电气控制系统故障分析诊断及维修技巧浅析

2018-02-24

新教育时代电子杂志(教师版) 2018年13期

（湖北铁道运输职业需学院湖北武汉 430070）

一、电气控制系统常见故障分析

在电气控制系统日常管理工作中，由于设备电气控制项目和线路数量较多，加之铺设环境也十分复杂，因此，故障问题较多，需要相关技术人员针对具体问题建立健全系统化监督管控措施。

1.控制线路断路问题

电气设备在应用过程中，控制线路断路和接触不良的问题较为常见。断路和接触不良问题出现后，会出现控制指令不能有效落实以及指令执行不及时的问题。电源触电和开关触电也会导致严重的经济损失，究其原因，氧气氧化和腐蚀是主要因素。另外，若是线路长时间没有进行有效清洗，也会导致触点沾染油渍或者是灰尘。导线的连接位置松动情况也是使得电气设备常规化运行受阻的重要因素。除此之外，化学腐蚀发生后，由于锌的化学性质较为活泼，就在化学腐蚀中呈现出催化剂的作用，导致导线的腐蚀程度和速率不断增大，最终出现短路问题[1]。

2.短路故障

对于电气控制系统而言，短路故障问题较为严重，由于控制线路出现问题，会导致电气设备部件烧毁，产生的经济损失较大，需要引起相关部门的高度关注。究其原因，主要是由于线路短路问题，整个结构的绝缘性受到破坏，出现了导线相连的问题，不同点位的导体互相接触，也是产生严重短路损失的重要因素。多数短路故障的根本性原因，都是由于施工监督管理部门的管理工作和验收工作不仔细。

二、电气控制系统故障危害

电气控制系统若是出现故障，不仅会导致整个电气结构相关元件受损，也会造成严重的经济损失，甚至导致重大事故，出现人员伤亡等问题。

第一，电气控制系统故障会导致整个线路运行结构的绝缘性受到损坏，甚至会存在接线错误和负载短路等问题，电气控制系统的短路会对后续工作流程和运行机制造成制约。需要注意的是，在线路出现短路后，会存在瞬时故障电流，这部分电流会达到额定电流的十几倍甚至是几十倍，严重影响整个电气控制系统的常规化运行结构，严重者会出现火灾隐患[2]。

第二，电气控制系统中，若是线路电流较大，且会存在冲击电流，造成设备的损坏。并且，电流数据不正常也会使得电动机转矩增大，机械部件在运行过程中受损，对后续系统的安全运行造成严重制约。

第三，在电气控制系统中，交流异步电动机缺相问题是导致电子电流增大的主要原因，会出现电动机绕组烧毁的问题，形成安全隐患[3]。

三、电气控制系统诊断和维修技巧

正是由于电气控制系统故障问题的严重性，相关技术监督管理部门要结合实际情况建立有效的管控机制，不仅要对异常情况进行有效诊断，也要集中整合具体操作进行系统化维护，整合管理标准的同时，促进系统化处理效果的最优化。

1.电气控制系统诊断技巧

基础性的诊断流程要借助调查研究法和测量法。前者就是对电气控制系统线路进行实时调研，保证调查人员能及时作出判定，从而有效建立故障诊断报告，减少项目的盲目性。应用的是常见的“望闻问切”方式，有效对线路的松动和接地问题予以判定，有效整合线路运营效果，落实管控机制和维护措施[4]。后者则要借助机械对电气控制系统进行测试，主要是用示波器、万用表以及试电笔等原件，能有效对设备的相关问题进行测定和分析，有效寻找故障位置后建立处理措施。例如，借助测量工具对电阻数值进行测定，尤其是怀疑设备出现接触不良或者是工作性能不稳时，借助相应的电阻测定能有效判定线路故障问题。

2.电气控制系统维修技巧

第一，积极应用排查法进行系统维修处理。首先，设备维修人员要利用排查法对电气控制系统进行有效分析，保证维修维护管理的实际水平。目前，多数排查法都会借助故障代码进行系统化排查处理，尤其是在中央控制面板管理时，要应用相应的机制对具体问题进行有效约束和管理。其次，要利用系统排查法对整个电气控制系统故障结构予以判定和处理，减少停产检修产生的费用，维护运行系统的完整性，满足电气控制系统的实际需求，按照运行循环完善相关工作。另外，要对系统的工作环境进行系统化排查和维修。最后，要利用万用表对系统进行系统化排查，有效测试电气控制系统中电源的缺相问题，完善故障点处理和整合效果，利用万用表的电阻有效维护测量系统电相中的具体阻值，确保线路符合要求，维护排查和检修效果。

第二，有效应用计算机自动化系统维修。为了保证电气控制系统运行稳定性，要对电气元件、线路和电机等项目予以分析，完善设备内部结构的实效性，因此，就要借助计算机自动化系统对电气元件的历史性故障和维修记录予以判定，确保电气设备维修工作的实效性。例如，要对日常运行日记进行集中调取对比，对电压数值、电气结构元件参数等予以分析，提升维修工作的整体水平[5]。

第三，整合工艺流程进行故障处理和排查，在工业化发展进程不断推进的背景下，要求相关检修人员从实际图纸设计结构出发，优化电磁元件和电源元器件处理效果。维修人员要利用反向系统排查相关问题并进行梳理，维护机械传动装置和系统中央处理控制系统的能力，集中处理故障问题，避免漏报或者是错报问题。