APP下载

无间隔紧凑施工方法在岩巷掘进中的应用

2018-03-22黄和平侯克鹏

铜业工程 2018年1期
关键词:出渣凿岩间隔

黄和平,侯克鹏

(云南亚融矿业科技有限公司,云南 昆明 650093)

1 引言

井巷掘进在矿业开发过程中占有重要的地位,加快井巷施工速度,提高掘进工效,是增强企业核心竞争力的需要,具有重要的意义。传统的巷道掘进施工方法由于部分环节的制约,影响掘进效率的提高[1-2]。因此,要提高掘进施工速度,需要从设备配置及使用效率、时间利用率上等挖掘潜力,采取不间断的作业方式,以循环工序时间为核心的施工组织方式,使凿岩、爆破、通风、出渣、接长管线等多道工序紧凑链接,形成整个施工过程在时间和空间上的连续,才能有效提高工作时间利用率,实现巷道快速高效掘进。本文将具有此特征的掘进施工工艺称为“无间隔紧凑施工工艺”。作为完整施工工艺要求,从提高凿岩、出渣效率等方面考虑选择能力匹配的机械施工作业线。

2 “无间隔紧凑施工工艺”特征

“无间隔紧凑施工工艺”以凿岩台车配长钎杆凿岩和高效出渣设备为核心,采用普通钻爆法施工,无间隔紧凑循环,一次成巷。具有以下特征:

(1)施工作业线机械配置方案具有运载能力大、设备结构性能可靠、械化程度高,速度快,连续作业,适用于大断面巷道规格等,使一天完成3~5个作业循环成为可能。

(2)通风方面采用2BKG-15轴流式扇风机配φ315PVC通风管,可在短时间内除净炮烟。

(3)技术管理装备,在技术管理上使用激光指向仪,采用超前支护技术等技术,组织不间断的作业方式,从而有效地加快掘进速度,提高工班效率。

3 工程概况

某金属地下矿山1360主平巷设计为一条集运输、通风、排水、勘探等为一体的巷道,设计规格为4.0×4.0m2,主干线长20km,工程沿途地层为碳酸盐类岩层,其岩性主要由厚层状白云岩、灰质白云岩与白云质灰岩、灰岩等组成,局部夹薄层状含泥质灰岩。岩石比重2.73~2.88之间,抗压强度一般在34.5~66MPa范围内,属坚硬至半坚硬岩组,岩石稳固性好,但局部地段断裂构造发育断裂、破碎带角砾多为泥质胶结或粘土充填,呈碎裂散体结构,胶结松散、粘性低,塑性差,孔隙度大,稳固性亦差。

4 技术参数及工艺设计

该矿山以前巷道施工普遍采用普通钻爆法掘进,相应作业线采用YT-28气腿式凿岩机凿岩,Z-30型装岩机装岩,1.6m2侧卸式矿车配7-10t电机车运输。劳动组织采用三班8h工作制,每班完成一个作业循环,施工的主要工序有:凿岩、爆破、装岩、支护,辅助工序有清理浮石、通风、接长管线等。存在的问题:(1)工时利用率不高;(2)凿岩和出渣设备效率低;(3)循环进尺少。为了克服传统施工方法存在的问题,实现大断面巷道快速高效掘进,设计出“无间隔紧凑施工方法”,具体工艺及参数如下:

4.1 凿岩爆破

该巷道掘进采用Boomer282双臂凿岩台车配3.5m钎杆钻凿炮孔,该设备有两台可独立操作的机头,不但能有效降低凿岩时间,而且具有转速调节功能,使得更换大直径钻头(Φ=100mm)简单快捷,易于掌握。100mm大直径掏槽空眼的施工,增加了循环爆破的补偿空间,爆破效率和传统的小直径掏槽相比有显著提高。

4.2 通风

因是长独头掘进,距离较长,通风工作显得尤其重要。为使工作面放炮后迅速排除炮烟,采用压抽混合式式通风,由局扇直接将工作面的有害气体及粉尘,通过风筒吸出坑外。为提高通风效率,减少漏风,降低通风阻力,采用PVC管作为通风管,并用薄铁皮制作喇叭口连接风机和PVC管,减少漏风。因距离较长,采用多台风机串联工作,每隔1000m设置一台。

4.3 岩石的装载与运输

大断面巷道掘进中,装载与转运是一项工作量很大的工作,出渣时间约占整个掘进循环的35%~50%。因此,装岩设备的合理选择和正确使用,对提高掘进效率,加快掘进速度具有重要意义。

装载机类型包括:耙斗装岩机、铲斗装岩机、蟹爪装岩机、立爪装岩机。合理选择装载机的因素较多,主要应考虑巷道断面大小,对掘进速度及机械化程度的要求,装载机的适应性能和生产率,操作、维修的难易程度和可靠性,造价及与其它设备的配套等[3-5]。

工作面爆破并经通风将炮烟排除,清理完顶板浮石后,即进行装、运岩石工作。结合该矿实际生产条件,装运设备配置为:装载设备:耙斗装岩机;运输设备: MT2010卡车,载重为40t。由于巷道较长,需要设置调车场,减少调车时间,以提高出渣效率。采用固定错车道调车法,每间隔200m设置一个调车场。

4.4 施工组织与管理

以工作时间为中心,组织多工序平行交叉作业,充分利用作业空间与时问,强化科学管理,确保正规循环,是实现安全、高效、快速施工的重要保证。要达到施工安全快速的要求,除先进的技术和装备外,施工组织与管理也是非常重要的一环。该矿长年采用的正规循环作业,对长独头快速掘进是行之有效的。掘进作业循环是指主要工序(凿岩、爆破、装岩和支护)和辅助工序(通风和接长管线等)的周期性重复,每重复一次,就完成一个循环。正规循环作业就是在规定时间内,完成各工序所要求的工作量,取得预期的进度,并保证周而复始地进行施工[6]。在施工过程中采取各种可能的措施,尽量缩短作业时间,以最短的时间完成每循环的工作任务,保证下一循环能正常进行施工作业,即无间隔紧凑施工工艺。

根据工作面情况,改原来的双机凿岩为液压凿岩台车,加快凿岩速度;测量技术方面配置JZK-600激光指向仪[7],减少人为的影响时间;为队组配置专用乘人车,减少上、下班在路途中的时间消耗;对设备进行及时维修,尽量把机械、电器等设备的影响因素降到最低;采取多工序平行交叉作业,进行不间断循环作业,提高日循环次数。

5 掘进综合工效

工程施工开始后,通过技术人员现场写实,连续进行了三个循环,主要目的对用工人数、机械台班用时、火工材料的消耗进行统计,便于施工组织。见表1。

表1 掘进各工序人工及用时统计

由表1可知,迎头工主要有炮工和出渣工及运输工,共8人;其余为后勤工,不在掘进工效统计之列。每组人员连续进行两个循环作业,平均循环用时约277min,平均每循环进尺3.1m,则统计工班工效为0.78m/工班。

该工程采用“无间隔紧凑施工工艺”共计施工进尺5642m,用时504天,独头掘进月平均进尺313m;一天达到4个作业循环,独头掘进平均日进尺11.2m,达到较高的水平。

6 结论

本文针对井巷快速掘进的需求,结合生产实际开展了大断面巷道快速掘进施工技术研究,并经过工程实践,获得了良好的技术经济指标。主要结论和成果如下:

(1)在对传统掘进工艺进行总结的基础上,针对具体工程条件,从凿岩爆破技术、出渣及运输设备、通风和施工组织管理几个方面提出了优化方法。

(2)设计了“无间隔紧凑施工工艺”,以循环工序时间为核心的组织施工。使各工序紧凑链接,形成整个施工过程在时间上和空间上的连续,有效地提高了工作时间利用率,实现了大断面巷道持续快速高效掘进。

[1]李爱军. 钻爆法岩巷四位一体快速掘进技术研究与应用[J]. 煤炭科学技术, 2017, 45(7):39-43.

[2]胡少轩.大采高大断面切眼巷道快速掘进技术及应用[J]. 煤炭工程,2016, 48(8):33-36.

[3]邓如彬. 大坡度巷道岩巷作业线快速掘进施工技术[J]. 中州煤炭,2015(11):91-92.

[4]呼守信. 高效快速掘进系统的协同控制[J]. 工矿自动化, 2017,43(4):86-88.

[5]张德华, 杨家坤. 巷道掘进用挖掘式装载机的研究[J]. 科技创新导报, 2015, 12(5):37-37.

[6]杜向阳, 张世丽, 王育丰,等. 一种矿用中腰线联合激光指向仪,Ore with the waist joint laser pointing device:, CN 104344817 B[P]. 2017.

[7]吴拥政, 吴建星, 王峰. 巷道掘支锚连续平行作业机理及其应用[J].煤炭科学技术, 2016, 44(6):39-44.

猜你喜欢

出渣凿岩间隔
新疆某输水工程TBM连续皮带机出渣速度研究
餐厨垃圾三相分离影响因素工程化研究
间隔问题
小断面隧道及其附属大直径深竖井开挖出渣施工技术应用
小断面隧道及其附属大直径深竖井开挖出渣施工技术应用
间隔之谜
上楼梯的学问
《凿岩机械气动工具》2014年总目次
浅析我国凿岩机械行业知识产权保护现状
《凿岩机械气动工具》征订启事