通用冲孔模设计

朱正才

（南京交通职业技术学院，江苏 南京 211188）

如图1所示4种零件，其几组矩形孔的形状、尺寸和孔间距完全一致，仅仅是零件的外形、尺寸和孔边距不尽相同。如果冲制这样的零件，需要10套冲压模具。但如果设计一套通用冲孔模具，只改变定位板的形状和尺寸，就可以用这一套模具代替10套冲孔模具，不仅减少了模具的数量，也减少了模具的安装次数，节约生产成本。

图1 多孔板零件图

1 定位板设计

设计一套冲制外形不尽相同零件10组孔的冲孔模具，其关键是需要有10种不同的定位尺寸的定位板。因此，定位板能否快速更换，使用可靠，是这副模具设计的核心问题。如图2所示是定位板的形状，

图2 定位板

具体尺寸根据所冲零件的外形和尺寸决定。该零件具有如下特点：

（1）每块定位板可用作两种外形不同的零件的定位，减少了定位板的数量。

（2）定位板上要设有标记，如图2中的A、B等，指定作为冲制某一组孔使用左侧设计成与冲件外形相同，用于定位。右侧角度与冲件相同，尺寸略大于冲件，操作时可做比较参考，防止把边冲错。

（3）定位板采用螺钉连接在凹模固定板上，利于更换。也可以采用销钉连接，销钉与销孔的配合采用H8/f7，既能保证配合精度，又易于装拆。

2 模具结构设计

模具的结构如图3所示。凹模采用的是镶入式结构，有利于模具刃口磨损时可以进行更换，同时节约模具材料。由于所冲制零件孔的尺寸较小，所以采用了弹性卸料装置。定位板采用螺钉固定在凹模的固定板上，根据冲制不同的零件，来进行更换。

1.下模座 2.导柱 3.定位板 4.导套 5.凸模固定板 6.模柄 7.上模座8.凸模 9.卸料螺钉 10.卸料橡皮 11.卸料板 12.凹模 13.凹模固定板

经过生产实践，该套模具切实可行，只要管理和安装好定位板，就可以达到一模多用的目的，大大提高了生产效率，节约了模具成本。

[1] 李硕本.冲压工艺学[M].北京：机械工业出版社，2012.

[2] 朱正才.接插件级进模设计研究 [J].锻压装备与制造技术，2015，50（1）：79-81.