多件加工方法的研究与运用

谭 敏

（贵阳万江航空机电有限公司，贵阳 550018）

为提高机械产品加工效率，达到“节约用料、降低成本、减少浪费”生产目的，本文以端盖类零件为例，讨论多件加工技术的具体应用方法，为其他零件实现一次装夹、多件加工提供参考依据。

1 方案实施

对选定的端盖进行验证，确定该端盖板料和棒料都可用于多件加工。端盖改进前加工方法如图1所示。

图1 改进前加工步骤

改进后下料方法如图2所示。

图2 改进后下料方法

采用阵列方法排布零件，如图3所示。

图3 改进后零件排布

通过软件进行阵列排布，改进后的多件端盖加工模板最大容纳量为35件每个零件之间间隙为6mm，充分考虑并模拟装夹方式及走刀避让空间，加工效果如图4所示。

图4 加工效果模拟图

通过软件编程控制刀路，完成35个零件钻大小孔及铣外形，最后阶段采用较小刀具（φ6mm立铣刀），减小加工阻力，防止零件被拉脱飞甩，加工总时间为133min，约3.8min/件。

2 创新点及效益

从加工流程可以看出，采用最简单方便的装夹方式，可以以最少的装夹次数完成多个零件加工，还能减少工序步骤。对于端盖类零件，既可以减少帮料采购规格，还能提高材料利用率。装夹工装材料选择通常为装夹大板料，实施起来也十分简单。最重要的是，通过改进加工方式，大大降低了工人劳动强度，减少了加工工时，且生产出的零件一致性非常好，满足精益生产要求。以加工1000件端盖为例，改进前后具体效益对比如表1所示。

表1 端盖加工方法改进前后效益对比

3 结论

通过对端盖类零件一次装夹及多件加工工艺的研究，总结出一套多件加工方法，可在其他零件上推广应用，能够达到节约加工用料、降低成本、减少浪费的目标，对提升我国机械产品加工技术有着积极影响。