磷矿粉星型给料器卡阻与给料不均改善维修

王敏，刘闯，吴家伟

（云南云天化股份有限公司红磷分公司,云南 开远 661600）

云南云天化股份有限公司红磷分公司磷酸厂7万吨/年半水-二水磷酸装置用硫酸分解磷矿粉生产磷酸，磷矿粉为100目筛网80%通过率细度的磷矿粉，矿粉细度大，流动性差，挤压后会结成块状物。来自粉磨工序的磷矿粉进入锥形料仓，经料仓锥形下料口进入到星型给料器，通过星型给料器均匀给料后再依次通过计量皮带、螺运机进入反应槽。矿粉星给器作为物料输送主流程上的设备，卡阻会导致装置断料停车；给料不均会导致反应槽内硫酸根、循环料浆波动大，料浆结晶差、发粘无法过滤而被迫停车。经统计2015全年因星给料器卡阻或下料不均导致生产装置累计停车11次，停车时间29．27小时，占该装置非计划停车的30%。矿粉星型给料器卡阻或下料不均从停车累计时间和频次上，已成为影响装置产能和产品质量的主要瓶颈，必须采取措施消除其对装置生产的影响。

1 结构简述

星型给料器工作部分由机壳、端板、转子、轴、轴封、轴承座等部件组成,机壳与转子材质为Q235B，转子内有8片叶片从圆周方向上将转子平均分为8个扇区。星型型给料器出料口、进料口尺寸相等，转子与壳体之间存在0．5～1mm的间隙，机壳端板与转子之间有 0．5～1mm 的间隙。

2 故障现象与原因分析

2.1 卡阻

星型给料器在出现卡阻故障后，检修人员到现场进行故障排除时存在如下几种情况。

（1）通过链滚钳等大扭矩工具强力盘动星型给料器转子，卡阻点被克服后星型给料器可恢复正常运行，通常会发现卡阻的硬物或夹带在粉料中的钢件，如焊条、小螺栓，硬质物件进入星型给料器机壳与转子之间，并在转子叶片外沿与机壳之间形成卡阻是星型给料器卡死的一种直接原因。

（2）通过锤击星型给料器端板与强力盘动星型给料器转子两种方式结合，部分星型给料器卡阻状况可消除。

（3）通过以上两种方式星型给料器仍然不能盘动，只有整台更换。从换下的星型给料器拆卸检查发现存在两种卡死状况，一是在转子与机壳之间发现钢件，另外一种状况是在端板、机壳转子间隙内发现结料，在物料清除后星型给料器又能自由转动，分析认为端板、转子、机壳间的积料会导致星型给料器卡死，同时也能解释在锤击端板后星型给料器转子能够恢复回转，磷矿粉进入和安装质量至关重要。生产时严格质检，把前后车轮直线度控制的标准规定的范围内，不允许出现“八”字轮，生产检验合格方可出厂。安装时严格标准进行调试，绝不允许有“三条腿”、起重机轨道直线度超标、水平度超标和平面度超标。让起重机车轮与轨道均匀接触，提升起重机起、制动摩擦力。第三类是制动器的噪音。无论是起升还是运行，制动器频繁动作。制动器的调整至关重要。太紧则制动力矩太大，造成短时间内车轮制停滑动，制动器磨损太快，制动衬摩擦噪音太大。太松则不利于起重机制动。有时制动衬垫材质决定了制动的噪音，这样可以更换低噪音制动衬垫。

综上所述，针对使用过程中起重机经常出现的噪声以及如何进行有效的降低，在借鉴国内外先进经验技术的基础上，结合实践经验以及起重机工作原理，归纳出电动单梁起重机的常见噪声产生的原因，并提出预防、排除和改进措施。

[1]尤建阳,崔振元等．起重机安全规程GB6067．1-2010．

[2]王福绵．起重机械技术检验[M]．北京学苑出版社．

[3]张质文．起重机设计手册[M]．中国铁道工业出版社．