锅炉房安全施工浅谈

（天津渤化工程有限公司，天津 300193）

近几年，环保问题日渐突出，为了响应节能减排的号召，部分城市开启了燃煤锅炉房改燃气锅炉房的改扩建工程。在锅炉房施工设计中，存在着需要各专业人员注意的施工安全设计安装与保护措施，本文就此进行相关讨论与说明，所有设计安装都应遵守《锅炉房设计规范》GB50041-2008、《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012、《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010。

1 管道部分

直径小于50mm的管道应根据实际情况按系统布置安装，管路与阀门布置应整齐美观，便于操作，方便维护及不影响同道。直径小于200mm的管道选用《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008，管道材质据项目决定，弯头选用无缝热压弯头，管件材料与主管道相同，壁厚不小于主管壁厚。管道零部件标准参照《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计》2000版，d≥200 mm管道选用螺旋卷烟管，管道材料Q235B。

管道密封垫片采用标准HG/T20606-2009，紧固件采用标准：螺栓：GB/T901-1988螺母：GB/T6170-2000所有管道穿墙处均应加装套管，套管比穿墙管道大2#，做法参照《管道穿墙、屋面防水套管》01R409，管道穿防火墙处安装热膨胀型阻火圈。

2 防腐保温部分

所有表面超过50℃度的设备均需保温，保温材料为岩棉，保温层厚度参照《管道与设备绝热》。汽水管道除排气、放气管道和室内布置的自来水，软化水、排污、冷凝水等管道不做保温外，其余管道保温材料均需保温，保温材料为岩棉，厚度参见工程要求。烟道、风道、支吊架及温度＜120℃的管道应进行外部油漆，涂刷前应对管道表面进行除锈处理，除锈至Sa1或Sa2级。室内不保温管道刷铁红醇酸底漆2道，面漆刷醇酸磁漆2道，室外不保温管道刷铁红环氧酯底漆2道，面漆刷醇酸磁漆2道，保温管道刷铁红环氧酯底漆2道，面漆颜色参考《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231-2003。

3 安装工程部分

热水锅炉及其附属设备工艺安装前应仔细阅读供货厂家的使用说明书和安装图纸，并遵照《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2009，《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009等有关安装及验收规范施工。设备安装应与土建施工紧密配合，合理安排施工顺序，所有设备基础，必须待设备到货详细核对尺寸后，方可施工。

4 管道试压、吹扫清洗

锅炉、锅炉辅机、换热机组等设备应按制造厂的技术要求进行试压；管道安装后应进行冲洗，冲洗至排水清澈无污物为止，然后进行强度试验，试验压力为设计压力的1.5倍，试压时管道应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至工作压力，稳压30min无压降，管道所有部位无渗漏为合格。管道试压、吹扫、清洗参见《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010。

5 工程验收

工程安装完毕，试压、吹扫清洗合格后组织验收，验收应遵照《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2009,《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009,《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010，《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011以及其他相关规范，施工时请遵守相关规范，并随时做好工程验收记录。

6 锅炉房内换热站工程

根据换热站的设计供热负荷、总建筑面积，确定一次、二次供回水温度及流量。换热站内与锅炉房若共用一套水处理设备，一、二次水入板式换热器装有Y型过滤器，换热机组配有板式换热器、循环水泵、补水定压泵。二次水回水经外管至换热站，经除污器过滤，循环水泵加压进入板式换热器与一次水换热，加热至规定温度，送至热力外管网。管材d＜200 mm选用无缝钢管，d≥200 mm选用螺旋卷烟管，管道连接均采用焊接连接，管道转弯处采用无缝热压弯头，弯头一般为曲率半径R=1.5DN(D＜200),R=DN(D≥200)。

循环水补水，一次水补除氧水，二次水补软化水，一二次水均应定压，补水量取循环水量1%，补水泵流量加倍，一二次水泵入口管安全阀定整定压力（根据锅炉运行压力）。自来水管、补水管均选用无缝钢管；沿墙敷设管道，设墙支架，不靠墙安装的管道设吊架，管道支吊架制作安装参照现行国家标准图进行；站内一、二次热水管道及除污器均保温，管道外表面除锈后涂防锈漆两道—包岩棉管壳（板）—16#镀锌铁丝捆扎—外包一定厚度镀锌铁皮拉铆钉固定；非保温管道及露明钢配件，外表面除锈后涂防锈漆两道，醇酸磁漆两道；压力及温度就地指示仪表现场安装，由专业厂家配装自控系统，低点设置放空管道及阀门，根据现场实际安装，排水至排水沟，所有最高点加自动排气阀。

7 燃气部分

燃气统一由燃气部门管理，产权分界为产权阀及燃气调压柜，外管由燃气部分所属，产权阀后至锅炉燃烧器及管道属锅炉房，各自维护相应内容，调压柜内流量信号端子引至锅炉房自控间，读取相应数据，锅炉房内为防爆空间，设有燃气浓度监测、报警装置及联锁排风系统，质量分数超过3%会联锁切断燃气阀，重新点火必须完成一系列吹扫达到安全指标后才能进行。

整体工艺设备施工，安装，验收遵照相关规范进行，并配合土建、电气、自控、暖通、给排水等专业进行。锅炉房投运初期可关断外管做内部循环，也可在外循环进行时，关断炉进出口和板换进出口，打开旁路循环，将施工留在管中的杂物在除污器处过滤外排，至排尽杂物后再开锅炉、板换运行，实现保护目的。