浅谈建筑装配式混凝土结构工程的施工要点

2018-01-26中国烟草总公司合肥设计院安徽合肥230051

中国建材科技 2018年2期

关键词：预埋装配式模具

雷超（中国烟草总公司合肥设计院，安徽合肥 230051）

早在20世纪50年代，装配式混凝土结构工程已开始兴起，后来受到多种因素的制约，装配式混凝土结构工程一度限于停止状态。后来，随着国民经济的快速发展，在技能环保的理念下，近十年来，我国对装配式混凝土的研究逐渐得到重视。

1 装配式混凝土结构工程概述

1.1 建筑装配式混凝土结构工程

与传统的混凝土结构施工不同，装配式混凝土结构工程施工主要分为两部分，及：工厂预制和现场施工两部分。传统的混凝土施工都是在施工现场进行的，而装配式混凝土施工则将大量的现场作业转为工厂制作。

通过这一过程的转化，在一定程度上提高了施工的质量，使得整个施工的进度和安全处于一种可控的模式下。不仅如此，建筑装配式混凝土结构工程施工，最大的优势就是能够最大限度节约资源，以达到保护环境的目的。

1.2 建筑装配式混凝土结构工程的主要特征

与其他类型的混凝土结构工程施工不同，建筑装配式混凝土结构工程施工具有明显的优势特点，具体表现在：

第一、精确度高。必须要在具体的施工过程中，严格控制混凝土的截面尺寸，尽量减小误差；第二、标准化。根据工程的特点和便于构件制作和安装的原则，建筑工程施工被拆分为不同种类的构件，如墙面、梁、板等，然后将已拆分的构件进行准确的绘图。在具体的建筑装配混凝土结构工程施工过程中，对相同构件进行分类，使得同类的构件保持截面尺寸和配筋保持统一，并对钢筋进行逐根定位，并绘制出构件图，从而保证建筑装配式混凝土工程施工的生产、安装更加标准化；第三、施工现场更加便捷。与现场混凝土施工不同，装配式混凝土构件的大部分施工都可以在工厂内进行，从而使得装配式混凝土施工更加便捷，工人可快速掌握施工的方法，以及施工技术要领[1]。

2 建筑装配式混凝土结构工程施工技术要点

2.1 建筑装配式混凝土结构工程的构件施工要点

2.1.1 合理制定模具方案

在进行建筑装配式混凝土结构工程的构建施工过程中，首先要制定出合理的模具。在模具制定时，要对模具的工艺是否合理、模具的利用率以及生产效率因素进行综合分析，以保证新制定的的模具更加合理。

通常，装配式混凝土结构工程预制构件的模具主要可分为通用模具和专用模具两类。其中，通用模具主要是指在预制构件的生产过程中，同类型的构件（如平板类构件）可公用一套模具进行生产，在使用过程中，只需要将边侧模安装在不同的档位，就可进行尺寸调节，其利用率非常高；而专用模具则是是根据构件的构造形式确定的，不可通用，其利用率较低。

2.1.2 预埋、预留施工技术

为了更好地满足施工质量的需要，预埋调件、连接件的内部多为螺纹筒状，并且在尾部设有横筋，以加强与混凝土之间的锚固；预埋调件和连接件常布置在构建收光面，构建预制时要先将其固定在侧模上的悬挑架，以进行定位；预埋门窗框则需要固定在底模上，并要采用一定的保护措施，防止框体表面受到污染，以影响具体的施工要求。而在施工中，如果采用的是铝制窗框，则要在施工中采取积极的措施，避免其与混凝土发生直接关系，产生化学反应，从而导致铝制窗框出现腐蚀；在预埋管线、箱盒时，由于其会受到浮力的影响，因此在具体施工过程中，必须要对其进行固定，以免位置发生偏离；在对混凝土进行振捣时，要尽量避免破损或进浆现象；预留孔洞和沟槽必须要严格按照模具进行，且进行精确的安装[2]。

2.2 建筑装配式混凝土结构工程的装配施工要点

2.2.1 构件吊装定位要点

在具体的构建装配施工中，可采用吊运钢梁、接驳器、索具等施工工具，以适应不同构件起吊间距。其中，接驳器主要由底座、安装孔、螺栓组成，负责连接构件和锁具；在具体吊装过程中，要严格按照“进场检查—编号—安装接驳器—连接吊装钢梁—吊运—钢筋对位—落位—调整就位”的工序进行。构件吊装就位之后，还要通过对底部进行限位设置，作为临时支撑系统，以调节斜撑；传力构件则要保证其混凝土浇筑和灌浆承载力达到一定的设计要求之后，才能将临时支撑系统进行拆除。

2.2.2 构件通过后浇筑混凝土连接

构件通过混凝土浇筑之后，要进行有效地连接。通常，是在预制剪力墙间竖缝处、预制梁接头处、预制梁柱节点处及结构的预制部分与现浇部分的连接处进行混凝土浇筑，进行有效的连接。在具体的施工过程中，还要将构件清理干净，并用水将其湿润，最好采用一次性浇筑成型的方式，以进行有效的连接。

最后，还可采用预埋件连接和预应力压接的方式，进行构件连接。在预埋件连接时，要严格做好防腐和防火措施；预应力压接则施工速度较快，且无需进行养护。