浅谈进厂石灰石存在的质量问题及对策

赵宵晔 刘芳

摘要：石灰石是石灰岩作为矿物原料的商品名称。石灰岩在人类文明史上，以其在自然界中分布广、易于获取的特点而被广泛应用。在现代工业中，石灰石是制造水泥、石灰、电石的主要原料，是冶金工业中不可缺少的熔剂灰岩。其中活性冶金石灰是一种比表面积大、反应性强，含硫、磷等有害杂质少的优质轻烧石灰，在炼钢过程中具有熔解速度快，造渣能力强，能够缩短钢水吹氧时间，提高钢水收得率、减少炼钢辅料用量的优点，是炼钢工序必不可少辅料之一。本文就如何提高石灰石质量检验进行讨论。

关键词：石灰石；质量管理；过程控制；检验

引言：随着钢铁产量的提高和冶金周期的加快，钢厂对冶炼造渣用的石灰的产量和质量要求越来越严格，特别是对活性石灰的质量越来越重视。邯钢矿业分公司现有4座麦尔兹双膛石灰窑，年产能约为60万吨，是邯钢公司重要的冶金辅料供应基地。冶金石灰作为钢铁冶炼工序中重要的辅料，是影响活性石灰产品质量的重要因素。但由于分公司在现阶段还没有建立自己的石灰石矿山，严重依赖一些中间商的石灰石来生产活性灰。这些石灰石有大量的缺陷，如质量不稳定、粒度超限、杂质超标，也容易受到气候、物流等因素的影响，有严重的不稳定性。因此，如何有效优化石灰石的质量检测，提高石灰石的生产质量已成为当前企业面临的重要问题之一。

一、石灰石概述

石灰石主要成分是碳酸钙CaCO3，它是地球上常见物质，可于岩石内找到。最主要的化学性质就是在较高温度下分解成氧化钙和二氧化碳，除酸以外，许多侵蚀性物质都不能侵蚀或只能缓慢侵蚀石灰石。石灰石是石灰岩作为矿物原料的商品名称。石灰岩以其在自然界中分布广、易于获取的特点而被广泛应用。在现代工业中，石灰石是制造水泥、石灰、电石的主要原料，是冶金工业中不可缺少的熔剂灰岩，优质石灰石经超细粉磨后，被广泛应用于造纸、橡胶、油漆、涂料、医药、化妆品、饲料、密封、粘结、抛光等产品的制造中。石灰岩是不可再生资源，随着科学技术的不断进步和纳米技术的发展，石灰石的应用领域还将进一步拓宽。

二、活性石灰对石料的要求

活性冶金石灰是一种密度小、结晶细、比表面积大、反应性强，含硫、磷等有害杂质少的优质轻烧石灰，在炼钢过程中具有熔解速度快，造渣能力强，能够缩短钢水吹氧时间，提高钢水收得率、减少炼钢辅料用量，除硫、磷效果明显的优点，是炼钢工序必不可少辅料之一。石灰活性度以中和生石灰消化时产生的Ca（OH）2所消耗的4mol/L盐酸的毫升数表示。一般石灰活性度平均值超过300ml/4N-HCl，可以显著缩短炼钢转炉初期渣化时间，降低吨钢石灰消耗，并对前期脱P极为有利，被称为活性石灰。

生产活性石灰应选用杂质少、粒度均匀的石灰石原料。石灰石伴生的杂质，如SiO2、Al2O3、Fe2O3、MgO等，这些杂质在较低温度下会与烧成的石灰氧化钙反应，CaO微粒与这些杂质的结合，将会降低石灰的活性。

三、进厂石灰石质量实际情况及存在的问题

根据炼钢用的活性灰标准，我分公司根据实际情况，制定了相应的检验方法，提高了石灰石的质量。然而，仍存在一些问题，主要表现在以下几个方面：一是物料本身的不均匀性，使得取样的代表性具有一定的局限性。第二，供应商为谋取利益最大化，存在掺假现象，不能保证石灰石的合格稳定质量。第三，石灰石粒度不均匀，超限块比例过高或粒度较低，使得石灰石在窑内煅烧时不能均匀受热，造成生烧或过烧。

四、提高石灰石质量检验的有效策略

（一）严格选择审定合格的供应商。

寻找实力雄厚信誉度高的供应商，保持一种长期合作的良好互助关系。一方面既能保证石料的质量和数量上稳定，另一方面当受市场上一些不确定因素影响到石料的供应时，具有一定的抗风险能力，保证供应的有序进行。

（二）加强进厂石料的质量管理。

1.必须严格执行先取样认证合格，才能进厂的审批原则。所有石料进厂前由经营科组织相关部门到矿点进行认证，取样化验。化验结果合格进厂，不合格则绝不进厂。从源头抓好进厂石料的质量管理工作。

2.优化检验管理流程，多个环节进行质量把关。

验收工作是提高石灰石质量的最重要的环节。工作的主要负责人是生产车间现场收料人员，通过初步的目测检查石料的粒度及含杂情况，按规定进行处理。

3.通过质检的检验数据进行把关。

（1）质检人员坚持实事求是的原则，本着公平公正合理的原则，按规定对石料进行取样。石料卸车后，按对角线上、中、下部位进行取样，每次取样量在3Kg以上。取回的试样破碎至6mm以下，然后用堆锥四分法缩分至所需试样量（20g），最后经研磨全部通过80um筛。制好的试样要及时送化验室化验，不得延误。

（2）化验室要定期对实验器材及药品进行标定，确保数据的准确性。化验结果报出后，质检部门应及时反馈到经营科，特别是对异常数据要特别说明，对质量不合格的供应商在质量会上通报。经营科根据检验数据，对不合格供应商进行扣款，质量问题严重的单位，厅进拒收。

4.多部门联合抽查。

组织相关部门进行不定时随机抽查。车间接到暂停卸车通知后，立即停止卸车，待相关部门人员到齐后方可安排卸车。石灰石卸至料仓口，车间安排铲车配合检查收料检查。质检人员对相应供货商、料点、车号进行登记、取制样。联合抽查与质检正常检验相结合，更有效的对进厂石料的质量进行了把控。

五、结论

邯钢矿业分公司现有4座麦尔兹双膛石灰窑，年产能约为60万吨，是邯钢公司重要的冶金辅料供应基地。在当前的市场经济形势下，质量是企业发展的生命线，在发展的过程中，我们必须严格控制产品质量，科学管理质量工作，为邯钢公司冶炼特种钢奠定坚实的原料基础。

参考文献：

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