油田固井机械设备的维护保养

赵艳炜

（钻探工程公司钻井技术服务一公司，黑龙江 大庆 163712）

1 引言

随着我国对于能源需求量的逐渐提升，国家对于石油能源的需求量也随之提升，无论是工业生产，还是汽车使用，都是一项耗量十分大的工程。在这一基础上，石油钻井技术的研发进步就成为固井工作开展水平提升的重要内容，继而促使全新的固井机械设备应用生产工艺研发出现。虽然工艺施工水平得到了有效的提升，但是只有机械设备本身不存在质量问题才能有效满足各项施工技术的应用和正常作业。基于此，针对油田固井机械设备的维护保养这一课题进行深入研究具有重要现实意义。

2 油田固井机械设备的维护保养工作开展的重要性

在油田石油开采的过程中，有效围绕油田固井机械设备进行维护保养，不仅能够促进油田中石油产出量的提升，同时对于石油企业实现经济效益获得有效的提升也具有重要促进作用。通常情况下，在应用石油固井机械设备开采的过程中，设备经常会出现一些轴承磨损过度亦或沾染过多的污垢的问题，该类问题的出现，如果在一定时间内未被发现解决，那么就将会对油田固井机械设备的正常使用寿命以及工艺生产性能造成极大的不良影响。另一方面，由于石油固井机械设备的正常维护保养工作开展能够直接影响石油企业未来的生产和发展，所以在进行这一基础生产设施的管理具有重要促进作用。在上述基础上，作为油田固井机械设备的维护保养人员，应该对设备生产运行期间的情况进行实时跟踪处理，才能最终确保石油固井机械设备可以在实际的生产运用发挥出最佳使用性能[1]。

3 油田固井机械设备的维护保养策略实施

3.1 油田固井机械设备的维护保养计划制定

在进行油田固井机械设备的维护保养计划制定时，应该从下面几个方向着手：①在油田固井机械设备的生产过程中，定期开展相应的维护检修工作，依照机械设备的组成部分和设备工作机制进行不同部位的零部件分拆检修，确保设备的零部件运用的完好性。②重点开展固井机械设备的巡视检查工作。此时维护保养工作人员需要提前制定健全的石油钻井平台的设备检验计划，将诸如固井机械设备、工作人员管理工作以及具体生产技术落实情况等内容纳入到巡视工作中去。③制定出完善的固井机械设备管理体制，并实时记录下相应的工作记录，为相关人员工作的开展提供依据，便于后续机械设备的检维工作开展[2]。

3.2 对设备零件进行定期的润滑处理

目前时期，在油田固井机械设备的维护保养工作中，造成设备磨损的最大因素就是在进行设备的生产时并未进行有效的润滑处理。此时，为了有效解决该点问题，在设备安装之时需要将每一个零部件的工作空间预留出来，如此才能有效确保机械设备在正常运行生产期间不会受到震动因素的影响出现磨损问题。而解决这一问题的最佳方案就是在两个相邻的零部件之间加入适量的润滑油，使得不同零部件之间的缝隙能够长期维持在一定的水准之上。具体而言，在选用润滑剂时，应该选择适应性比较强的材料，同时还应该选用与设备自身构成结构相符合的润滑剂，满足设备性能运行的正常需求。当固有的润滑剂使用量不足时，不能直接运用其他类型的润滑剂替代，严格禁止使用质量不合格的润滑剂，防止对机械设备造成二次损害。在此期间，如果机械设备已经长期处于运行状态，还需要注意温度问题。

3.3 准确掌握各项油田固井机械设备的使用方法

作为一名油田固井机械设备的专业维护保养工作人员，首先需要做到的就是对机械的正确使用方法加以掌握，站在机械使用的角度上将设备自运行期间可能会出现的各类设备故障产生机率降低。此时，作为工作人员，还应当在设备的使用过程中适量地应用规范化作业方法去操作设备。例如，在机械设备的启动之前，对检测液的储备是否充足进行检查，当确定充足后，应该确保预热阶段的冷却液与机油分别到达一定的温度时才能够正式启动设备进行工作。但是，在具体的油田固井机械设备生产过程中，部分工作人员由于对于设备的使用方法了解不深，导致机械设备的损耗愈发严重，增加了设备施工过程中故障产生的机率。在这一基础上，作为油田开采工作的施工管理者，应该在日常的管理过程中注重提升员工自身的操作能力，一对一指导其在设备的操作方面的学习，从而提升工作人员的设备操作水平，无形中将设备的故障发生率有效降低。

3.4 油田固井机械设备柴油机的维护保养

在油田固井机械设备柴油机的维护保养过程中，想要促使柴油机设备的使用寿命达到最大化，就一定要保障柴油机操作的规范合理化。在这一基础上，进行机械设备的维修保养主要如下：其一，做好线路、蓄电池商务的检验工作，定期清洁空的滤器、滤芯以及机械设备的曲铀箱呼吸器。将燃油系统中的空气使用手油泵排出来，检测安装架是否足够牢固，包括检验卡箍、软管以及发动机。为了更好地进行后期的机械设备维护保养周期的制定以及调整工作，就一定要针对柴油发动机的工作情况进行综合分析，定期开展固井机械设备的气门、转速、传感器、节温器、水泵的清洁和检验工作，发现问题及时进行维护保养。

3.5 油田固井机械设备传动系统的维护保养

在进行油田固井机械设备传动系统的维护保养时，为了更好地将传动箱的使用市场延长，就必须将固井作业的时间控制在合理周期内。其一，将机械设备的维护保养重点集中在油液的选择使用方面，目前我国在油田开采方面应用频率比较高的主要有两种，一种油液的型号是DESRON-Ⅲ，另一种油液的型号是SAE 15W-40。在进行此两种油液的维护保养时，应该时刻观察油液的色泽变化，一旦色泽出现变化，或者是油液内部受到污染，必须立即将油滤更换掉，并将油液一并换掉。与此同时，在进行传动箱的维护保养时，需要将维护保养工作在设备使用之前执行起来，现检查油质、油位以及设备上的通气孔是否能够正常运行，最好以一年为周期更换一次辅助履行及传动液体。在上述基础上，保障各项维护保养工作正常工作的基础上，还应该定期针对各项设备进行全面、大型的检修，实现全范围的排除运行隐患。

3.6 油田固井机械设备液压系统的维护保养

在进行油田固井机械设液压系统的维护保养时，液压系统的维护与保养工作是保证机械设备运行的关键性工作环节。所以一定要将该项工作重视起来。在这一认知前提下，在机械设备液压系统的维护保养工作开展期间，应该明确将系统中每一个不同的构成部件进行定期的清洁和保养。一般来讲，在液压系统的正常生产运行时，十分容易将水分与油分渗透到系统运行的内部，此种问题的出现，会在一定程度上对系统的内部相关构件造成一定的腐蚀侵害，不仅对于零部件的完好性造成破坏，同时对于液压系统的实际使用周期长度、油田开采效率造成相应的不良影响。在这一背景下，进行油田固井机械设备的液压系统的维护与保养工作时，应该有效采用干燥剂将液压系统内部的干燥性保持好。与此同时，还应该充分检验系统内部的气体是否符合生产标准，借以最大程度降低系统的负荷磨损问题出现概率[3]。

4 总结

综上所述，在石油生产的过程中，石油固井机械设备的维护保养工作的开展，能够有效为石油企业的发展前进以及社会发展进步提供重要的支撑。由此可见，作为石油生产的管理者，一定要将石油机械设备的管理和维护工作重视起来，借以提升自身的石油生产效率。另一方面，在作为油田固井机械设备的维护保养工作的执行人员，应该注重围绕设备运行信息与管理人员之间进行有效的沟通，定期参加设备的维护保养培训,提升自身的专业素养，为石油企业未来实现可持续发展贡献一分力量。