电梯轿厢导轨接头的处理方法

袁卫华

（南通科技职业学院 机电与交通学院，江苏 南通 226007）

从导轨的定义可知，导轨是垂直电梯、自动电梯、自动人行道梯级的重要基准部件，它控制着电梯轿厢、自动扶梯和自动人行道梯级运行轨迹，保障操作信号的传递，它又是涉及电梯安全及运行质量的重要部件。电梯轿厢导轨由T型钢轨和连接板构成，一部电梯轿厢导轨通常许多根T型导轨经过连接板组合而成，也就产生了许多个导轨接头，导轨接头的质量直接影响导轨的安装精度，从而影响电梯运行的安全性和舒适性，在导轨安装时应重视导轨接头的连接，采用正确的处理方法。

T型导轨两端为榫卯结构，连接时，将上、下导轨的榫槽对应投入连接，在导轨的背面用连接板将上、下导轨用螺栓连接紧固。由于T型导轨的制造误差和井道上导轨架的安装误差等，会使上、下导轨在安装后存在直线度误差、扭曲度误差和接头平整度等。为保证轿厢和平衡重在导轨上安全、可靠、平稳、舒适地运行，在导轨安装标准规范中，对安装工艺提出了很多严格的精度要求。根据《GB/T 10060-2011电梯安装验收规范》5.2.5.5-5.2.5.6导轨安装完成后要达到以下要求：①轿厢导轨工作面接头处台阶用直线度为0.01/300的平直尺或其他工具测量，不应大于0.05mm。②导轨接头处台阶≤0.05 mm。③导轨接头处局部间隙≤0.5 mm，不能出现连续缝隙。④导轨接头处修光长度≧150mm。如何达到上面的4点要求，处理接头时应采用何种方法，下面逐条分析：

（1）轿厢导轨工作面接头处台阶用直线度为0.01/300的平直尺或其他工具测量，不应大于0.05mm。导轨直线度反映的是工作面的宏观不平，对电梯的运行平稳性影响较大。检测采用300mm的刀口平尺与塞尺配合检测，刀口平尺中央应放置于接口处，故300 mm内，导轨的三个工作面直线度误差应≤0.05 mm，如超差，应调整上导轨位置。

（2）导轨接头处台阶≤0.05 mm，即上、下导轨接口错位量要小于≤0.05 mm，此要求与T型导轨的榫槽有直接关系，T型导轨为标准件，其榫槽制造精度应小于0.1 mm，所以，导轨安装前应检查榫槽的尺寸是否合格，安装后用刀口平尺与塞尺来检测调整。也可直接提高导轨榫槽的制造精度，减小上、下导轨榫卯配合间隙来保证安装后的导轨接口连接面的错位量。

（3）导轨接头处局部间隙≤0.5 mm，不能出现连续缝隙。上下导轨接头出现缝隙，原因有二：一是导轨榫槽有异物；二是导轨端面有突起，一般为加工时的毛刺或运输、安装时的磕碰所致。解决方法为：安装前检查导轨端面有无突起，如有可用锉刀修整平齐。清洗榫槽，清理异物。

（4）导轨接头处修光长度≥150 mm。当采用导轨刨刀修整导轨时，修整长度不能短，太短会造成导轨突然凹下；并应该注意修光后的表面质量，表面粗糙度应符合规定值，太光滑会使导轨与导靴的摩擦力减小，太粗糙会增加导轨与导靴的摩擦力，与未修整表面一致即可。

综上所述，电梯导轨安装时接头的处理方法为：检测导轨是否合格，检查清理榫槽，检查导轨结合面，去除毛刺，由下至上安装，用300 mm刀口平尺检查接口处三面直线度0.05 mm；上、下导轨接口错位量要小于≤0.05 mm，如不合格，调整上导轨位置和用导轨刨刀修整，修整长度≥150 mm，用塞尺检查导轨接头处局部间隙≤0.5 mm，并且不能出现连续缝隙。

导轨安装接头处还应注意以下几点：①导轨端面去毛刺不允许用角磨机打磨，因为砂轮磨削时会产生高温，导轨局部受热，会产生变形，影响导轨精度。②导轨搬运及安装过程中，注意保护两端榫槽，避免因受撞击而使榫槽受到破坏，从而影响安装。③导轨接头修整同样不允许用角磨机打磨，尽量用导轨刨刀进行修整，并注意控制局部加工发热。④导轨修整后注意表面粗糙度是否合适，尽量与未修整表面一致。⑤连接板紧固螺栓拧紧后要对接头处复检，及时发现并处理由于受力后而造成的导轨误差，提高安装精度。⑥导轨接头处虽然直线度要求是不大于0.06mm，但接头处不允许中凸起。

轿厢导轨是电梯的主导轨，采用合理接头的处理方法能提高导轨安装质量，提高电梯运行质量，提升电梯的舒适性和安全性。