丝绸面料的染整(1)：丝绸印染前处理

《丝绸文化与产品》编写组(苏州大学纺织与服装工程学院，江苏 苏州 215021)

从染整加工和服用性能等要求来说，真丝绸应该具有良好的吸水性、柔软的手感和洁白的外观。从织布机上下来的丝织物称作坯绸或者是生坯，生坯手感发硬，坯绸本身含有的杂质会严重妨碍后道的印染加工，因此必须去除这些杂质。前处理指的就是真丝绸在染色、印花前的准备工序，包括精练和漂白两个主要步骤。

蚕丝主要含有丝素和丝胶两种主要成份，丝素含量约70%～80%，丝胶含量约20%～30%，其它为少量蜡质、矿物质及色素等。丝素以外的物质均为蚕丝的杂质部分，这些属于天然杂质。此外，坯绸上还存在织造过程加入的泡丝浆料，为识别捻向施加的着色染料以及运输过程中的沾污等，这些属于人为杂质。

图1显示的是生丝纤维(未脱胶蚕丝)的扫描电子显微镜图片，由图可看到，丝胶覆盖在丝素的表面。而天然杂质和外来杂质大多依附于丝胶上，因此，去除这些杂质的过程主要也是去除丝胶的过程，从这点来说，丝织物的精练也称脱胶。

图1 生丝表面形态

关于真丝绸的精练技术，最早可追溯到战国时期。在《考工记·巾荒氏》中记载：“巾荒氏湅丝，以涚水沤其丝，七日。去地尺，暴之。昼暴诸日，夜宿诸丼，七日七夜，是谓水湅。练帛，以栏为灰，渥淳其帛，实诸泽器，淫之以蜃，清其灰而盝之，而挥之，而沃之，而盝之，而涂之，而宿之，明日沃而盝之。”这个过程描述的是将生丝浸于含钾的灰水，也就是碱性溶液中，充分浸渍，使丝胶膨润、溶解，然后用一种名叫蜃灰水的含钙碱液把丝胶洗下来。文中提到的“夜宿诸丼，七日七夜，是谓水湅”说的是每夜将丝帛悬挂于井水中，充分与水接触，这样有利于白天光照的分解产物溶解到井水中。而且这个过程要反复多次进行，才能使脱胶匀透。

现代的真丝绸精练技术就是在这个技术上发展起来的，目前主要有间歇式和连续式两种方法。间歇式有练槽或练桶、星形架挂练、高温高压精练等方法。连续式有松式平幅连续练漂机练漂。

星形架挂练包括：练前准备→预处理→精练→练后处理→烘干→整理几个步骤。练前准备主要是坯布检验，并将布挂在星形架上。预处理通常是以一定浓度的弱碱液浸渍丝织物，碱剂通常是纯碱碳酸钠。预处理可使丝胶充分膨化，减弱丝胶与丝素之间的结合力，使脱胶均匀和迅速。精练通常需要两步：初练和复练。初练需要较长的时间和碱剂及表面活性剂；经过初练，大部分的杂质可以去除；为进一步去除余留杂质，需要经过复练，复练浴配方和初练一样，但用量减半即可。

精练后的水洗过程也很关键的。精练后丝织物上附着练浴中的污液，特别是吸附着一定的肥皂和其它化学物质，如果去除不干净，日久会使丝织物泛黄、变硬，而且影响染色过程。所以应进行多次水洗。

随着科技的发展，出现了连续平幅自动化精练机，这种方法可大大提高生产效率。这种精练工艺下，真丝绸在松弛状态以单层悬挂在练液中，练液流动交换和热循环较好。这种方法的局限性在于要求丝织物要在比挂练中短得多的时间内迅速完成精练，要求采用高效快速精练剂。

前处理后，练白绸的产品质量主要用以下几个指标衡量：

(1)练减率

练减率是指精练时被脱除丝胶(包括所有杂质)的重量占原来干燥丝织物重量的百分数。由于蚕丝的品种、产茧季节、产地等的差异，练减率并没有定值，一般认为桑蚕丝练白绸的练减率在23%左右为宜。

(2)白度

白度是练白绸的重要外观指标，以往都根据经验通过目测评定，以洁白、悦目为好。但这种评定结果不免带有主观因素。因此，白度仪测定法目前广为使用。真丝电力纺白度值通常为85认为满足后道印染需求。野蚕丝相对要求较低。

(3)毛效值

织物的渗透性也称毛细管效应，简称毛效，通常指在标准状态下，蒸馏水在30min内沿绸条上升的高度来表示，单位一般为厘米，称为定时毛效。渗透性常影响染色及印花成品的质量，特别是当织物的拒水性杂质去除不净时，将明显阻碍染料的渗透，严重时造成染色不匀。根据不同织物品种，毛效值通常为9～13cm/30min。