防这些故障成为当前急需解决的问题。本文通过对智能压力变送器的故障分析方法进行介绍，然后结合实际的案例进行分析，希望能有效的改善我国智能压力变送器在应用过程中的故障问题。

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作者简介

袁伟娜（出生年份1988年1月27日-），性别：女，籍贯：黑龙江省七台河市，职称：助理工程师，研究方向：自动化仪表，身份证号：230902198801271726