桥梁施工中钢筋螺纹连接新工艺实践应用

王 波

(山西晋城路桥建设有限公司，山西 晋城 048000)

0 引言

桥梁工程是我国非常重要的基础交通设施，所以在施工中有着更加严格的技术规范和标准。但是目前我国很多的桥梁施工技术都不是很完美，存在较多的问题，需要积极的投入人力、物力进行研发，同时还应该积极的引进国外先进的施工技术，不断的创新以使用我国当前的桥梁施工技术现状，其中以钢筋连接技术的研究最为广泛。

1 钢筋螺纹连接工艺的简介

钢筋工程的实践中，连接的过程对于整个工程来说影响最大，因为该部分是提升建筑工程的承载能力的主要基础结构形式。目前我国的钢筋连接主要使用的是焊接的方式，但是在焊接过程中钢筋材料因为受热而导致其塑性降低、脆性增强，从而造成了连接位置处的强度不达标，给整个工程的质量都造成了较大的影响。钢筋的螺纹连接工艺最早出现在20世纪90年代，国外的发达国家首先开创使用，我国的建筑工程领域也逐步的推行使用，同时还进行了改良，实现了创新和发展。钢筋的螺纹连接工艺在应用中主要使用的墩粗直螺纹连接和墩粗锥螺纹两种方式，较之焊接连接方法，该两种技术需要的场地小、施工速度快且具有较高的连接强度，各个方面都得到了提升。但是从当前的实践经验分析之后也可以发现钢筋螺纹连接方式还存在一些常见的问题。

2 常见的钢筋连接技术

当前我国的钢筋连接施工过程中，最为常见的三种施工技术就是钢筋绑扎、钢筋焊接以及机械连接的方式。

2.1 钢筋焊接技术

焊接技术应用时间比较长，也是最为普遍的一种，在施工中成本比较低，应用的材料比较少，还能够有效的改善整体的结构性能，可以大大提升施工效率，但是在焊接的过程中却能够改变钢筋的性能，使其脆性增大、塑性降低，从而给整个工程的结构部分造成了较大的负面影响。

2.2 钢筋绑扎技术

钢筋的绑扎应用范围也比较广泛，其主要就是使用钢丝将连接部分进行绑扎使用，使其能够稳定的连接在一起，该施工方法在施工的过程中不会给钢筋造成任何的影响，对于施工现场的场地要求也不高，且施工方便快捷，但是需要有大量的施工人员才能满足施工速度的要求，并且对于工作进度要求比较高。

2.3 机械连接技术

机械连接的方式包含有很多个方面，本文所说的螺纹连接就是其中第一种形式。该连接方法虽然应用时间并不长，但是却有着较强的性能，所以也是现代工程建设中非常重要的一种施工技术。

3 钢筋螺纹连接工艺的技术要点

3.1 钢筋直螺纹连接工艺

钢筋的直螺纹连接就是其中一种基础的连接形式，之所以称之为直螺纹连接，就是整个螺纹连接的部分外径是相同的，在螺纹制作的过程中通常都是使用钢筋轧辊机来进行制作，将钢筋的端部位置一定长度的区域内进行轧辊而形成连接螺纹，然后在使用具备相同螺距的套筒将两个钢筋的螺纹端部连接起来，这样就可以形成一个完整的整体结构了。钢筋的直螺纹连接也可以分为两种基本的形式，也就是墩粗直螺纹连接接头、滚压直螺纹连接结构。两种工艺加工方法是不同的，都能够有效的提升连接部分的承载性能，保证接头位置与母材的强度相同。

钢筋直螺纹施工工艺在工程中需要注意下面几点：

1)准备工序：钢筋在进行螺纹制作前，需要确保钢筋的质量以及形状都能够达到使用的要求，如果钢筋的端部呈现出不规则的形状或者存在质量缺陷，则需要切除处理，这样才能充分的保证制作完成之后的钢筋质量能够满足使用的要求，还应该严格按照施工的图纸进行制作。

2)螺纹辊轧：辊轧过程中应该保证设备参数合理，如果未能满足工程质量的要求，需要及时进行参数的调整，这样才能更好的提升钢筋加工的质量，特别是制作完成之后的螺纹质量以及螺纹长度都要进行检测，存在质量问题的严禁应用到工程中。

3)钢筋连接：制作完成之后要在螺纹未磨损前就要实施安装施工，此时将两端的螺纹直接深入到连接套内，并且使用设备进行拧紧，所有的螺纹都要旋入到固定长度的套筒内，确保连接部分的质量达到标准的要求。

3.2 钢筋锥螺纹连接工艺

钢筋的锥螺纹连接工艺很多都使用在钢筋直螺纹技术所不能应用的情况下，比如大型的钢筋骨架整体拼装以及钢筋笼安装工程中，锥螺纹的应用范围比较广泛。单根钢筋的连接中，直螺纹可以满足强度的要求，但是在大型的钢筋结构组成中，直螺纹就很难达到工程的使用要求，因为直螺纹的连接工艺中钢筋端头的外径与套筒内部的螺纹是完美契合的，这就使得很多的大型机构在安装的过程中无法顺利进行，此时就应该选择使用锥螺纹的连接技术。

锥螺纹的连接工艺主要就是使用相应的设备将钢筋的端头位置加工成锥螺纹的形式，同时连接件中也制作成锥形螺纹的连接形式，从而实现有效的连接。锥螺纹的连接螺纹部分需要在工程施工前就要制作完成的，现场施工效率比较高，只需要使用力矩扳手就能够完成整个施工过程，但是锥螺纹的连接稳定性却比较差。这主要是因为螺纹的小径一段削弱了整个连接位置的强度，也就能够达到母材强度的85%～95%。该技术应用应该注意到下面几个主要的方面：

1)螺纹加工：该阶段最为关键的就是要保证各个连接部分的螺纹是相同的，可以有效的连接，同时还应该检查螺纹的质量是否达标，确保拧紧力矩符合工程质量的要求。

2)安装与连接：锥螺纹的连接工艺大部分都使用在钢筋结构的连接和组合方面，此时就必须要求在安装施工的过程中应该保证安全性与连接的质量，连接过程中只需要使用连接工具在外围操作施工，因此，工作量比较小，能够更好的保证钢筋连接的顺利完成，施工效率非常高。

3)工程验收：在施工结束之后应该组织人员进行工程验收，通常情况下就是要按照梁、柱连接结构部分接头数量的15%进行抽查，并且保证每个构件的结构至少抽查1个；基础结构连接位置、墙体连接位置、板等关键部件中，以100个接头作为一个批次进行质量检查，数量不足的按照一批进行验收，每批抽检的数量为3个。抽检全部合格可以开始后续施工，如果发现有1个不合格，就需要对该批次进行逐一检查，存在问题的及时补强。

4 结语

钢筋螺纹连接工艺是一种比较新型的建筑施工工艺，其连接质量稳定、施工效率快，可以满足现代化施工的需要。在今后发展中，还需要加强研究，从而可以全面提升螺纹连接的质量，提升建筑工程施工技术水平，满足现代化发展的需要。

参考文献：

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[2] 桂良琦,蓝庆红.桥梁施工中钢筋螺纹连接新工艺的运用[J].交通世界,2017(34):96-97，125.

[3] 廖郑国.桥梁施工中钢筋螺纹连接新工艺的运用[J].黑龙江交通科技,2016,39(5):141，143.