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专利信息

2018-01-25

佛山陶瓷 2018年9期
关键词:隧道窑砖坯窑炉

一种陶瓷专用涂料

本发明提供一种陶瓷专用涂料,由以下按照重量份的原料组成:陶瓷微粉60~70份、聚酯树脂25~35份、环氧树脂20~30份、流平剂4~6份、蜡粉2~6份、亚微米陶瓷粉体16~20份、颜料10~30份、磷酸钠16~22份、安息香3~5份、二氧化硅18~26份、钛白粉9~13份、氮化钛10~14份、聚硅氧烷13~19份、氧化钙7~11份、二氧化硅6~10份、水20~40份。本发明具有优良的附着能力,无气泡,经涂膜后的陶瓷制品,表面光洁,硬度强,耐水性,耐沾污性,耐酸碱性,不燃烧,工艺简单,环保无污染。

公布号:CN108546499A

一种干法制粉的砖坯及釉面瓷砖生产方法

本发明公开了一种干法制粉的砖坯生产方法,包括以下步骤:(1)采用干法制粉的粉料压制成为砖坯,该砖坯为生坯,砖坯强度为3~4 Mpa;(2)采用砂带对砖坯进行抛切,抛切厚度为0.1~0.3 mm;(3)采用柔软材料对抛切后的砖坯进行打磨;(4)除去砖坯表面的打磨废料;(5)得到表面光滑平整的砖坯。相应的,本发明还公开了一种使用上述干法制粉的砖坯生产方法制得的砖坯生产釉面瓷砖的方法。将砖坯生坯的强度提高至3~4 Mpa,使砖坯有较大的强度能够承受砂带的抛切力。砖坯经抛切和打磨具有光滑平整的表面,降低砖坯对釉面装饰效果表现力的影响,进一步降低高要求瓷砖的成本。同时,使得干法制粉有更多的应用空间。

公布号:CN108516800A

防滑地砖的制备方法及防滑地砖

本申请提供一种防滑地砖的制备方法及防滑地砖。一种防滑地砖的制备方法,包括以下步骤:坯体成型,进行第一次干燥处理,得到地砖毛坯;向所述地砖毛坯的表面淋底釉,然后进行喷墨印花,并进行第二次干燥处理;喷防滑釉,得到预制砖;预制砖放入窑炉进行第一次烧制,经过第一次程序升温至400℃烧制;进行第一次程序降温至80℃,放入窑炉进行第二次烧制,经过第二次程序升温至1200℃烧制;然后进行第二次程序降温降至80℃;放入含有二氧化碳的氮气氛围内冷却至常温,得到半成品,经过磨边质检后得到成品。一种防滑地砖,由所述制备方法制得。使用本申请提供的方法制得的防滑地砖,防滑性能好,抗热震性能和防污性能突出,抗折强度强。

公布号:CN108546159A

一种光致变色透明陶瓷的制备方法

一种光致变色透明陶瓷的制备方法,通过在KSr2Nb5O15微晶粉体中人为地创造一定数量Sr2+离子空位的缺陷使材料内部产生缺陷能级,提高材料的变色性能;通过合理的球磨工艺实现颗粒级配,提高颗粒堆积密度;通过优化排胶工艺避免坯体中产生较大气孔;通过采用氧气氛烧结使氧原子借由材料内部氧空位迁移排出。本发明得到的陶瓷密度超过4.88 g/cm3,500~800 nm范围内光透过率介于40~60%,受到波长为400 nm,功率密度为1 W/cm2的近紫外光照射后,对于可见光,有不同程度的吸收度变化,样片可实现反复多次的近紫外光写入及热擦除,具有良好的稳定性,为后续该体系材料的光功能化应用提供了技术基础。

公布号:CN108546126A

一种余热发电可自给的隧道窑生产工艺

本发明属于工业窑炉技术领域,公开了一种余热发电可自给的隧道窑生产工艺,包括原料处理系统、自动加煤系统、配料搅拌系统、坯体成型系统、坯体干燥窑和隧道窑,所述隧道窑包括窑炉主体、两个侧墙和窑顶,所述隧道窑沿窑车移动方向划分为进口段、预热段、焙烧段和冷却段,所述坯体成型系统为液压成型制砖机;所述坯体干燥窑和隧道窑的冷却段的排烟风机均配置有变频调速器;所述隧道窑的焙烧段的两个侧墙和窑顶铺设有耐火陶瓷纤维材料。本发明大大降低了坯体烧制过程中的能耗,减少系统自身用电量,使隧道窑的发电量增加60%以上,从而满足生产系统自身用电量需求,可在隧道窑余热发电技术上推广应用。

公布号:CN108489286A

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