JB/T 13014—2017《全液压岩心钻机》制定说明与解读

徐州徐工基础工程机械有限公司□徐长丽 胡永杰 王海金 张梦慈

1 任务来源与制定过程

根据工业和信息化部行业标准制修订计划（工信厅科 [2014]114号文），计划编号2014-0534T-JB，对 “全液压岩心钻机”项目进行制定。徐州徐工基础工程机械有限公司成立了标准起草工作组，起草制定JB/T 13014—2017《全液压岩心钻机》行业标准。

标准起草工作组分工明确，阶段进行，相互协作，主要工作计划经历了以下阶段：

1）起草阶段：起草工作组于2013年12月成立，工作组成立后，广泛收集了国内外全液压岩心钻机有关的技术资料，调研了用户使用情况和生产厂家的现状，对全液压岩心钻机所需的性能要求进行了分析和梳理，结合我国全液压岩心钻机的生产厂家和用户使用的实际状况，以及行业市场上的需求，经有关工程技术人员充分研究论证，于2014年7月形成了 《全液压岩心钻机》行业标准草案。

2）征求意见阶段：经工作组组长及国家矿山机械标准化委员会 （以下简称 “标委会”）同意，2014年8月29日，发送到行业有关单位广泛征求意见。截止2014年10月15日，共发函68个单位，收到35个单位回函，其中12个单位提出了43条意见或建议。

3）审查阶段：通过对这些反馈意见进行分类、归纳、整理和分析，工作组采纳24条，不采纳19条，并对标准征求意见稿进行了补充、修改，于2014年11月18日，完成了标准送审稿，提交标委会审查。标委会于2014年12月10日～12日在浙江省杭州市富阳市召开了五届一次会议暨矿山机械行业标准化工作会议，会上组织委员和专家对该标准进行了审查，获得一致通过。

4）报批阶段：工作组按照会议审查意见对标准送审稿做了进一步的修改、整理和完善，在2015年1月形成了标准报批稿。至此，完成《全液压岩心钻机》起草工作。

2 背景、目的及意义

进入21世纪以来，世界经济发展迅猛，对矿产资源的需求越来越大。从2004年开始全球的矿产勘探开始走出低谷并逐年走高，矿产勘探投资持续增长，对钻探设备的需求随之持续增长，全液压岩心钻机是矿产勘查的关键设备，市场需求量也随着矿产勘探投资持续增长。全液压岩心钻机在钻孔过程中，使用岩心钻具在地表完成地下固体矿藏取芯作业。与传统立轴式钻机相比，具有经济指标好、效率高、施工质量高、事故率低、适应性强和轻便等优点，是今后岩心钻机的主要发展方向。

目前国内尚没有关于全液压岩心钻机相关的国家标准或行业标准，各钻机生产厂家按自己的要求生产，产品名称型号及标定随意，造成选型和使用混乱。JB/T 13014—2017《全液压岩心钻机》充分反映和体现了近年来全液压岩心钻机的先进技术，该标准的制定和实施，可进一步规范和指导全液压岩心钻机的生产，为设计、制造、检验及使用等部门提供合理的参数和技术依据，对促进技术创新和科技成果的推广应用，以及推动我国全液压岩心钻机产业健康有序的发展具有重要意义。

3 标准起草原则和主要内容

（1）标准起草原则

遵循我国标准化工作条例，充分考虑使用要求及国家相关技术经济政策，做到标准的互换性和通用性。

1）编写格式按照GB/T 1.1—2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》的规定，确保标准编写的规范性；

2）制定的标准应能使产品不断发展；

3）在满足产品性能的前提下，充分合理地利用国家现有的资源，提高技术经济效益；

4）标准中规定的技术内容及要求应科学、合理，具有适用性和可操作性；

5）制定的标准能够保证设计水平和制造质量，以确保满足预期使用要求。

（2）主要内容

JB/T 13014—2017《全液压岩心钻机》主要内容包括：范围、规范性引用文件、术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

4 标准条款解读

（1）关于 “分类”

按行走方式分为四种，分别为履带式全液压岩心钻机、车载式全液压岩心钻机、拖车式全液压岩心钻机和散装式全液压岩心钻机，同时规定了标记方法及标记示例，方便使用。

（2）关于 “爬坡能力”

考虑到全液压岩心钻机在山区作业较多，要求其有较好的爬坡能力，并且方便机器的转场运输，所以给出了履带式岩心钻机的爬坡能力不应小于40%。

（3）关于 “制动性能”

步行操纵的履带式全液压岩心钻机前进的设计速度不应大于6km/h，倒车 （机器向着操作者）时的设计速度不应大于2.5km/h，其制动性能要求和试验方法应符合GB/T 25609—2010《土方机械 步行操纵式机器的制动系统 性能要求和试验方法》的规定。

（4）关于 “防护装置”

在进行操作和日常维修时，为避免操作人员接触到由机械、流体或热源产生的危险，全液压岩心钻机的防护装置应符合GB/T 25607—2010《土方机械 防护装置 定义和要求》的规定。

（5）关于 “警示装置”

全液压岩心钻机在行走时有可能会对操作者或周围的工作人员造成伤害，应配有行走时的警示鸣笛装置或可视警示信号，并应有人工操作的声讯警示信号，以警示在作业区域的人员即将发生的危险。

（6）关于 “电气系统”

电气系统的设计应符合GB 5226.1—2008《机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件》的规定；安装于机器外部或直接暴露于外部环境的电器和电子部件，其防护等级不应低于GB/T 4208—2017《外壳防护等级 （IP代码）》规定的IP 55。

（7）关于 “液压系统”

液压系统的设计、制造、安装和配管应符合GB/T 3766—2015《液压传动 系统及其元件的通用规则和安全要求》的规定；液压元件应符合GB/T 7935—2005《液压元件通用技术条件》的规定。

（8）关于 “噪声”

全液压岩心钻机作业时辐射噪声声功率级限值的确定，是参照了GB/T 21682—2008《旋挖钻机》有关噪声的要求，根据发动机功率段给出了具体的限值。

（9）关于 “排气污染物”

全液压岩心钻机选用的发动机排气污染物排放限值应符合GB 20891—2014《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法 （中国第三、四阶段）》的规定。

（10）关于 “可靠性”

全液压岩心钻机的可靠性指标应满足下列要求：累计作业时间不少于250h，首次故障前工作时间不少于120h，平均无故障工作时间不少于100h，可靠度不小于85%。

（11）关于 “试验方法”的确定

试验方法是根据技术要求，考虑到全液压岩心钻机的实际作业工况，并遵循了标准制定可证实原则，给定了动力头最大输出扭矩、最大提拔力和进给力、主副卷扬最大提升力及提升速度、行驶的直线性、制动性能、爬坡能力、变速箱油温升、液压油温升、可靠性等试验方法。