谈工务机械车检修工艺的落实

吴健，刘渝

（中国铁路青藏集团有限公司西宁工务机械段，西宁 810000）

1 引言

工务机械车检修质量的良好与检修工艺是否认真执行落实有很大的关联，从近几年我段工务机械车年修后的检修质量分析，现场故障率较高，在某些技术环节，我们检修质量不高，把关不严，不按检修作业指导书执行，现场工艺落实存在问题。

2 检修技术方面存在缺项

2.1 检修工艺制定不全、检修人员不能理解的问题

例如工务机械车的轴箱轴承拆卸工艺制定不详细，职工不知如何操作，只能简化操作流程，致使检修工艺无法真正的执行。

2.2 检修工艺存在不完善的问题

随着新车型的不断涌现，一些新技术和检修技术的不断更新，检修工艺要不断修订，而现在存在许多检修工艺不完善，缺失情况。例如网络版和模拟版的工务机械车许多部位发生很大变化[1]。

另外，检修标准规则更新存在滞后的情况。

3 检修中存在漏修的现象

①在检修中存在不按检修工艺进行检修而单凭经验检修的问题，例如车轴轴端面探伤后组装车轴轴端轴箱时，必须按规定使用塞尺调整轴箱滚动轴承的径向间隙和轴向间隙。而实际检修中检修人员用目测的方式凭经验组装完成。②在探伤中待探伤部件的清洁度不达标，检修人员清洁不够，探伤人员未严格执行探伤标[2]。如车轴轴端面探伤时，没有使用柴油进行除污处理。③检修过程中没有完全按检修规则要求执行，存在漏检漏修现象。如按《工务机械车使用管理规则》的三级检查保养，应对拆卸的传动轴进行动平衡试验，测量其平衡度是否符合要求，而实际检修中，未做动平衡试验[3]。④检修记录滞后。检修记录是反映工务机械车检修的整个过程，填写记录必须实时真实，但实际检修中存在先检修后补记录的现象，一些检修数据闭门造车，不是检修的真实数据。

4 各专业组的检修工作职责模糊

4.1 工务机械车检修人员工作职责不明确

岗位责任模糊，干什么、怎么干，不清楚、不明确。如技术员主要职责是对工务机械车检修工艺过程及范围执行过程进行控制督导，而现在技术人员则变成了设备故障处理及材料配件领用发放人员，没有完全发挥出专业技术人员的作用。

4.2 制度落实不到位

工务机械车检修规则执行多年，而在检查过程中存在的问题还是很多。

4.3 对工务机械车由于设备故障影响作业效率不重视

机械车日作业效率可以侧面反映出工务机械车在年修过程中是否认真的执行检修作业指导书，检修工艺是否准确落实，未能认真分析故障原因，对出问题较多的部位重点查找源头，作为下次工务机械车检修中的重点进行工艺盯控的重点。

4.4 存在简化检修工艺，降低检修标准现象

由于检修工期限制，检修时间紧任务重，为不影响检修进度，工务机械车及时交验合格，存在简化检修工艺，降低检修标准，无论是检修人员还是验收人员均不同程度的存在这种现象。

5 检修检测设备的利用率不高

由于车间检修人员不固定，临时集中，新职人员较多，对一些检修检测设备、计量器具存在使用不熟练，造成一些检修工艺无法落实。

6 实施相应措施

6.1 通过技术员现场工艺写实，不断补齐缺失的检修作业指导书

检修技术员通过现场写实，补充检修指导书，例如制定制动阀件的检修作业指导书，细化制动阀件的校验流程，从制动阀件拆解、组装、实验各环节严格把关。对制动阀的拆检、试验形成从制动阀清洗→分解→检查→检修-→组装-→试验的流水线检修模式。

①制动阀接收后全部用封装袋对阀体封装捆扎。②检修人员对阀体外观进行油污、灰尘清洁。③检修人员双手清洁后，对阀件解体，拆解后的制动阀件配件按顺序定置摆放，一阀一盒，标注阀件编号。④将拆解的阀件利用超声波清洗机进行清洗。清洗完成检查阀体内部暗孔需保证畅通,保证内部清洁和干燥；配合偶件须进行两次以上清洗和吹扫,确保清洁；阀体保持体内清洁、干燥。⑤组装阀件，更换密封圈，变形的弹簧，各部涂油润滑。⑥试验台阀件一次试验，制动阀件校验完成放置4小时后进行二次试验，试验合格进行封袋保存。

6.2 修订完善检修作业指导书，保证现场实施的可操作性，保证检修工艺有效实施

由于工务机械车车型较多，结构复杂，技术人员业务素质欠缺，对工务机械车部件的结构和性能掌握不熟，自觉性不够不能及时学习新知识。因此，专业技术人员要严格工艺写实，加强业务新知识的学习，掌握工务机械车部件的结构、性能以及技术参数，同时要深入现场了解部件检修的实际操作过程，对检修工艺进行修订，使之不断完善。对于工务机械车采用的新技术，专业技术人员要及时掌握这方面的知识，及时制定新的检修工艺，保证检修工艺的精确可靠。

6.3 强化检修工艺实施的盯控

专业技术员要加强现场的工艺写实力度，把侧重点放在对工务机械车走行传动系统及制动系统等影响行车安全的关键部件，通过工艺写实一方面可以发现检修工艺在执行过程中存在的问题；另一方面可以及时发现检修人员在执行工艺过程中不按工艺要求检修的问题，及时进行整改；同时对检修人员在执行工艺过程中对工艺理解不确切的进行现场指导。通过工艺写实可以进一步细化检修工艺。

6.4 加强检修人员培训学习，保证各个环节的检修工艺落实到位

由于检修作业指导书流程复杂，检修人员对检修作业指导书的内容掌握不全，一知半解，老师傅的经验修、土办法相对缩短了时间和劳动力。但检修质量不好保证。通过班前对作业指导书的学习，强化检修人员的业务技能，定期开展岗位练兵和技术比武，不断提高检修人员素质。

6.5 强化各专业检修组对各个环节检修工艺的精细卡控

利用每日早点名会，组织检修人员学习机械车制动、气动、电气、液压、工作装置等各系统的检修工艺标准，要求检修中严格执行检修作业指导书。

检修过程中，车间检修工艺写实技术员现场盯控专业组检修人员在各系统检修中是否严格按照检修工艺标准进行检修，检修人员拆解的部件做到“表面无油迹、无灰尘”。各台位已拆卸的小配件全部放置在托盘上的配件盒内，摆放整齐，大部件整齐摆放在橡胶软皮上。使用天车吊运配件时要有专人指挥，吊具要牢靠，动作要稳，严禁在吊起的装置下方进行任何作业。

天车司机操作过程中要严格执行“六不准”、作业过程严格执行“十不吊”。液压工作装置、风路系统各管路拆卸后堵头及时堵上管口，防止二次污染。