矿用带式输送机常见故障及对策措施分析研究

卫振华

（山西汾西正令煤业有限责任公司，山西 孝义 032300）

1 概述

山西汾西正令煤业有限责任公司矿井设计生产能力为0.9Mt/a，矿井现回采为2#煤层，矿井投产采掘比为1:2，在2#煤层布置一个综采工作面和2个掘进工作面，保证采掘衔接。正令煤矿采掘工作面采用型号为DSJ100/63/125带式输送机作为辅助运输系统，一采区采用型号为DTL80/30/2*90S带式输送机作为主运输系统，矿井输送机总长度达4700m。

由于矿井内安装输送机数量多、距离长，输送机在安装时经常出现质量不合格、操作时不规范、检修不到位等现象，从而造成输送机在运转时经常出现故障，严重影响煤矿安全生产。根据正令煤矿数据统计发现，2014～2017年井下带式输送机发生故障共计6起，如2110年运输顺槽输送机电机烧毁、一采区输送机皮带撕裂等，对此，正令煤矿为保证煤矿安全生产，提高运输效率，通过技术研究，分析了井下带式输送机常见故障，并提出了合理的对策措施。

2 矿用带式输送机常见故障分析

2.1 输送机跑偏

正令煤矿井下共计安装带式输送机7部，其中有4部输送机在试运转及后期运转时出现跑偏现象，通过现场观察发现输送机发生跑偏主要原因有以下几方面。

（1）输送机安装质量不合格。输送机在安装时必须确保机头、机尾在同一条中心线上，若机头、机尾安装出现偏差，输送机在运转过程中输送带存在一个与皮带中心线垂直的侧向拉力F1，当侧向拉力F1大于托辊对皮带挤压力F2时，皮带出现跑偏。

（2）托辊质量不合格。托辊主要起着承载以及调节输送带作用，若托辊质量不合格时托辊曲面光滑密度不一致或同一托辊轴径不等，致使皮带两侧托辊对皮带侧向挤压力不同，从而造成皮带向侧向挤压力小的一侧跑偏。

2.2 输送机断带

（1）输送带张紧力不符合设计。由于正令煤矿井下安装的带式输送机无自动装置，输送机安装时靠人工进行输送带张紧调试，随意性大，不符合设计要求。一旦张紧力过大，输送机在运输物料时受物料自身重力G的影响，很容易出现断层现象。

（2）输送带质量差。输送带质量差直接影响着运输承载能力，当输送机长时间运输质量大的物料且输送带张力大于输送带屈服极限时，输送带出现断带现象。

2.3 输送机电机烧毁

正令煤矿2014～2017年共计发生2起输送机电机烧毁事故，通过事故调查发现，输送机电机烧毁原因主要有以下几方面：

（1）供电电压不稳定。输送机电压不稳定是造成电机烧毁的主要原因，由于井下机电检修人员专业知识缺乏，责任心不强，在进行输送机电压选择及调校时随意性大，没有严格按照设计选择合适供电电压，出现电机匝圈电压击穿现象，造成输送机电机烧毁。

（2）输送机过载。当输送机过载或启动频繁时，输送机电机在短时间内出现负荷现象，电机温度升高，当电机负荷值达到电机允许负荷值时，输送机过载保护装置立即动作且切断电源，但是动作保护时间相对较短，1～2min后再次启动电源，在启动瞬间电机温度再次升高，最终烧毁电机。

2.4 输送带撕裂

（1）带式输送机运输管理不到位。由于输送机管理不到位，造成采掘工作面尖锐矸石及铁器直接由输送机运出，在运输过程中尖锐物体受到阻挡时会造成输送带撕裂。

（2）输送带接口不平整。通过对正令煤矿一采区输送带安装的DTL80/30/2*90S带式输送机观察发现，当输送带接口不平整时输送带接口抗拉力不均，接口质量差的一侧抗拉力低，当输送带张力大、运输物料质量大时在接口质量差的一侧发生撕裂。

3 对策措施研究

为进一步提高矿用带式输送机运输效率，正令煤矿根据输送机在运转时经常出现的故障类型及发生原因，提出以下几项对策措施：

（1）提高输送机安装质量。输送机在安装时必须由专业技术人员现场指导安装，输送机安装后按照设计要求进行调校，确保输送机卸载滚筒中心与机尾滚筒中心在一条中心线上，输送带中心线与托辊垂直，输送机坡度变化均匀等。

（2）采购合格产品。煤矿企业应选择信誉好、规模大的厂家采购带式输送机配件，输送机重要配件必须经校验合格后方可使用，如动作保护装置必须进行动作灵敏实验，隔爆开关进行充放电实验等。

（3）稳定供电。带式输送机供电时严格按照设计要求提供稳定供电电压及电流，定期对供电开关进行电流、电压整定，供电时必须编写专项措施。

（4）严禁输送机超载运输。采掘工作面应根据输送机运输能力合理进行物料运输，输送机过载保护应动作灵敏可靠，严禁输送机频繁启动。

（5）安装自动张紧装置。传统的输送机张紧装置需要人工进行调节，误差大且操作不方便，可安装自动感应装置代替传统手动张紧装置，自动感应张紧装置可根据输送带运输物料重量自动对输送带张紧进行调节，从而避免了输送带张力过大出现断带现象，该装置目前已在塔山煤矿二盘区带式输送机中应用。

（6）加强输送机检修维护。矿用带式输送机应定期进行检修维护，特别是输送机易损部件，如电机匝圈、油封以及接线口等，发现故障时必须及时更换。严禁设备带病运转。

（7）提高输送带接口质量。带式输送机胶带应采用打卡机进行对接，对接后必须采用钢芯穿插连接，严禁采用铅丝代替；定期对输送带接口处进行检查，发现接口部分卡扣松动或脱落时必须重新对接。

（8）强化带式输送机管理制度。煤矿企业应加强对带式输送机管理制度，规范输送机操作，实行岗位责任制、包机责任制。

（9）安装除铁、破碎装置。对于采掘工作面带式输送机应安装除铁、破碎装置，严禁尖锐铁器、大块矸石直接由输送机运出，防止尖锐物料撕裂皮带。

4 结束语

山西汾西正令煤业有限责任公司通过技术研究，分析了矿用带式输送机在运行时常见的故障并提出合理有效的对策措施，实践证明，采取措施后2018年正令煤矿一采区及2110运输巷共三部带式输送机在后期运转期间未发生皮带撕裂、电机烧毁等故障，预计全年可节约设备成本及检修费用达120余万元，取得了显著的经济、安全效益。