高填方路基施工质量的控制与缺陷处理
2018-01-27
路基施工一般使用高填方填筑,该技术使用广泛,但也有缺陷问题,如填方出现裂缝、侵蚀等。本文主要分析高填方路基施工中存在的问题,并提出相应的策略。
高填方路基施工中的质量问题
填料不合格。路堤填料质量差,填料中存在种植土及泥沼土等劣质土,此类土壤有机质多、抗水性能差、强度低,路堤容易出现塑性变形或沉降问题。膨胀土遇水之后容易产生软化、风化开裂的问题,固体稳定性较差,使用填料中因为土壤水分持续挥发,造成开裂问题,对路基危害较大。
填筑工艺问题。在施工中填料要分层填筑,并且按照使用规范铺筑。施工中主要使用整段分层填筑,根据实际情况使用纵向分幅填筑法,提升填筑标准,因此一定要减少出现垂直或者没有搭接的现象。
压实工艺问题。施工中要严格控制填料含水量,制定合理的压实工艺进行施工。反之,便会造成强度低、不均匀,造成大幅度沉降的问题。
施工排水问题。施工中如没有建设良好的排水措施,在雨天积水严重时容易造成积水浸入路基内层,形成路基病害问题。
路基施工质量控制方式
基底处理。清除路基表面的杂草及树根、等腐殖物,保证清除厚度达到30cm以上,清除之后平整压实。对有暗沟及沼泽的位置,为了避免出现沉降问题,要先清除淤泥,再使用抛石挤压及加筋地基的方式处理路基。对于承载能力差的位置,使用粉喷桩及喷浆等多种方式加固。有湿陷性黄土位置要使用强夯,保证夯实锤重力在45kN,落地距离保持在8m,之后整平碾压,同时要保证压实效果。
合理选择填料。辅助填料如格栅和水泥要符合设计规范,同时要增加稳定性。为增加路基稳定性可以铺设土工格栅和聚乙烯泡沫等,或者铺设土工布或者黄沙。使用泡沫板强度高、密度轻、热稳定强,拥有良好的力学性能,有助于提升质量要求,促使路基满足施工等级要求。
碾压控制。分层填筑时要划分好区域,例如划分为10m×10m。计算土方用量,铺设厚度不能超过30cm,同时使用粗粒土填充。控制摊铺厚度,是保证路基压实及稳定的重要保证。土壤中的含水量保持在试验要求的含水率之内,可采用翻晒或者犁拌的方式降低含水量,采用洒水的方式提升含水量。可以使用强夯、挤密垫层、水玻璃速凝浆等方式填筑路基,保证路基的稳定性。碾压时合理组织工具和人员,确认压实机型号及遍数。光轮压路机施工,先在两边施工,后在中间施工,保证轮子轨迹重复40cm到50cm。
预压和排水预压时要定期观测,绘制变化曲线,分析沉降和稳定状况,控制沉降速度。路段超载预压或者等载预压要控制在6个月之上,确保减少施工后的沉降问题。制定排水方案,在路基上制成路拱,防止下雨出现的渗透问题。在填方中设计挡水坝,保证纵向及横向排水通畅。在边坡位置种植植物,使用水泥砌块防护,防止出现水流冲击,保证高填方路基稳定性。
边沟及排水沟施工。在挖方地段及填方中要依据要求设计边沟,对于靠山位置的路堤设置不渗水边沟。施工中保证边沟符合工艺要求,涵洞与边沟结合位置要和涵洞配合建设,方便水流进入涵洞。平曲线边沟在施工过程中,沟底纵坡一定要和纵坡及曲线平缓顺接,不允许曲线内出现外溢或积水问题。曲线外侧边沟加深会增加超高值,边沟可以使用片石浆砌,选择平整良好的边石,隔20m设置沉降缝。
排水沟施工。在施工中要保证排水沟平顺,最好使用直线设计,转弯位置做成弧形,同时保证半径在10m之上,排水沟长度依据需求设置控制在500m之内。在20m位置设置沉降缝,在布置排水沟时,路基到坡脚位置在3m到4m之内。排水沟、边沟因为水速快产生冲刷时,加固表面,同时要控制跌水槽及急流槽施工。
结语
只有做好高填方路基施工,才可有效支撑道路建设,因此一定要控制土方中的含水量及压实工艺、排水措施等,保证施工质量。