煤矿通风机在安装使用管理中存在的问题及对策分析

李冠群

摘 要：煤矿企业在生产中可以有效保证井下可以实现安全、高效以及有序作業的就是对煤矿通风机的使用，对于整个企业乃至社会的发展而言，其作用是十分巨大的，所以，现阶段的煤矿企业，需要对煤矿通风机的安装和使用管理进行不断的加强。由于社会经济和科技的飞速发展，在矿井开采中有效的引用煤矿通风机，在一定程度上可以提高工作的质量和效率，并且有较为关阔的运行范围，前景和作用十分巨大。鉴于此，本位首先介绍了煤矿通风机工作原理及特点，并详细的阐述了煤矿通风机安装使用管理过程中问题，然后提出了一些改进对策，旨在为相关人员提供参考。

关键词：煤矿通风机；安装使用管理；问题；对策；分析

中图分类号：TD72 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2018）22-0149-02

通风机可以说是煤矿作业的“心脏”，其作用十分巨大，在当前的煤矿开采中得以广泛的应用着，并发挥着不可替代的有效作用，所以，当前煤矿工作人员需要有效重视通风机的工作效率和运行效率，使其能够最大限度的充分发挥其作用，可以更好的为煤矿开采服务。然而，当前很多煤矿中使用的通风机设备都十分老旧，并出现了严重的老化现象，同时在安装和使用中有很多的问题存在，致使最终工作不稳定，甚至出现中断，而严重的影响着运行效率。近年来由于大量进行煤矿开采，加之通风机没有较高的运行效率，使得不能够充分的满足当前煤矿的需要。所以，我们需要针对煤矿通风机安装和使用中存在的一些问题，有效的提出相应的对策，具有十分现实的意义。

1 煤矿通风机工作原理及特点

在目前稳过的煤矿企业的生产和开采中，必须要使用的设备就是煤矿通风机，其特点是可以对矿井下作业的空间空气流动进行有效的调节，使其能够正常有序的进行工作，而依据通风机的使用用途可将其分为三类，具体如下：

一类，主通风机。也称之为主扇通风机，它能够实现对全矿井整个冉伟的通风作业，同时也适合用在矿井的某一翼的通风作业。

二类，辅扇通风机。这个机械设备适合用在矿井通风的网络中，并能够有效调节矿井内部的各个分支风路的通风量。其主要作用是能欧在矿井的通风网络中有效的协助主扇通风机工作，作用也不可小觑。

三类，局部通风机。其主要是适用于在矿井中没有实现贯穿部位的局部通风，并能够有效的调节未打通的井下巷道的风量，从而能够保证整体区域的安全有效运行。

电轮驱动着煤矿通风机，经过机械运动，通风机能够将外部的新鲜空气吸入到通风机中去，并通过内部通风机的驱动装置向井下输送外部空气，需要注意的是，在对空气进行输送时，需要保证矿井内的企业和通风机准轮速度处于平衡状态，这样能够保证通道、巷道空气中的杂物经过空气的挤压而缓慢的移动到集线器安装位置的底部去，利于调节内部空气的同时也对杂物进行了有效的归集。机壳和电动机轮是煤矿通风机设备最常见的两个组成部分。在具体的操作中，一般的煤矿生产单位会使用和安装两台电轮通风机，这样在一定程度上可以使通风机内的运作效率特高，并利用两个轴轮科学调节轴流，从而使通风机的控风和反风能力增强。根据上面的原理，在使用过程中通风机所需的操作变得相对简单和方便，并且在安装之后，可以使整个生产阶段的清洁和风险成本获得极大的降低。

2 煤矿通风机安装使用管理过程中问题分析

2.1 煤矿通风机的散热性问题

因为煤矿通风机的空间范围较为狭小，加之机器自身也会出现发热现象，这样导致在通风进使用过程中，较为难解决的额问题就是散热问题。若无法有效控制和实时监测通风机的文图，将会使通风机受到严重损坏，无法正常作业。一旦严重的话，通风机的机体由于发热严重会引起燃烧，最终使得周边机械设备受损以及人员伤亡。此外，由于煤矿通风机安装的位置比较固定，基本均位于各通道部位，这样将导致其会和井下通道中的空气经常接触。如果煤矿通风机持续产生热量且对温度无法有效控制时，将导致周围温度升高，甚至发生自燃，进而使空气中的瓦斯气体发生爆炸，使得煤矿井下发生严重的事故。

2.2 安装中的防爆问题很难有效解决

在煤矿，通风机的作用不容小觑，然而，目前，在许多煤矿企业中，由于不注重煤矿通风机的安装，缺乏电机的常识保护，在安装问题上仍存在隐患。例如，煤矿通风机安装时灭有按照有效合理的步骤进行，并忽视使用过程中机器的有效保护措施，这样会在一定程度上使通风机的使用期限降低；矿井下一定浓度的瓦斯对隔离瓦斯效果较差使得通风机出现一定的威胁，若这些瓦斯渗透到机器内部，靠近通风机轴端的轴承很容易燃烧。在严重的情况下，整个定子绕组也将被烧毁，其后果会使轴承的使用寿命极大降低，而且影响了整个煤矿通风机的使用寿命，其后果是不可想象的。

另外，因为电动机暴露在空气中，且通风机在内部，这样电动机就无法避免的在恶劣的煤矿井环境中暴露。如果在煤矿境内有岩石松动或是出现倒塌现象，就会使电动机无法被保护而面临着损坏的危险。

2.3 对安装煤矿通风机过程汇总松动问题的忽视

基于在日常运行中，煤矿通风机有较大的振动现象，很容易导致螺丝松动，若不重视煤矿通风机安装时的松动现象，将会使得通风机面临着严重损坏的危险，这样就不能够正常运行，从而发出巨大的声响，掩盖住其他声音，在一定程度上很难发现其他机械的运行声音，以及报警的的声音，不能及时发现异常会导致一定的恶性事件发生。所以，在那幢煤矿通风机时，想要确保煤矿通风机运行正常，需要重点注意对螺丝进行日检，从而充分保证其牢固稳定，以免发生事故。

2.4 煤矿通风机的后期维护问题

由于煤矿通风机长期处在井下作业，在受周围废弃物影响外，还会受到地下压力以及机械动力影响，从而发生大幅度和音量的振动。具体如图1所示，通风机的压力会随通风量大而逐渐变大。

若无法定期对每台机械设备进行详细的维护和检查，这样在一定程度上会忽视机械设备中的起牵引和定位作用的螺丝发生松动，从而导致故障发生，即便现有的较多通风机已经配置了发生故障后报警或停工等功能，但若无法对事故进行及时的处理，这样将会使通道内瓦斯气体发生爆炸，发生重大安全事故。

3 煤矿通风机安装安装使用管理的改进对策分析

3.1 规范煤矿企业设备管理机制

建立管理制度对煤矿生产单位非常重要。所以，对于煤矿生产企业而言，应在现有通风机的采购要求，安装标准，使用规范，维护规定等方面做出积极努力，确保建立完善的管理体系，使出现的问题能够立即被解决。从而提高煤矿生产单位管理人员和操作人员的安全意识和专业知识，最终使煤矿通风机使用的隐患得以有效消除，发挥其重要的经济作用。

3.2 对设备功能进行完善，并优化设备的选择

鉴于现有煤矿生产单位对煤矿通风机的防爆和散热缺乏关注的问题。一方面，对电机部件与工作环境之间的有效隔离需要加以注意，最大程度的防止电机和瓦斯气体的交集。另一方面，需要从设备的设计和选购上入手，尽量选择好散热工程的电机，或者在周围安装辅助散热设备，并把重点放在设备的散热上，使其作为风机日常维护的重点。另外，应注意防爆问题。应根据矿井下的实际环境进行全面的科学调查，并选择防爆性能强的通风机，以降低井下作业发生事故的风险。

3.3 对通风机中电动机散热差问题的解决

由于电动机无法通过与通风机的风流来助其散热，并且在与两者一起工作时防止和瓦斯等爆炸性的气体相结合，以免发生爆炸。而对于通风机中电动机散热性差的问题而言，现在很多的煤矿企业都在使用一种电动机用一种特殊性的密闭轮密封的隔离轮结构，即利用现有技术最大限度地利用电机可以避免通过隔离轮外的气流产生电火花，而引起瓦斯和煤尘的爆炸事故发生，从而最大程度的保证其在安全的环境下作业，确保作业人员的人身安全不受到威胁。

3.4 煤矿通风机中电机防爆问题的解决

想要使得煤矿井下作业的安全性，其最主要要解决的一个重要的问题就是需要很好的解决通风机中电动机防爆的问题。所以，在安装煤矿通风机的过程中，一定要重视起电动机的防爆问题。想要使通风机电动机防爆的问题进行很好的解决，首先需要在安装煤矿通风机之前认真、仔细的考察其安装现场的是情况，并保证通风机中的驱动轮内部的气体一直是在新鲜空气的环境下工作的，并确保其处在正压状态，为了不埋下安全隐患，需要根据地理环境不同的具体情况来对通风机进行有效的选择。例如，需要保证通风机中的主风流道也是正压状态，故此，适合使用隔离电机。只有选择了最佳的通风机，才能够防止瓦斯气体相驱动轮流动。与此同时，还容易引起瓦斯气体泄漏事故的一个原因是，电动机安装面和隔流腔后盖处的位置密封不好。可以采用负压腔的安装来防止机壳内瓦斯的泄漏，从而能够更好的解决掉通风机机壳内的瓦斯发生泄漏的问题。此外，在安装煤矿通风机之前，需要对通风机的电力焊接等密封技术的加强，从而有效避免因瓦斯气体泄漏而发生事故后使通风机的正常运行受到影响。

3.5 通风机轴的合理安装

在对煤矿通风机进行安装时，需要对通风机轴合理安装，并对轴承的内部结构进行合理的设计，并对其设计结构进行持续的改进，以防止导致轴承损坏或者烧毁现象发生，这样能够使通风机轴承的使用使命得以有效的延长，与此同时通风机的使用寿命也会随着延长，并科学合理的选择耐高温的润滑油，进而防止轴承发生摩擦损坏。

3.6 需要对煤矿通风机的检查和保养加以重视

在正常工作中，煤矿通风机会出现剧烈的摇晃，这样会在一定程度上使得螺丝松动并容易烧毁电机，根据这一问题，需要通过一定适宜的办法全方位的检测通风机，对老旧的螺丝进行更换，并将没有拧紧的螺丝进行固定。這样表面上看着比较简单的做法，却能够在根本上将电机烧坏、大量噪音的问题进行有效的解决，这样也能够在一定程度上保证通风机正常运行。

4 结语

总而言之，根据安装和使用通风机过程中的各种问题，则能够对通风机的运行特点进行充分的分析和掌握，并对通风机设计进行优化，从而使诱发煤矿安全事故发生概率进行有效的降低。通过对通风机存在问题的合理解决，以及对通风机进行优化设计，既能够利于煤矿的安全生产运行，同时在一定程度上会使煤矿通风机的工作效率进行提高，最终进一步有效节约了国家一系列不必要浪费的资源。