关于窑炉节能的答疑

问：温总，根据近段时间的媒体热点，我们对窑炉节能课题来一次问答式采访如何？

答：好的，这也是我非常关注的。

问：您觉得推广节能技术最难的是什么事情？

答：最难的事情是陶瓷企业投入意愿不足。

问：为什么会这样呢？这可是与成本利润息息相关的环节啊？

答：一方面，大多数陶瓷企业将工作重点放在产品及转型；另外一方面，市场上目前缺乏很有说服力的陶瓷窑炉节能产品。

问：缺乏很有说服力的陶瓷窑炉节能产品？

答：是的。

问：宽体窑炉以及节能烧嘴就是近年的热点啊？

答：宽体窑炉方面，现在的设计趋向大多是通过烧嘴技术来进行温度场控制。仅仅这样的技术路线难度还是比较大的，也不太符合辊道窑炉宽体化的初衷。当初我们认可辊道窑炉宽体化方向，是因为它符合提高能源效率的趋势，而且它能够减排，现在看来，有些走偏了。

问：你说走偏了指的是哪些方面？

答：我主要检测了多家市场上占有率比较大的国内窑炉公司的“宽体辊道窑炉”，发现其烟气含氧量不但没有减少，有不少窑炉还明显增加了。这不叫减排，是增排了。

问：是的，目前窑炉排放中，NO化物排放是通过烟气含氧量来进行计算评价的。那么，降低窑炉烟气含氧量真的有那么难吗？

答：这是有一定难度的，但是我觉得国内的窑炉公司缺乏烧嘴技术开发能力，在一定程度上制约了烧嘴技术的推广应用这是重要原因之一。我也关注过，其实现在市场上烧嘴技术出现了不少可喜的变化，但是由于窑炉实际以及烧嘴设计方面联系得不够紧密，导致没有得到理想的效果，或者说在推动陶瓷窑炉节能环保方面，打了折扣。

问：窑炉公司的参与真的那么重要吗？

答：我认为是的。没有窑炉公司的参与，没有窑炉烧成制度、热工系统的配合，单纯的节能烧嘴技术会出现这样那样的应用问题；而且由于发生炉煤气的流量、热值方面，目前很难实现在线监控，所以节能烧嘴的应用，很难获得客观公正的评估数据。

问：再说说您刚才提及的“窑炉烟气含氧量”如何？

答：简单的打个比喻：烟气含氧量越高，说明燃烧效率越低下，也说明燃料浪费越高。

问：那么为何节能烧嘴的烟气含氧量降低了，不少陶瓷企业用户反映存在一些问题呢？

答：这是我刚才说的，我们的窑炉设计方面，窑炉的烧成制度、热工系统的配合没有跟上，否则正如不少陶瓷企业用户反映的那样，预热、升温和其他方面出现顾此失彼的现象。

问：目前的窑炉节能燃烧技术几乎成了大家关注和议论的方向和主流呢？

答：未必。当然目前的余热回收利用技术是需要提倡和鼓励的，但是我们在窑炉宽体化研发的过程中，还是没有突破燃烧氧化剂的怪圈——大家都盯在怎么降低助燃风量方面了。其实辊道窑炉宽体化，需要大家在如何提升窑炉截面温度场的均匀度方面，思路更开阔一点。

问：温总您现在还力推“辊道窑炉宽体化”吗？

答：是的。但是經过近十年的总结和思考，我现在更重视“宽体辊道窑炉如何降低烟气含氧量这个课题”。我想，只要跳开思路，而不是仅仅局限在“烧嘴技术”，窑炉宽体化和节能减排方面会有突破的。

总结：谢谢温总！感谢您今天就窑炉节能这一问题接受我们的专访。

（温千鸿）

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