真丝顺纡面料的创新设计与实践

武 燕，关 翔(.山东轻工职业学院，山东 淄博 55300；.淄博海润丝绸发展有限公司，山东 淄博 55300)

顺纡是丝织物的一个小类名，以平纹组织为主、纬向采用单向强捻织造的织物。经过练染之后，由于只存在单向的回复扭力，纬向收缩增大，织物表面呈现经向的凹凸绉条，具有良好的弹性和抗折皱性，因为面料有自然的折皱，减少了与人体接触的面积，让面料更加立体丰满，穿着舒适美观。我们在传统真丝顺纡面料的基础上进行变化创新设计，开发了几款新型的真丝顺纡面料，保留了顺纡面料的部分特征，在此基础又有了新的独特外观和性能。

1 方格顺纡

1.1 设计意图

利用顺纡织物单向强捻的起绉原理，设计一款由经纬强捻丝和无捻丝间隔排列，配合不同的密度形成不同起绉状态的方格外观，要求厚度适中。

1.2 经纬规格设计

经纬丝采用常规规格，经纬无捻丝规格选择22.2×24.4×2dtex(2/20/22D)桑蚕丝，经纬强捻丝捻度参考成熟品种在取纬向强捻丝捻度为27捻/cm，经向的捻度取24捻/cm，故经纬规格为：

甲经：22.2×24.4×2dtex(2/20/22D)桑蚕丝

乙经：22.2×24.4×2dtex(2/20/22D)桑蚕丝，24捻/cm，S

甲纬：22.2×24.4×2dtex(2/20/22D)桑蚕丝

乙纬：22.2×24.4×2dtex(2/20/22D)桑蚕丝，27捻/cm，S

1.3 组织设计

为了更好地凸显不同区域的表面效果，更多体现桑蚕丝的光泽，突破传统的平纹顺纡，将织物组织选用表面有一定纬浮长的1上3下斜纹组织。

1.4 密度与缩率设计

因考虑不同捻度的收缩不同，并更多体现无捻丝光泽，设计无捻丝与强捻丝采用不同的经向密度，根据成品的重量风格要求并参考成熟品种设计成品平均经密为60根/cm，考虑生产方便，通过采用不同的穿入数控制2种经丝的上机经密为2倍关系，考虑适应2种经密，不让经纬密度差异过大，产生纰裂等病疵点[1]，成品纬密设计为53根/cm，控制总幅缩率13%，总长度缩率10%。

1.5 方格尺寸与上机设计

图1 方格顺纡一个循环的经纬排列

1.6 成品效果分析

经过整理后，如图1,B区有明显的顺纡特征，A区本身较平整，但因B区缩率较大，A区与B区的交界处有木耳状折皱，C区密度较小，并且经纬都有强捻，故呈现乔其顺纡效果，D区，因经密小纬密大，又是纬面组织，更多体现不加捻的纬浮长效果，光泽较亮，并且因为C区幅缩率大，整体呈大的波浪起伏。测量织造幅缩率4.5%，后整理幅缩率9.2%，总长缩率7.8%，重量46.6g/m2。

1.7 设计与技术要点

(1)不同捻度和密度的经纬线间隔排列，整理后形成不同的表面状态，用相同的组织可织出风格独特的方格效果。

(2)采用2种相差较大的经密时，纬密设计要兼顾两种经密，尽量取两种经密的中间值，以防产生经纬密度相差过大而产生的劈裂等病疵。

(3)利用不同捻度的经线进行间隔配置时，注意保证整体缩率和平均经密，尽量采用利于操作的上机工艺。

2 镂空顺纡

2.1 设计意图

在顺纡的纡条间加入镂空条，不同宽度的镂空条与顺纡条间隔配置，形成特殊的外观，要求镂空处孔眼清晰，织物有身骨。

2.2 经纬规格设计

经纬都采用常规规格22.2×24.4×2dtex(2/20/22D)桑蚕丝，要得到孔眼清晰、有身骨的风格，经纬都加强捻，捻度27捻/cm，捻向为S。

2.3 组织设计

采用平纹组织与3根一束的透孔组织间隔排列形成纵条，透孔处结合强捻丝与空筘形成镂空效果。

2.4 密度设计与缩率设计

参考同规格的常规顺纡品种，设计成品平均经密60根/cm，纬密40根/cm， 控制总幅缩率17.5%，长度缩率5%

2.5 上机设计

平纹64根16齿透孔12根穿4空48齿平纹48根12齿透孔12根穿4空48齿平纹36根9齿透孔18根穿6空612齿平纹8根2齿透孔12根穿4空48齿

图2镂空顺纡一个循环的条纹排列

图3 镂空顺纡练白绸实物图

成品效果如图3所示，达到了我们的设计要求，织物挺爽、孔眼清晰，纡条明显，测量织造幅缩率2.5%，后整理幅缩率15%，总长缩率5%，重量44.1g/m2

2.6 技术要点

(1)要使得织物孔眼清晰，有身骨，可经纬都选用强捻纱，为了达到较好的镂空效果，透孔处采用空筘，并注意将一束的3根经纱穿入同一筘齿。

(2)参考成熟品种的经纬密度，再改变穿筘，使得平纹处与透孔处形成两种经密，形成两种不同风格，两种不同风格间隔配置得到我们的设计要求。

3 人字斜纹乔其顺纡

3.1 设计意图

设计一款适合高档夏季裙装、体现桑蚕丝光泽，悬垂性好，又具有一定身骨的乔其顺纡面料。

3.2 组织设计

为了体现桑蚕丝的光泽，又有乔其纱孔的效果，基础采用比平纹组织浮长稍长，又是同面组织的2/2斜纹组织，为了让绸面反光效果更加丰富，采用人字斜纹组织

3.3 经纬规格与密度设计

参考斜纹绸织物的成熟品种，结合织物设计要求，为了体现乔其纱的效果，让经纬丝交织的空隙接近方形，经纬密度尽量接近，设计经纬成品密度在60根/cm左右。为了提高效率，又让经纬丝之间的空隙设计经密稍大于纬密，经密62根/cm, 纬密58根/cm，根据织物设计用途，设计织物重量应在9～10姆米，可设计为9.5姆米，折算成平方米质量为40.9g/m2，考虑织物的光泽与手感，经纬都加中捻，设计幅向总缩率13%，长度缩率3%。假设经纬都用22.2/24.4×2dtex(2/20/22D)桑蚕丝，根据密度估算质量，每平方米成品质量为49g/m2，比我们的设计要求高，故修改经纬丝规格为经29.97/32.19×1dtex(1/27/29D)，重新估算质量为41.5 g/m2，能够达到我们的设计要求，故设计经纬丝规格如下：

经：29.97/32.19×1dtex(1/27/29D)桑蚕丝，捻度18捻/cm，捻向为S

纬：22.2×24.4×2dtex(2/20/22D)桑蚕丝，捻度18捻/cm，捻向为S

3.4 上机设计

图4 人字斜纹乔其顺纡练白绸实物图

练白绸如图4所示，达到了我们的设计要求，空齿加深了纡条效果，山形斜纹让布面外观更丰富，织物光泽好、有身骨，测量织造幅缩率3.8%，后整理幅缩率8.4%，总长缩率3%，质量40.6g/m2。

3.5 设计与技术要点

(1)为了体现织物的光泽和悬垂性，并且要有乔其纱孔设计基础组织为2/2斜纹组织，可以通过空筘与丝线加捻结合形成纡条。

(2)计算质量的公式很多，但都可以按照一个思路来，即丝线的根数每根质量。丝线的根数如果是每平方米经纬丝的根数都可以由密度求得；如果是每米质量经纱是总经根数，纬纱可根据密度求得；而每根质量可由每根长度长度与质量的关系(由丝线的线密度折算)求得，其中每根丝线长度，如果计算每平方米质量，则经纬长度都约为1m，再折算准备、织造与整理过程中的变化率。如果计算每米质量，则经纱长度为1m，再折算准备、织造与整理过程中的长度变化率，纬纱长度为筘外幅。如果计算的是成品质量，要折算练减率。

4 结语

(1)可以通过改变经纬排列、织物组织、穿筘方式、经纬规格等，设计出风格独特，又在面料的局部或整体出现顺纡效果的新面料。

(2)在进行面料创新设计时，要根据面料的用途和我们预期的效果结合成熟品种去大胆尝试，又要充分考虑每个参数变化对生产过程和成品带来的影响。

(3)对于设计中的计算公式，设计人员要理解公式的含义，才能在设计中灵活运用，并能在生产之前更加准确地预测实际效果，少走弯路。

[1] 顾红烽.桑蚕丝织物产生纰裂的原因及防止.丝绸 1998(9)：22-23.

[2] 董敬贵.色织工艺学. [M].北京：中国纺织出版社,2006:235.

[3] 朱碧红.机织面料设计[M].北京：中国纺织出版社,2012:123.