浅谈锅炉运行改造和取暖设备不合理的改制

（东宁市绥阳镇中学 黑龙江东宁 157200）

我的家乡地处我国的北部边疆，属高寒地区，这里夏季短促温热，冬季漫长严寒，采暖期长达半年之久。具有供热、供暖供面积大、时间长、用量多等特点。供热、供暖、采暖技术是当今材料科学和先进制造技术中的热点研究领域，也是现代高新技术发展的一个重要方面，已经成为21世纪经济发展关键技术之一。

锅炉既是一个蒸发设备又是一个燃烧设备，燃料在炉内燃烧是一个非常复杂的化学反应过程，如何搞好完全燃烧这种化学反应，不但是研究人员、设计人员、制造、安装、调试，监督检验单位的责任，也是使用者的责任。在理论上煤中的炭原子、氢原子、可燃硫原子能和空气中的氧原子发生完全的化合反应，但在实际运行中很难做到。就运行设备而言，在现有的设备基础上通过精心调整，摸索出比较合适的运行工况，按完全燃烧的四个条件（温度、时间、均匀的混合、充分的氧量）来达到最佳的燃烧工况。

锅炉属高耗能设备，同时也是节能潜力极大的设备。锅炉节能的主要目的是提高锅炉热效率，降低燃料消耗，减少热损失。目前，我国锅炉的燃料以煤为主，提高锅炉效率的途径主要有减少各项热损失、加强煤场和水质管理、提高运行管理水平、加强保温、锅炉辅机改造、采用节能新技术等。

含有杂质的水进入锅炉后，随着锅水的不断蒸发浓缩，杂质的含量逐渐增加，当达到一定限度时，就会给锅炉带来很多不良影响。为了保持锅水所含杂质的浓度在允许的范围内，就需要不断地从锅炉中排除含盐量较大的锅水和沉积的泥垢。减少锅炉排污热损有两个方面的工作可以开展：一是尽可能地减少锅炉排污量，通过改造锅炉给水技术处理，对给水进行处理，减少排污量；二是对锅炉排出的污及时处理。

加强锅炉水质管理。通过加强锅炉水质管理，减小锅炉受热面结水垢，提高锅炉运行的安全性、经济性。

加强运行调整，减少各项热损失减少排烟热损失。排烟热损失是指高温烟气排入大气而损失的热量。排烟热损失是由于锅炉排出的烟气焓值高于进入锅炉的空气焓值而造成的热损失，其值可由排烟焓与冷空气焓之差求得。排烟损失的大小，直接影响锅炉热效率。工业锅炉排烟损失一般占12%～20%，小型锅炉有时不设空'气预热器或省煤器，排烟温度高，排烟损失高达2O%以上。排烟损失由尾部排烟温度、烟气量与漏入系统内的冷空气量综合决定的。因此，降低排烟损失，就要减少炉膛的空气系数和各烟道的漏风量以及降低排烟温度。工业锅炉排烟温度合格指标在150～230℃之间，小型锅炉处于上限，大型锅炉处于中下限；循环流化床锅炉排烟温度合格指标≤140℃。

气体未完全燃烧热损失是燃料在燃烧过程中所生成的一部分可燃气体（如一氧化碳、烃、氢等气体）未完全燃烧而造成的热损失。其值为各种可燃气体容积与它们容积发热量的乘积之和。燃煤锅炉烟气中残留的可燃气体主要是一氧化碳，其他可燃气体较少。气体未完全燃烧热损失与燃料性质、燃烧设各以及炉内温度、空气系数等因素有关。对燃煤锅炉而言，这项损失主要取决于排烟处的一氧化碳含量和空气系数，燃烧正常时，

未燃尽的炭粒子被旋风分离器分离出来，通过返料器返回炉膛继续在炉内燃烧。大颗粒的煤在炉膛内被流化风吹到一定高度，靠自由落体从炉膛四周回到床上，这样燃料煤在炉膛内进行多次循环，直至燃尽。这是因为在整个循环过程中，炉内温度场变化很小，有利于可燃物与氧原子的混合而充分燃尽，使得循环流化床锅炉的燃烧效率保持在很高的状态（大型流化床锅炉的燃烧效率〉98%）锅炉运行人员在运行调整中，只要将一、二次风量、风压、给煤量、床温、床压和氧量控制在合适的范围内就可以保证循环流化床锅炉正常的运行。根据近年来的理论研究和各电厂运行的经验，一、二次风量比为燃烧烟煤、褐煤等挥发分较高的煤种时为6：4左右比较合适，燃用挥发分低的煤种时，根据挥发分的含量一、二次风比例为5：5到6：4之间较为合适，这种风量比例下锅炉燃烧效率就比较高。锅炉负荷在50%以下时可停

要做到精心操作调整好处理好安全和经济的矛盾。也就是说在确保安全的前提下保证机组在最经济的工况下运行。让燃料的可燃元素在炉内的燃烧反应过程中与空气中的氧原子有一个最佳的混合和配比，使其充分的燃烧，就是根据蒸汽的压力、温度、负荷、炉内燃烧各部温度、煤质情况、循环倍率物料浓度、料层差压和返料温度，返料量等工况，调整好一、二次风的比例和引风量。

用二次风机以减少锅炉用电。为减少锅炉排烟热损失，烟气中的氧量应控制在3～6%之间，燃烧挥发分高的烟煤、褐煤时烟气中的氧量应控制在下线3～5%，挥发分低与10%的燃料氧量尽量提高到5～6%。料层差压根据锅炉设计进行控制，挥发分高的煤种由于燃尽时间短可小些；挥发分低的煤种燃烧较为困难燃尽时间要多些，料层差压可采取高位运行，以增加其在炉内的燃烧时间。