新技术与新成果

2018013一种从铜电解废液中提取镍的方法

一种从铜电解废液中提取镍的方法，涉及一种铜电解废液的综合处理方法。其特征在于其提取过程的步骤包括：(1)将铜电解废液经电积法脱铜；(2)将脱铜终液进行酸和镍盐分离，产出回收酸液和回收镍液；(3)将步骤(2)的回收酸液返回电解系统，回收镍液进行粗硫酸镍生产。本发明的方法脱镍处理能力高，整个生产过程密闭，无酸雾产生，环境好；除泵的运行外，无其它电能消耗，生产成本低；产品为物理外观较好的绿色硫酸镍晶体，质量稳定。(公开(公告)号：CN103725888A 申请人：金川集团股份有限公司)

2018014一种对合金硫化炉生产原料进行预制的方法

本发明涉及一种对合金硫化炉生产原料进行预制的方法，其特征在于将一次合金和氯浸焚烧渣进行配比，然后加入石灰和水作为粘合剂制成球团，制成的球团经干燥、筛分出粉状物料，粉状物料再次进行压球，筛分出球团物料通过船型加料器从合金硫化炉炉口加入炉内。本发明的方法，物料通过压制后，减少了倒运过程中的物料损失，由于合金炉处理的物料为含贵金属高的物料，进而减少了贵金属的流失，提高了贵金属回收率。压制的球团物料在加料时消除了物料飞扬，在炉内避免了原有粉状物料部分随炉内气流进入后续设备无法参与反应的现象，降低了对现场环境造成的污染和有价金属的流失，以及降低了合金硫化炉的生产成本。(公开(公告)号:CN103725874A 申请人:金川集团股份有限公司)

2018015一种脱除硫酸锌溶液中残留浮选药剂的方法

本发明提供了一种脱除硫酸锌溶液中残留浮选药剂的方法，将丙烯酸系树脂作为吸附剂，在硫酸锌溶液中含有大量杂质时，对浮选药剂的脱除率仍然很高，可达到深度净化的目的，且硫酸锌的吸附损失很小。该方法工艺流程短、成本低，具有很高的工业可行性。(公开(公告)号：CN103572052A 申请人：长沙矿冶研究院有限责任公司)

2018016一种黄金冶炼废渣中回收金、银和铁的方法

一种黄金冶炼废渣中回收金、银和铁的方法，属于化工、冶金技术领域。具体技术方案如下：将黄金冶炼废渣烘干，掺入硫磺作为燃料，使燃料中硫磺的含量为18%～20%；将燃料进行弱氧还原沸腾焙烧，待废渣颜色为深棕色时停止反应，富集铁送炼铁；富集铁后的废渣，再通过氰化置换法回收金、银。本发明回收了金银铁金属，减少资源浪费和尾矿库堆放。(公开(公告)号：CN103695646A 申请人：灵宝金源矿业股份有限公司)

2018017锌渣综合利用方法

一种锌渣综合利用方法，其特征在于：将锌渣与碳粉按重量比为100∶17～36的比例充分混合制成锌渣混合料，将锌渣混合料置于锌渣高温处理炉内在真空、1 200～1 800 ℃、30～180 min的条件下进行高温处理，使得锌渣中的氧化镁、氧化铁、氧化锌、氧化硅、氧化钙等主要成分和碳粉反应分别生成金属镁、金属铁、金属锌、碳化硅、电石等物质，然后将上述物质分离。以工业锌渣为主，利用本发明技术不仅减少生产成本，而且降低环境污染，经济环保，把锌渣转变为附加值较高的产品。(公开(公告)号：CN103643048A 申请人：山东理工大学)

2018018一种铀矿石的细菌搅拌浸出方法

一种铀矿石的细菌搅拌浸出方法，属于生物冶金技术领域，按以下步骤进行：(1)将含有氧化亚铁微螺菌、嗜酸氧化亚铁硫杆菌和嗜酸氧化硫硫杆菌的混合菌液接种到培养基中，制成培养液；(2)调节pH值；通入空气并搅拌进行培养，制成浸出菌液；(3)将铀矿石粉加水调成矿浆，用硫酸调pH值后加入到浸出菌液中，制成浸出混合液；(4)用硫酸调节浸出混合液的pH值；通入空气并搅拌进行浸出。本方法可以显著提高铀的浸出率，并降低酸耗；通过改善浸矿过程动力学，缩短浸出周期，提高浸出率。本方法具有生产成本低、投资少、设备简单、环境友好等优点。(公开(公告)号CN201310579403.1 申请人：东北大学)

2018019一种锌减渣剂

本发明提供了一种锌减渣剂，以所述锌减渣剂的总质量为基准，其含有以下组分：20%～30%的木炭粉、10%～20%的硝酸钠、5%～10t%的硝酸钾、20%～30%的二氧化硅、10%～20%的碳酸钙、10%～20%的碳酸钠。本发明提供的锌减渣剂，适用于熔铸各种成分的锌合金造渣工艺，使用后减少锌渣夹带金属颗粒锌，减少锌渣产生，提高一次性直收率，并不带入有害杂质氟氯，锌渣可直接进入湿法炼锌系统处理。(公开(公告)号：CN103614568A 申请人：株洲冶炼集团股份有限公司)

2018020一种高铁铝土矿含碳热压块竖炉还原铁铝分离方法

一种高铁铝土矿含碳热压块竖炉还原铁铝分离方法，其特征是先制作出高铁铝土矿热压块，然后将其从竖炉顶部装入竖炉，同时向竖炉中部喷入还原气体进行固态还原，还原气中CO+H2体积占气体总体积比不小于85%，还原温度为1 100～1 350 ℃，还原时间不小于90 min。采用此方法生产效率高、能耗低，同时热压块可以处理任何粒级的高铁铝土矿，原料适应性强。(公开(公告)号：CN103643029A 申请人：东北大学)

2018021一种废铅蓄电池回收铅的方法

本发明公开了一种废铅蓄电池回收铅的方法，包括以下步骤：(1)配制转化液；(2)将废铅蓄电池料缓慢投入转化液置于反应釜中，60～65 ℃下反应30～45 min，废铅蓄电池料中的二氧化铅转化为二价铅硫酸铅，过滤，滤渣为转化渣，溶液为转化后液；(3)转化渣投入到40～50 ℃、浓度100～120 g/L的氯化钠溶液中，加锌片，振荡浸出30～40 min，过滤浸出液，滤液为含硫酸锌的置换浸出液，分拣剩余的锌片，余下的为海绵铅；(4)置换浸出滤液萃取- 电解回收锌；(5)海绵铅经压团、熔铸，制得成品铅。本发明采用湿法铅回收工艺，相对于传统的火法回收，工艺简单，回收率高，可达98%，能耗小，大大降低了生产成本。(公开(公告)号：CN103667735A 申请人：云南祥云飞龙再生科技股份有限公司)

2018022一种回收银锌渣中有价金属的方法

一种回收银锌渣中有价金属的方法，其特征在于包括以下步骤：(1)将球磨后银锌渣，通过逆流返回的二次滤液进行预浸出，待银锌渣反应完成后，沉清过滤，得到一次浸出液和一次渣；(2)将步骤(1)中得到的一次渣采用NaClO3-NaCl-HCl体系进行浸出，液固体积质量比4～10∶1，浸出温度为70～80 ℃，反应时间为4～5 h；浸出完成后，过滤得到金银渣和二次滤液，金银渣再进一步提取金银；二次滤液逆流返回预浸出步骤；(3)在搅拌一次浸出液的同时，用碱液调节pH值2.5～3，常温搅拌，进行1～3 h水解沉淀得到氯氧铋；用纯碱对氯化锌溶液进行直接沉淀，控制pH在6～7，40～60 ℃温度下搅拌反应1～3 h，沉清过滤，得到碱式碳酸锌和废液；(4)将步骤(3)中得到废液经过蒸发结晶之后得到工业盐和母液，工业盐返回步骤(2)作配料用。(公开(公告)号：CN103589873A 申请人：郴州市金贵银业股份有限公司)

2018023从有色金属冶炼烟气中选择性分离三氧化二砷的方法

一种从有色金属冶炼烟气中选择性分离三氧化二砷的方法，其特征在于包括下列操作步骤：(1)按转炉容量填装含砷物料，将炉内升温至200 ℃并保温60 min，炉内含砷物料中的水分变成水蒸汽经风机排出；(2)接上道工序将炉温升至900～1 100 ℃并保温60～120 min，在此温度条件下含砷物料被氧化成三氧化二砷气体，其它金属被氧化成氧化物；该烟气进入第一表冷器和静电除尘器中净化，净化后的500～700 ℃高温烟气进入高温膜组件内，低熔点杂质被吸收，然后刮板输送机输出；未吸收的三氧化二砷气体依次进入第二表冷器和布袋除尘器回收。(公开(公告)号：CN103589869A 申请人：郴州市金贵银业股份有限公司)

2018024一种微波硫酸化焙烧-水浸处理铁矾渣的方法

本发明涉及一种微波硫酸化焙烧- 水浸处理铁矾渣的方法，属于有色金属冶金废渣回收利用技术领域。首先将铁矾渣与硫酸溶液混合均匀得到混合渣，将混合渣放入微波炉中，在200～300 ℃的温度下焙烧10～60 min，焙烧完成后得到烧结渣；将上述步骤得到的烧结渣在水溶液中浸出，反应完成后进行固液分离后得到浸出液和浸出渣，浸出液经萃取分离进行分步回收Fe、Zn、In、Cu，浸出渣经蒸馏水洗涤后，洗涤渣进一步回收Pb、Ag，洗涤液返回水浸过程。本方法采用微波硫酸化焙烧的方式，具有难处理铁矾渣中的锌、铟、铜等有价金属溶出率高，操作简单，反应速率快，成本低，环境友好等优点。(公开(公告)号：CN103589861A 申请人：昆明理工大学)