煤矿胶带运输机常见故障与安全管理的措施分析

任峰

摘 要：煤矿胶带运输机被广泛用在煤矿生产运输，而在使用过程中经常会出现一些影响安全的故障。基于此，本文就胶带倾斜跑偏、胶带断裂、胶带撒料、减速设备轴颈断裂等问题进行简单分析，并提出解决办法，希望能够为煤矿事业相关工作人员提供一些帮助。

关键词：胶带运输机；胶带故障；减速设备故障

引言

胶带运输机，又称带式运输机，其优点在于：动力消耗低、输送线路适应性强而灵活等等。它的主要组成部分包括：胶带、托辊组、滚筒组、驱动装置、导料槽、清扫器等等。煤矿胶带运输机常用于煤矿生产中，一旦出现故障，会导致煤矿采集的中断，更严重的会出现安全事故，所以对煤矿胶带运输机常见故障解决十分重要。

1煤矿胶带运输机常见故障分析

1.1胶带倾斜跑偏故障

胶带跑偏故障是煤矿胶带运输最常见的问题，一旦这个问题出现，就会影响到胶带运行的连续性和稳定性。煤矿胶带运输机胶带跑偏故障的发生有以下几点原因：1）校对不准确。安装人员并没有进行仔细校对，运输机运行时，接口与胶带中心部位发生偏移现象；2）物料偏移。物料偏一方摆放，导致胶带受力不均衡，所有物料重量压在其中一边，进而发生跑偏现象；3）胶带质量不过关。胶带质量不满足运输需求，运输重物时，胶带变形弯曲，从而跑偏；4）杂物影响。运输线路过长，清洁装置起不到作用，导致煤渣等一些细碎物品夹杂在胶带与滚筒中间，也会导致胶带跑偏现象出现。

1.2胶带断裂故障

胶带在运输机运转过程中属于损耗物资，一旦煤矿胶带运输机保护装置失效，或者运输机运转出现异常情况而未得到及时处理，会造成胶带断裂等现象，而使运输机空转无法正常运行。而运输机出现的故障，将会影响煤矿运输效率，进而会造成煤矿公司经济损失。煤矿断裂有以下几点原因：1）胶带内部钢丝出现老化、锈蚀以及断丝的现象，肉眼分辨不出，因而继续使用时，如果遇到大阻力卡阻，又因为胶带内部钢丝承受不住卡阻的压力，继而发生断裂现象；2）胶带表面、接头磨损严重，甚至出现断绳现象。

1.3胶带撒料故障

胶带撒料故障在物料运输过程中属于常见问题。其发生的主要原因在于：1）运输设备超负荷运转而且运转速度过快，导致物料倾斜撒料；2）超荷载运输导致溜槽挡料橡胶裙板损坏，物料在转载点出现撒料问题；3）物料位置偏斜、分布不均以及托辊组的使用方式不当都会引起胶带撒料现象。此外胶带跑偏、胶带过松也可能出现胶带撒料现象。

1.4减速设备轴颈断裂故障

减速设备是胶带运输机的核心部件，从运输机减速设备工作过程来看，其中最容易出现轴颈断裂故障的区域就是高速轴中的第一级垂直伞齿轮的轮轴。其故障发生的原因在于：1）输出、输入端不同轴，从而使减速设备输入荷载增大，当减速设备弯矩增加幅度超出减速设备的极限时，减速设备就会出现轴颈断裂故障；2）减速设备输入端没有做好规划设计，导致减速设备轴端强度小于强度标准，进而运输机在正常运行中，也会使减速设备轴颈断裂。

2煤矿胶带运输机故障安全管理解决办法

2.1胶带倾斜跑偏的处理办法

针对上文的分析，有以下几种处理胶带跑偏的方法：1）做好日常安全维护工作。技术人员要定期检查胶带运行情况，如果发现偏移处，可以通过调整驱动滚筒与该向滚筒的位置，再调整承载托辊的位置，来解决胶带跑偏问题；2）调整胶带位置。根据滚筒位置进行适当调整，如：胶带偏向滚筒右侧，则将右侧轴承座向前移动，反之，将左侧轴承座向前移动；3）定期清洁胶带、滚筒。定期清理胶带、滚筒表面的杂质、煤灰等杂物，保持胶带滚筒表面的洁净；4）定期更换胶带。如果发现老化变形或者磨损严重的胶带，必须及时更换，以保证运输不会出现问题。在辽宁某煤矿发生过一件事，一个工人上午来到现场，将自己的工具通过运输机运进矿井，结果运输机把工具运丢了，在寻找工具的过程中，工人发现运输机状态不对，于是找来技术检修人员进行检查。检修人员到达场地后，先关闭了运输机的开关，使用大功率手电筒对运输机胶带横向照射，发现胶带已经偏移、变形，出于谨慎，检修人员对其他一些机械进行日常检查。先从滚筒开始，在检查的过程中，检修人员发现滚筒与胶带贴合部位存在煤渣等杂物，严重处甚至在胶带上鼓起一块石头形状，检修人员当即动用煤矿工人，将运输机搬运到空地。检修人员将已经变形的胶带拆解，同时用清理工具对运输机进行清理作业。而后拿来新的胶带重新安装在运输机上时发现，运输机胶带两侧高度不均，检修人员立即停止开机，趴在运输机下面进行检修，终于发现了问题所在，原来左侧轴承座比右侧轴承座长了一截，检修人员立即猜测，致使胶带变形、工人工具丢失的原因正是轴承座没调整好。

2.2胶带断裂的处理办法

胶带断裂的问题非常严重，一旦发生断裂现象，就会增加运输成本，所以胶带断裂现象着重在预防方面：1）定期检查调整。在平时的维护中，定期检查胶带与滚筒之间拉力，以免出现胶带过紧或过松的现象；2）增加防骗保护装置；3）定期检查胶带内部钢丝是否有断裂等现象，如有必要，及时更换；4）严格把质量关，避免质量差胶带投入使用。一旦处理不好胶带断裂问题，工人的安全将会受到威胁。例如：一个叫做大强煤矿的公司在冬天进行挖掘工作，运输机的开启需要预热阶段，大约20分钟，工长带着工人到外面休息，等待预热完成，突然，所有人听到一个怪异的声音。工长听出是运输机方向发出的声音，立即赶往现场，只见运输机一片狼藉，运输机在空转，胶带以一个不规则的形状堆在一边，工长立即叫来检修人员。检修人员到场后，对胶带进行检查，发现胶带在与滚筒接合一侧有烤焦的味道，而且内部钢丝断裂处丝线被拉长。为了保证运输机的故障安全问题，检修人员对运输机进行一一排查，首先查看滚筒组、托辊组，经过手动一一触摸，丝毫没有阻塞的感觉，滚筒组、托辊组原因排除。而后利用工具对驱动装置等进行一一排查，在检查过程中检修人员结合回忆想起运输机胶带使用未满两个月，当即判断是胶带质量问题。胶带工长听后一阵后怕，一旦当时有人在现场，后果将会不堪设想。

2.3胶带撒料的处理办法

解决胶带撒料的办法有以下几点：1）定期检查胶带与滚筒运行情况，避免跑偏撒料的情况出现；2）从工作原理出发：撒料高度与物料的水平熟读分量应是反比。所以重新配备运输机煤斗、导斜槽等配件，来保证设计尺寸能够达到空间需求；3）胶带运输机在运行时应确保清扫器的正常运行，此外在使用清扫器的时候，不要过多的给耦合器加油。除此之外还应注意胶带的松紧程度，进行及时调整，以免发生撒料情况的发生。

2.4减速设备轴颈断裂的处理办法

减速设备出现断轴等问题后，内滚筒转速急剧升高，而触發设备预设关停装置，导致运输机关停，所以减速设备轴颈断裂的问题的着重点也在预防方面：1）在安装减速设备、电机的过程中，借助激光仪器对设备进行调整操作，要保证电机减速机主轴和电机主轴同轴度在0.1毫米，其目的是有效预防不同轴连接时，不会有扭转脉动剪切应力的出现；2）同时校核减速设备两个轴端，让减速设备两个轴端角度在同一个状态下，以保证同轴度；3）选择高强度减速设备输入轴为减速设备的生产部件，来保证减速设备轴端强度。

总结：综上所述，保障煤矿胶带运输机的正常运行非常重要，本文通过对胶带运输机常出现的问题进行简要分析，运用调整托辊、查看胶带内部钢丝、重新配置导斜槽配件、设置轴端角等方式进行故障排除，并结合实际提出一些解决方案，希望能够帮助到相关工作者。

参考文献

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[2]朱兴东.煤矿胶带运输机常见故障的分析与处理[J].中外企业家，2017（02）：221.

[3]朱新豫.浅析煤矿胶带运输机常见故障的分析与处理[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2016（03）：294.

（作者单位：神华北电胜利能源有限公司储运中心）