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指盘折叠式搂草机

2018-01-29耿传玉甄宗霖王凯歌刘磊

科学与财富 2017年35期

耿传玉+甄宗霖+王凯歌+刘磊

摘要:随着我国人工种植牧草面积在逐年增加,实现牧草收获的机械化,降低劳动强度,提高劳动生产效率具有重要意义。同时,由于我国的草原多分布在北方高寒带,牧草适时收获期较短,季节性强,劳动强度大,为保证割草机割草后及时搂草摊晒,使牧草充分干燥,避免牧草中的营养成分丢失,使用高效率的搂草机械十分必要。该指盘式折叠搂草机主要由伸缩式主梁、折叠式侧梁、调节梁,2+7×2个草盘(分别置于主梁前侧和侧梁)、液压系统、固定轮、万向轮等组成。其中,侧梁与主梁的连接进行零件建模与装配,借助solidworks simulation进行该机机架的有限元分析,为后期优化设计提供理论依据,使用solidCAM对设计产品的采用的折叠机构,大大提高了搂草机的便捷性。本设计主要是利用solidworks主要零件进行数控加工模拟仿真。三维建模软件的使用节省了人力物力,缩短了设计周期。

关键词:指盘折叠式搂草机 效率便捷 CAD/CAE/CAM

1.课题的设计背景和意义

随着我国西部大开发和畜牧业的快速发展,人工种植牧草面积在逐年增加,实现牧草收获的机械化,降低劳动强度,提高劳动生产效率具有重要意义。同时,由于我国的草原多分布在北方高寒带,牧草适时收获期较短,季节性强,劳动强度大,为保证割草机割草后及时搂草摊晒,使牧草充分干燥,避免牧草中的营养成分丢失,使用高效率的搂草机械十分必要。

此外,目前国内搂草机械搂草作业面积大约在15m,搂草机长7m至8m,非工作状态下占用空间较多,这对于一些地形复杂崎岖的地方,传统搂草机的设计显得过于笨重,不便于运输。这就需要一种即便于运输,又不失传统搂草机优势的新型搂草机。

本设计在现有搂草机设计的基础上进行创新。侧梁与主梁的连接采用六杆机构作为搂草机的折叠机构,搂草机伸展后,六杆机构恰好到达死点位置,实现自锁,然后开始作业。作业结束后,利用液压缸拉动滑块将侧梁收回,侧梁折叠,主梁缩回。和传统搂草机相比,该搂草机由于采用折叠机构,使得在相同工作面积下,大大减小了机器尺寸,节省了原材料,同时便于操作和运输,实现控制的自动化。

2.整體结构方案

该指盘式折叠搂草机主要由伸缩式主梁、折叠式侧梁、调节梁,立轴梁,2+7×2个草盘(分别置于主梁前侧和侧梁)、液压系统、固定轮以及万向轮等组成。搂草机整体与拖拉机牵引连接,拖拉机提供整体动力,由液压系统控制草盘的起升和降落以及伸缩式主梁的伸缩。主要结构如图所示:

3.功能与使用说明

该搂草机工作时由拖拉机带动整体前行,液压机构控制主梁梁1的伸长以及折叠式侧梁的伸展,折叠机构伸展后,恰好到达死点位置,实现自锁,然后搂草机开始作业。侧梁与主梁成135°角,16个草盘均匀分布于中间和两侧,并与侧梁成一定角度,草盘靠重力作用抓地随机器前行,齿的头部弯曲,这样易抓取牧草,整个过程中草盘不转动,当遇到地面较高处时,会在弹簧的拉力下自动弹起,避免耙齿破坏草场地面,还可以减少草条中的陈腐草及泥土等杂物。在运输过程中,液压系统控制着草盘的起升和降落,以免搂草盘上的齿将其他物体刮伤或者草盘自身受损。作业结束后,利用液压缸拉动滑块将侧梁收回,侧梁折叠,主梁缩回。

4.基本零件的设计

零件是组成机械产品的基本要素,零件的模型构建及装配决定了整个机械产品的性能。在使用Solidworks三维软件进行零件设计过程中,尺寸设计是一项重要的限制因素,通过详细了解传统搂草机,以及根据有限云分析软件得出的数据,最终确定该指盘折叠式搂草机各部分零件的尺寸。

在该指盘折叠式搂草机中主要部位是主梁,侧梁和调节梁。根据实际工作要求,以及传统搂草机相关尺寸,结合有限元分析软件分析数据,最终确定主梁,侧梁以及调节梁尺寸。然后,将主梁,侧梁和调节梁进行细分,得到各部分零件尺寸。再用Solidworks三维建模软件进行零件图的绘制。在零件图的绘制中,主梁,侧梁,调节梁以及立轴梁的各部分零件主要用到了拉伸,切除,旋转,抽壳以及异型孔向导。

草盘在整个零件的三维建模中属于比较繁琐的零件,依据传统搂草机草盘的形状,尺寸以及有限元分析软件得出的数据,最终确定该搂草机草盘的形状以及尺寸。它的三维建模主要用到了扫描,拉伸,切除,放样以及局部阵列。

其他零件如轮胎,轴销以及液压油缸等根据不同的需要确定其尺寸,通过旋转,放样,曲面等一系列特征形成。

5.运动模拟仿真

Solidworks提供一种运动仿真的运动算例。正确装配搂草机后,进行运动仿真。在该指盘折叠式搂草机的设计中,不同时间点设定搂草机侧梁非工作状态,侧梁展开状态以及主梁伸长状态,和搂草机侧梁折回,主梁收缩状态。通过运动算例实现其不同状态下的模拟仿真运动。通过运动模拟仿真可以直观的观察到设计产品的操作运行状态,为优化设计提供直观依据。

6.结论

通过我们的调查,发现无论国内还是国外的大型牧场都在使用搂草机,但是存在一个严重的缺点,传统搂草机体积较大,在崎岖的地形不方便运输,这样急需要一种在非工作状态下体积较小,方便运输的搂草机。

与传统搂草机相比,该指盘折叠式搂草机折叠系统以及伸缩式主梁的设计,使得其在崎岖的地形上工作成为可能,并且被大大减小了非工作状态下搂草机的体积,更加方面与搂草机的运输,但同时又不影响搂草机的工作效率以及作业幅宽。

使用solidworks进行零件设计、装配,通过直观展示完成一些列的样机外形改进。使用CAE有限元分析软件对主机架及中间桁架进一系列分析,通过应力云图、位移云图、应变云图进行机架校核,简化计算过程,为优化设计提供理论基础。使用CAM进行数控加工模拟仿真技术,用软件进行零件加工轨迹模拟,避免了直接在机床试加工时浪费材料、人力,以及破坏机器的风险。Solidworks软件中CAD/CAE/CAM系统的使用,在产品的设计过程中,保证了设计者可以随时观察、优化和修改设计产品,缩短了设计周期。

参考文献:

[1]成大先。机械制图精度设计:化学工业出版,2010:91-210。

[2]赖一楠。复杂机械结构 模糊优化方法及工程应用:科学出版社,2008:31-108。

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[4]崔凤奎等。Solidworks机械设计机械:工业出版社,2007:1-193。